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某抽水蓄能電站蝸殼平壓管破裂分析與處理

2018-10-21 02:46:58徐樹祥
科技信息·下旬刊 2018年4期
關(guān)鍵詞:蝸殼處理電站

徐樹祥

摘要:為了保證抽水蓄能類型電站能有穩(wěn)定的運行質(zhì)量,應(yīng)認(rèn)識到抽水蓄能類型電站的作用以及電站當(dāng)中電力機組的運行特點,能對蝸殼平壓管等結(jié)構(gòu)的故障有深入的了解,通過高質(zhì)量的設(shè)備故障處理以及維護(hù)來保證抽水蓄能類型電站運行的穩(wěn)定性。本文就抽水蓄能類型電站當(dāng)中蝸殼平壓管結(jié)構(gòu)破裂故障的分析以及處理進(jìn)行了研究。

關(guān)鍵詞:電站;抽水蓄能;蝸殼;平壓管;處理

現(xiàn)代社會在能源開發(fā)方面投入了較大研發(fā)力度,實現(xiàn)了對于水力勢能、電力能源的多元化利用,出現(xiàn)了抽水蓄能類型電站等先進(jìn)的大型設(shè)施,通過電能和水力勢能之間的相互轉(zhuǎn)化,實現(xiàn)了電能利用效率的提升。但在抽水蓄能類型電站運行中,由于整體負(fù)荷較高,所以抽水蓄能類型電站當(dāng)中蝸殼平壓管等組件可能會出現(xiàn)故障,需要技術(shù)人員做好處理工作。

1抽水蓄能類型電站以及蝸殼結(jié)構(gòu)分析

在抽水蓄能類型電站運行中,一方面能利用處在低谷時候的電能將水通過機械設(shè)備抽到水庫當(dāng)中,一方面當(dāng)電力負(fù)荷處在高層期的時候在將水庫當(dāng)放出,實現(xiàn)水利勢能向電能方向的轉(zhuǎn)化。從抽水蓄能類型電站的功能來看,這一設(shè)施通過將多余電能轉(zhuǎn)化為水利勢能實現(xiàn)了多余電能的存儲,同時在利用水利是能發(fā)電的時候又實現(xiàn)了水力勢能向電能的轉(zhuǎn)化,這也就實現(xiàn)了電能的高效存儲,避免了資源的浪費,推動了水水電站以及電力體系的發(fā)展。在現(xiàn)代各領(lǐng)域技術(shù)均有發(fā)展的現(xiàn)代,這一設(shè)施的功能也得到了進(jìn)一步的強化,在調(diào)頻方面、調(diào)相方面也有突出的作用,整個社會的發(fā)展有著保障性作用。

而在抽水蓄能類型電站的實際運行中,由于這一設(shè)施所承載的運行強度以及負(fù)荷較大,所以對于抽水蓄能類型電站當(dāng)中的組件影響也較大,甚至還可能出現(xiàn)設(shè)備組件故障的情況。抽水蓄能類型電站機械設(shè)備運行的時候,抽水蓄能設(shè)備在水泵啟動以及處在調(diào)相運行狀態(tài)的時候,需要轉(zhuǎn)輪部件在氣體環(huán)境中旋轉(zhuǎn)。在這一階段,迷宮環(huán)部件一旦缺少了外來水的冷卻,那么就會在機組不斷運行下累積大量熱量,影響設(shè)備中不銹鋼葉片的實際性質(zhì)以及機組的整體運行質(zhì)量。所以也就需要在設(shè)備運行的時候能將迷宮部件的噴水閥,使迷宮環(huán)有充足的冷卻水,而且這也能讓轉(zhuǎn)輪周圍形成一定大小的水環(huán),避免轉(zhuǎn)輪室結(jié)構(gòu)出現(xiàn)氣體大量泄漏的問題。

2抽水蓄能類型電站當(dāng)中蝸殼平壓管故障簡介

某地有一抽水蓄能類型電站,在該電站當(dāng)中1號電力機組在進(jìn)行抽水調(diào)相轉(zhuǎn)化抽水工況運行之后,工作人員發(fā)1號電力機中的球閥結(jié)構(gòu)下游側(cè)中的某一位置存在著從向外噴水問題,工作人員隨機申請了停機指令。

后經(jīng)蝸殼層積水排凈后,現(xiàn)地檢查發(fā)現(xiàn)1號機組蝸殼與尾水管平壓閥485VD下方近尾水管側(cè)管道變形破裂。發(fā)生泄漏的尾水平壓管段設(shè)計材質(zhì)為TP304或1Cr18Ni9Ti,規(guī)格為φ219.00mm×3.70mm。

