FZ/T 60014更新后的主要變化

絮片一般作為填充物廣泛應用于服裝、家紡等產(chǎn)品中，雖然在產(chǎn)品中作為“芯層”使用，不直接與皮膚接觸，但絮片的優(yōu)劣會影響到成品的外觀、保暖性、穿著舒適性等性能，尤其是經(jīng)過洗滌后，其外觀和性能是否能夠持久，是消費市場比較關注的一個問題。

FZ/T 60014—1993《金屬化紡織品及絮片耐久洗滌性能的測定》（以下簡稱舊版標準）作為絮片洗滌性能的方法標準已經(jīng)有20多年的標齡，無論是標準的適用范圍，還是測試方法，都已跟不上絮片產(chǎn)品發(fā)展的需求。因此，不同的絮片產(chǎn)品標準中自行規(guī)定了絮片耐洗滌性能的測試方法，這就導致測試方法和評價指標方面存在差異，給標準使用者帶來困惑和不便。

為了解決上述問題，F(xiàn)Z/T 60014—2017《絮片耐洗滌性能試驗方法》（以下簡稱新版標準）于2018年4月1日起正式實施。

為了更好地了解新標準的內(nèi)容，比較了幾種絮片測試標準：

FZ/T 60014—1993《金屬化紡織品及絮片耐久洗滌性能的測定》FZ/T 64002—2011《復合保溫材料金屬涂層復合絮片》

FZ/T 64003—2011《噴膠棉絮片》

FZ/T 64006—2015《復合保溫材料毛復合絮片》

FZ/T 64020—2011《復合保溫材料化纖復合絮片》

不同標準中絮片耐洗滌測試方法的比較見表1。

表1 不同標準中絮片耐洗滌測試方法

1 適用范圍不同

通過表1的比較，不同標準的適用范圍不一致，主要是由于產(chǎn)品標準中規(guī)定的測試方法一般只適用于該產(chǎn)品，其他產(chǎn)品不適用或只能參照使用，F(xiàn)Z/T 60014—2017擴大了適用范圍，綜合考慮了各個絮片產(chǎn)品的洗滌方法，應用范圍更加廣泛。

2 試樣尺寸相同

各標準中考核絮片耐久洗滌性能的方法對試樣尺寸的要求均為300 mm×300 mm，無差異，新版標準繼續(xù)沿用了此要求。

3 試樣數(shù)量不同

各標準中對試驗試樣數(shù)量的要求不一致，有的要求2只試樣，有的要求3只試樣，考慮到日常試驗中如果出現(xiàn)一只樣品洗完較好、另一只較差的現(xiàn)象時就無法準確評估試樣的好壞，故FZ/T 60014新版標準中將試樣數(shù)量定為3只，以結果一致的2只（或3只）試樣作為最終結果報出。

4 制樣方法不同

各標準中制樣時使用的試樣袋材料有滌棉細紡布、色織細布、錦綸或滌綸綢面料和客戶指定面料，通過試驗比較使用不同材料試樣袋洗后的絮片外觀，發(fā)現(xiàn)用于制作試樣袋的材料在洗滌干燥過程中的尺寸變化率應較小，否則會影響絮片的外觀狀態(tài)，而且試樣袋的材料必須是透水的，保證水能夠順利穿過試樣袋，使絮片在充分接觸水的條件下進行洗滌。

上述幾種材料中滌棉細紡布更加符合試驗要求，推薦使用規(guī)格為T/C（65/35）、經(jīng)密為（420±42）根/10 cm、緯密為（195±20）根/10 cm、細度為10～13 tex的面料作為試樣袋材料。同時，考慮到實際使用效果，也可以使用客戶指定的材料制作試樣袋。

5 洗滌干燥程序基本一致

舊標準因標齡較長，洗滌干燥程序的規(guī)定比較特殊，其余各標準中洗滌干燥方法基本一致，都是采用7A程序洗滌、F程序干燥，因GB/T 8629—2017《紡織品試驗用家庭洗滌和干燥程序》（以下簡稱GB/T 8629）標準中4G洗滌程序?qū)?A，附錄Q干燥程序?qū)狥，所以FZ/T 60014新版標準的洗滌和干燥程序采用了GB/T 8629新版標準中的表示方法。作為耐洗滌性能的試驗方法，標準只規(guī)定了洗滌和干燥程序，若需要增加洗滌次數(shù)，可以按照協(xié)議或者產(chǎn)品標準的規(guī)定執(zhí)行。

6 評價方法不同

各標準中耐久洗滌的考核指標有的是考核洗后外觀狀態(tài)、尺寸變化率，有的考核洗滌次數(shù)，功能性的產(chǎn)品還要考核洗滌后性能的保持能力。由于考核洗滌次數(shù)所需的試驗周期較長（一般約為20次），且每次洗滌后都需要拆開檢查外觀，工作量較大，可操作性不強。因此，F(xiàn)Z/T 60014新版標準采用洗滌干燥后看外觀的方法，或者通過比較洗后絮片性能的變化情況來評價其耐洗滌性能。

