鑒定一條飲料或食品包裝線的生產(chǎn)管理系統(tǒng)是否“成功”，取決于回收該項投資成本的時間，以及該項目為企業(yè)作出多大的貢獻。當(dāng)然也需要考慮到其他一些因素：項目是否可以快速按時交付給用戶？是否支持其后續(xù)的生產(chǎn)性能改進規(guī)劃？是否系統(tǒng)可以量身定制以滿足一些特殊要求？是否可以根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營規(guī)劃對系統(tǒng)進行調(diào)整匹配，讓企業(yè)的規(guī)劃調(diào)整工作更易于被內(nèi)部員工接收，同時還可以增加系統(tǒng)效益。

合格的最低標(biāo)準(zhǔn)線是：它的產(chǎn)出夠賠付其本身的投入。幫助企業(yè)降低生產(chǎn)成本，讓產(chǎn)品利潤最大化。

對于國際級的食品與飲料制造商來說，普遍會接收、并制度化貫徹這樣一種理念，一旦有一個好的方法或技能在試點時證明是成功的，那么它就會變成整個公司的標(biāo)準(zhǔn)，迅速地被部署至整個集團的所有生產(chǎn)工廠的流水生產(chǎn)線上。這樣做的原因是所花費的投入成本都能盡可能的減少。而那些參與試點項目的員工和試點的生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)做迅速推廣的工作，使生產(chǎn)單位今早從中受益。

用zenon制作的能源消耗實時指標(biāo)畫面

不管是什么動機，事實上，越頻繁使用的東西，就越具成本效益，從而投資于該項的資金越能更快地償還。如果還能在多個工作單位上重復(fù)地使用，那投資回收的時間就會變得更短.這就是是我們談到的“指數(shù)式成功”（即隨著時間的推移，你所投入的每一元的成本，其所產(chǎn)生的利潤和效益會越來越大，二者以指數(shù)曲線顯現(xiàn)）。

同樣，系統(tǒng)集成商和機器制造商也可以由此獲得這種指數(shù)式的成功。首先設(shè)備或技術(shù)的供應(yīng)商常常會直接參與到客戶的項目部署工作中去，而他們的這類參與工作經(jīng)常會受到時間和成本上的壓力。其次，系統(tǒng)集成商和機器制造商可以通過重復(fù)使用系統(tǒng)、編程或是以他們用戶的需求來構(gòu)建的工程組件（將功能標(biāo)準(zhǔn)化，建立功能庫，視客戶需要引用不同的標(biāo)準(zhǔn)功能制作實際項目）來實現(xiàn)指數(shù)式成功。

用zenon制作的包裝生產(chǎn)線全局瀏覽畫面

用zenon制作的OEE指標(biāo)動態(tài)分析畫面

對于食品及飲料機械生產(chǎn)商或系統(tǒng)集成商來說，需要做到持續(xù)更新他們的方法和目標(biāo)，才能提供最好的自動化技術(shù)，滿足客戶的需求。

為此，機器廠商和系統(tǒng)集成商必須選擇最適當(dāng)?shù)淖詣踊夹g(shù)，來支持實現(xiàn)他們的方法和目標(biāo)?，F(xiàn)行通用的解決方法前面已提到，那就是盡可能多重新使用已經(jīng)在實踐中證明了其價值的功能、經(jīng)驗等等。重復(fù)使用所帶來的好處的同時，我們還必須權(quán)衡每個項目各自的特點，并將二者進行匹配，才會使客戶更容易接受，更迅速地受益。

綜上所述，在設(shè)計食品飲料行業(yè)包裝線生產(chǎn)管理系統(tǒng)時，選用什么樣的工業(yè)自動化軟件來實現(xiàn)將決定其成敗，這一結(jié)論適用于系統(tǒng)集成商和機械制造廠家以及它們的最終用戶。

軟件選用的因素包括：改善產(chǎn)品生產(chǎn)的決策轉(zhuǎn)化成行動的速度，執(zhí)行各項決定的成本以及任何后續(xù)生產(chǎn)線改進難易。同時還必須提供標(biāo)準(zhǔn)化和定制能力。標(biāo)準(zhǔn)化可以確保減少的出錯的可能性，低成本的工程設(shè)計、快速配置、較好的投資回報。而定制化可以確保用戶易于接受、更強的生產(chǎn)性能和較快的投資回報。

