王純?nèi)?帥春崗 吳海泉
1. 中國石油川慶鉆探工程公司井下作業(yè)公司 2. 中國石油西南油氣田分公司采氣工程研究院
自203井是位于威遠中奧陶系頂部構(gòu)造南翼志留系龍馬溪組頁巖的一口開發(fā)井。四開采用?215.9 mm鉆頭鉆至4 682 m完鉆,A點垂深2 984 m,B點垂深2 894 m,水平段1 500 m。自203井為上傾井,水平段井斜在93°~95°范圍,鉆進時起下鉆困難。為驗證井筒完整性和提高完井時效,采用延時壓差固井滑套和投球固井滑套的新工藝。
套管固井滑套有4種打開方式,與傳統(tǒng)的裸眼分段壓裂、水力噴射壓裂、射孔壓裂等技術(shù)相比,具有施工壓裂級數(shù)不受限制、管柱內(nèi)全通徑、無須鉆除作業(yè)、利于后期液體返排及后續(xù)工具下入、施工可靠性高等優(yōu)點[1]。固井滑套定點壓裂的產(chǎn)量比傳統(tǒng)多級橋塞射孔聯(lián)作的產(chǎn)量多[2],并在大牛、蘇里格、東勝等氣田廣泛應(yīng)用于非常規(guī)油氣藏的增產(chǎn)改造[2-7]。破裂盤式的壓差啟動滑套由于絕對壓力設(shè)置和現(xiàn)場施工限制等原因,在威遠頁巖氣區(qū)塊開啟成功率不足40%,且不能在開啟前進行套管完整性試壓30 min的驗證。延時壓差固井滑套可以解決這個問題,自203井采用延時壓差固井滑套+投球固井滑套固井工藝。
1)延時壓差滑套,由于有延時功能,達到開啟壓力后可以繼續(xù)提高壓力進行套管試壓,如果試壓過程中有問題可以及時泄壓整改后再次試壓(表1)[8]。
2)投球滑套(表2)
3)碰壓座及飛鏢膠塞
由于投球滑套內(nèi)徑明顯小于套管內(nèi)徑,常規(guī)的固井膠塞有可能提前開啟投球滑套而形成固井短路循環(huán),采用配套的飛鏢膠塞和碰壓座(表3)。
4)套管串結(jié)構(gòu)
浮鞋+套管×5根+碰壓座+套管×2根+延時壓差滑套+套管×2根+延時壓差滑套+套管h2根+投球滑套+套管×2根+投球滑套+套管h2根+投球滑套+套管,每根套管加放1只外徑205 mm剛性扶正器。
1)由于套管串剛性增加,下入套管前采用鉆頭+劃眼扶正器+鉆鋌+劃眼扶正器+鉆鋌+劃眼扶正器+鉆鋌+鉆桿的通井組合措施,剛度系數(shù)匹配法[9-10],通井鉆具與套管串剛度之比為1.85,大于經(jīng)驗值1.5。
2)飛鏢膠塞剛體外徑只有38 mm,而常規(guī)水泥頭的檔銷與內(nèi)腔之間間隙達50 mm,采用與飛鏢膠塞匹配的非常規(guī)水泥頭。
3)延時壓差滑套啟動壓力設(shè)計值為107.25 MPa,考慮誤差因素固井施工控制施工絕對壓力<95 MPa。為保證飛鏢膠塞達到碰壓座而碰壓,頂替施工應(yīng)連續(xù)且排量>0.6 m3/min。
表 1 延時壓差滑套性能參數(shù)
表 2 投球滑套性能參數(shù)
表3 飛鏢膠塞及碰壓座尺寸
套管串順利下到位,延時壓差滑套位于井深4 576 m(垂深2900 m)。按照固井設(shè)計泵注密度為2.2 g/cm3隔離液20 m3,試壓55 MPa,注沖洗液4 m3,密度1.0 g/cm3;注緩凝水泥漿30 m3,密度2.25 g/cm3,快干水泥漿48 m3,密度1.90 g/cm3;替清水48.3 m3,密度1.0 g/cm3,38.5 MPa碰壓至50.5 MPa。施工連續(xù),控制延時壓差滑套處絕對壓力<90 MPa(圖 1)。
圖1 自203井固井施工監(jiān)測曲線
完井時順利通井至投球滑套上11 m井深處,電測固井質(zhì)量,設(shè)計封固井段優(yōu)質(zhì)率90.7%。
一個月后,套管試壓分別35 MPa,70.5 MPa,78.2 MPa(設(shè)計延時壓差滑套開啟壓力),升至94.7 MPa穩(wěn)壓30 Min,驗證了井筒的完整性,44 min后延時壓差滑套開啟(圖2)。分別投球后逐一開啟投球滑套,與設(shè)計一致。
在威 204H11-5、 威 204H11-6、 威 204H10-3、威204H10-2等井均采用了一個延時壓差滑套,完井時完成套管試壓后均成功開啟。延時壓差滑套開啟成功率達100%,與前期開啟成功率不足40%的破裂盤固井滑套相比,大幅提升了固井滑套開啟的可靠性。
圖2 自203井套管試壓及滑套開啟作業(yè)曲線
1)通井組合、配套水泥頭、控制施工壓力、連續(xù)頂替等固井工藝措施確保自203井固井滑套的固井工藝成功。
2)延時壓差滑套開啟的可靠性高,且解決了井筒完整性驗證問題和提高了完井時效,可以在頁巖氣推廣使用。