絮片洗滌后的外觀評價作為一種主觀性評價方法，會出現(xiàn)人為的評價差異，因此檢測機構應定期統(tǒng)一試驗人員的目光，保證評價結果的一致性，各機構間也應加強此方面的比對和交流。

10項絲綢行業(yè)標準將于2018年9月1日正式實施（工信部2018年第23號公告，見表2）

表2 將于2018年9月1日實施的10項絲綢行業(yè)標準

《紡織品織物起拱變形試驗方法》等18項紡織行業(yè)標準報批公示（詳見表3）

表3 18項已報批的紡織行業(yè)標準內(nèi)容

（續(xù)表3）

《紡織品苯并三唑類物質(zhì)的測定》等16項國家標準報批公示（詳見表4）

表4 16項報批公式國家標準內(nèi)容

《服裝定制通用技術規(guī)范》等13項服裝標準7月1日實施

由全國服裝標準化技術委員會（SAC/TC 219）歸口管理的13項服裝領域國家標準于2018年7月1日正式實施，詳見表5。其中，GB/T 35270─2017《嬰幼兒背帶（袋）》、GB/T 35447─2017《服裝定制通用技術規(guī)范》、GB/T 35448─2017《嬰幼兒學步帶》、GB/T 35458─2017《游戲服裝》、GB/T 35459─2017《中式立領男裝》和GB/T 35460─2017《機織彈力褲》6項標準為首次發(fā)布，GB/T 2664─2017《男西服、大衣》、GB/T 2665─2017《女西服、大衣》、GB/T 2666─2017《西褲》、GB/T 2668─2017《單服、套裝規(guī)格》、GB/T 16160─2017《服裝用人體測量的尺寸定義與方法》、GB/T 21980─2017《專業(yè)運動服裝和防護用品通用技術規(guī)范》和GB/T 22044─2017《嬰幼兒服裝用人體測量的尺寸定義與方法》7項標準為修訂發(fā)布。

表5 2018年7月1日實施的13項服裝標準

（續(xù)表5）

國家標準委下達7項鞋類國家標準外文版計劃

為落實《標準聯(lián)通共建“一帶一路”行動計劃（2018─2020年）》，國家標準委于近日發(fā)布了《國家標準委關于下達2018年第一批國家標準外文版計劃的通知》（國標委綜合[2018]52號），下達了51項國家標準外文版計劃，其中有7項鞋類國家標準外文版計劃，分別為《鞋類整鞋試驗方法感官質(zhì)量》《鞋類整鞋試驗方法耐磨性能》《鞋類整鞋試驗方法耐折性能》《中國鞋楦系列》《鞋類術語》《皮涼鞋》和《旅游鞋》。

截至2018年8月，國家標準委和工信部已經(jīng)下達了9項鞋類國家標準和行業(yè)標準外文版計劃，全國制鞋標準化技術委員會將抓緊落實推進，廣泛征集制鞋領域和翻譯領域?qū)＜业囊庖?，保證翻譯質(zhì)量和水平，按時按成工作任務，加快我國鞋類標準“走出去”的步伐，更好地服務“一帶一路”建設。

兩項綠色紡織標準通過審定

2018年7月2日，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會產(chǎn)業(yè)部在北京組織召開了《綠色設計產(chǎn)品評價技術規(guī)范絲綢制品》和《廢舊紡織品再利用短纖維》兩項行業(yè)標準審定會。分別為《綠色設計產(chǎn)品評價技術規(guī)范絲綢制品》和《廢舊紡織品再利用短纖維》。

《綠色設計產(chǎn)品評價技術規(guī)范絲綢制品》是紡織行業(yè)第一個綠色設計產(chǎn)品評價標準，由萬事利集團有限公司、中國紡織經(jīng)濟研究中心、中國絲綢協(xié)會、東華大學等共同起草編制。該標準的制定對于完善紡織工業(yè)綠色制造領域標準體系建設具有重要意義，對于絲綢行業(yè)運用生命周期理論，開展綠色設計產(chǎn)品評價具有指導作用。

《廢舊紡織品再利用短纖維》由廣德天運新技術股份有限公司、安徽農(nóng)業(yè)大學、溫州天成紡織有限公司、中國紡織經(jīng)濟研究中心等單位共同起草編制。該標準規(guī)定了廢舊紡織品再加工短纖維的定義、性能、分類、規(guī)格、質(zhì)量和檢驗方法等內(nèi)容，對于規(guī)范廢舊紡織品交易具有指導作用，對于逐步建立健全紡織品回收再利用標準體系具有重要意義。