由此，主要的問題轉(zhuǎn)變?yōu)椋耗壳笆褂玫淖詣踊浖欠衲軌蛑С诌@些決定性的因素？如何選擇一個恰當(dāng)?shù)能浖趴梢蕴峁┻@些決定性因素的改進？另一個要重點考慮的問題是如何到整個生產(chǎn)系統(tǒng)中推廣有效地利用這些改進？換句話說，你怎樣也能達(dá)到指數(shù)級的成功？

在說明“指數(shù)級成功”在包裝線管理系統(tǒng)的應(yīng)用前，先要搞清楚什么是PLM系統(tǒng)？包裝線生產(chǎn)管理系統(tǒng)（PLM）是一個管理產(chǎn)品灌裝及包裝生產(chǎn)線操作的系統(tǒng)，這些生產(chǎn)線主要是用于可食用的固體或液體包裝，此外還包括瓶裝飲料。

PLM系統(tǒng)包含自動化和管理的信息，旨在支持包裝生產(chǎn)線的運營管理，并可作為后續(xù)改進的關(guān)鍵工具。它要求必須能聯(lián)接組成包裝生產(chǎn)線的各種類的機器和輔助設(shè)備，以便采集完整的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和集中管理生產(chǎn)參數(shù)。PLM系統(tǒng)的典型功能有：可視化的顯示生產(chǎn)過程、報警及事件管理、實時計算性能指標(biāo)、性能值趨勢顯示曲線等。

Zenon通過“自動工程設(shè)計”加快實現(xiàn)投資回報。大多現(xiàn)有的自動化軟件產(chǎn)品都會采用“經(jīng)典”的工程設(shè)計方法，即為每個功能編寫大量的程序代碼，為此需要擁有大量編程技巧的專家級程序員，這讓每個項目的集成和后期維護變得更加耗時，也更顯昂貴?！白詣庸こ淘O(shè)計”是基于用“參數(shù)化替代編程”的理念，它允許用戶通過配置好預(yù)置的模塊來生成所需要功能，使集成和維護會變得很容易，僅需很少的編程知識或是完全沒有此類知識的人員也能勝任。對PLM系統(tǒng)推廣來講，參數(shù)化工程設(shè)計的方法在項目的試點開發(fā)階段會特別有前途。

當(dāng)一家公司決定推廣這一試點項目時，工程師們會面對在整合所有的標(biāo)準(zhǔn)組件，同時還要讓系統(tǒng)保持各地特點，以最低的成本、最靈活的方式來作調(diào)整的能力。此時此刻是“自動化工程設(shè)計”進場的時候了。自動工程設(shè)計概念的核心是創(chuàng)建應(yīng)用向?qū)С绦?，此向?qū)С绦蚩梢院喕O(shè)計過程，并節(jié)省工程設(shè)計時間。

向?qū)С绦虺搅撕唵蔚刂貜?fù)應(yīng)用項目組件或?qū)ο蟮姆懂?。通過向?qū)С绦虻闹笇?dǎo)，用戶能夠一步步地完成整個項目的創(chuàng)建，僅需一次單擊整個項目即以用戶希望的方式記錄在文檔中。

向?qū)С绦蚣茸尯苌倩蛲耆珱]有編程知識的用戶創(chuàng)建完整的項目， 又能為有經(jīng)驗的開發(fā)人員進行工程設(shè)計提供巨大的便利。

由于減少了編程工作，因此投資回報期也會減短，越是經(jīng)常使用向?qū)С绦?，投資回報率就越高。

自動工程設(shè)計向?qū)С绦蚩梢韵駪?yīng)用程序開發(fā)人員一樣來實現(xiàn)相同的操作，并且更為迅速。通過運行向?qū)С绦?，?biāo)準(zhǔn)功能將自動包含于最終的用戶應(yīng)用程序中.然后向?qū)С绦驎笥脩暨x擇一組特定的應(yīng)用程序參數(shù)，以便在后續(xù)的應(yīng)用程序部署中，讓他們更容易適應(yīng)各地的要求。參數(shù)可能包含如下信息：包裝生產(chǎn)線使用哪類型的機器，需要哪些功能，該向?qū)С绦蜃詈髶?jù)此選擇相應(yīng)的軟件模塊供使用。

使用向?qū)ч_發(fā)的應(yīng)用程序需要一些微調(diào)以完全適應(yīng)最終的要求。 為此，開發(fā)人員可能需要重新排列屏幕上顯示的生產(chǎn)可視化組件，而符合“參數(shù)化替代編程”的開發(fā)環(huán)境會使得這種定制更方便且高效。