3事故現(xiàn)場檢查結(jié)果分析

通過高質(zhì)量的現(xiàn)場勘察工作得知法蘭結(jié)構(gòu)與墻體結(jié)構(gòu)之間的尾水管部件發(fā)生了泄露,并且泄露部分的張口較多,整個泄露部分的管道明顯存在著脹粗情況。由于管道受到墻體結(jié)構(gòu)以及焊接部分的限制所,所以整個管道從外觀上來看呈腰鼓狀,整個管道最大部分外徑大約為310mm。電力機組當(dāng)中的尾水管部件為有縫類型的鋼管,而這一情況和最初要求的無縫類型鋼管標(biāo)準(zhǔn)之間存在出入,影響這一部分的承壓能力。在發(fā)生脹粗的鋼管部分當(dāng)中,管壁最薄的部分厚度約為2.7mm左右,墻體結(jié)構(gòu)中未發(fā)生明顯脹粗情況部分的管壁厚度大約在3.7mm到3.8之間。在進(jìn)行尾水管部件和法蘭部分進(jìn)行焊接的時候應(yīng)能先套在法蘭結(jié)構(gòu)上,之后進(jìn)行后續(xù)的焊接操作,但在事故發(fā)電機組設(shè)備當(dāng)中尾水管部件和法蘭部件焊接處理結(jié)構(gòu)中存在著根部未完全焊透的問題。在和法蘭部分相連接焊縫上存在一段銹蝕,而這個銹蝕部位也是開裂的最初部分,管道結(jié)構(gòu)沿著這一起點位一直撕裂到尾水管部分,撕裂斷口從外觀上看較為新鮮。而好法蘭部分相互連接的下彎頭部分外壁厚度達(dá)到了9.5mm,因而未出現(xiàn)撕裂的情況。在抽水蓄能類型電站當(dāng)中1號電力機組發(fā)生了故障之后,隨機也對該電站中的其他機組發(fā)生了檢查,發(fā)現(xiàn)其他機組當(dāng)中的相同部分也發(fā)生了輕度的變形。

4故障成因分析

抽水蓄能類型電站的實際運行負(fù)荷較高,并且電力機組設(shè)備的組成也較為復(fù)雜,可能導(dǎo)致發(fā)電機組出現(xiàn)故障的因素較多。而在對案例中電力機組平壓管部件發(fā)生破裂問題進(jìn)行分析的時候,將可能的成因劃分為以下幾個重點。

首先,在實際的平壓管部件進(jìn)行預(yù)埋處理以及和法蘭結(jié)構(gòu)相連接的時候,該抽水蓄能類型電站未按照既定的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管道材料以及管道型號的選擇。在對電站機組當(dāng)中設(shè)備進(jìn)行核對的時候,蝸殼機構(gòu)以及平壓管設(shè)計方案中要求蝸殼結(jié)構(gòu)到尾水管結(jié)構(gòu)平壓管部分的預(yù)埋類型管路的管道直徑應(yīng)為219mm,管壁厚度應(yīng)為6mm,管道材料應(yīng)選擇不銹鋼類型管材。但在現(xiàn)場勘察中發(fā)現(xiàn)蝸殼結(jié)構(gòu)到尾水管結(jié)構(gòu)平壓管部分的預(yù)埋類型管路的管道直徑為219mm的,管壁厚度為3.7,管道材質(zhì)選擇的是公壓規(guī)格為PN50的不銹鋼類型焊接鋼管。從抽水蓄能類型電站電力機組實際運行情況來看,機組從調(diào)相狀態(tài)轉(zhuǎn)換到抽水狀態(tài)的時候,蝸殼結(jié)構(gòu)到尾水管結(jié)構(gòu)平壓閥均為打開狀態(tài),導(dǎo)致這一管道段在短時間所受的壓力達(dá)到了5.7Mpa,超過了這段管道所用不銹鋼的最大承壓上限。

其次,平壓管結(jié)構(gòu)民管段和其相連接的法蘭結(jié)構(gòu)在焊接方面存在缺陷。焊縫實際的焊接質(zhì)量容易受到多種因素的影響,其中由于應(yīng)力集中而導(dǎo)致焊縫質(zhì)量缺陷尤為常見。在故障電力機組當(dāng)中預(yù)埋類型管路和明管段相連接的材質(zhì)是低合金剛,這也導(dǎo)致實際材質(zhì)和管道材質(zhì)出現(xiàn)了不相符合的問題。其次,預(yù)埋管道的實際厚度為3.7mm,這和法蘭焊接部分11mm厚度存在較大的厚度差值,導(dǎo)致焊接部分更容易出現(xiàn)應(yīng)力集中。第三,在該電力機組部件的焊接中,尾水管和法蘭部分連接的焊縫屬于是異種鋼類型焊縫,并且焊接時所采用的方式為插入類型焊接方式,在焊接方式選擇不當(dāng)以及焊接部分未完全焊透的情況下,導(dǎo)致焊接部分的實際強度較低。另外,法蘭部分在設(shè)計的組成材料是不銹鋼類型材,但在實際的發(fā)電機組設(shè)計中所使用的材料卻為低合金鋼。這種低合金鋼在實際的使用中存在著抗腐蝕能力偏低的問題,在設(shè)備長期的使用中可能會出現(xiàn)腐蝕問題,影響設(shè)備整體運行的安全性。

5故障處理方案與實施分析

(1)將該裸露的平壓明管段更換為φ219.1mm×6mm的不銹鋼無縫鋼管并與原來管路焊接。該處焊縫通過不銹鋼法蘭轉(zhuǎn)接。將不銹鋼法蘭與原混凝土錨筋焊接,最后用混凝土將法蘭與墻體澆筑為一體。(2)替換全部碳鋼材料為不銹鋼材質(zhì),提高管路部件材質(zhì)耐氣蝕能力并提高焊接質(zhì)量。改善厚、薄管路的連接,采用工地焊接形成的帶徑法蘭(與混凝土錨筋固定)減少管路的應(yīng)力集中。(3)增加管路水平及垂直方向的支架并固定,減小管路因沖擊產(chǎn)生的振動。

6結(jié)束語

從蝸殼與尾水管平壓管破裂故障的分析與處理來看,盡管該段管路在抽水蓄能電站眾多設(shè)備和材料中微不足道,但如其發(fā)生故障,引起的損失和破壞力卻又大得多,所以在今后的抽水蓄能電站建設(shè)和運維中,應(yīng)從設(shè)計、材料采購、制造安裝、運維檢修等各個方面做好質(zhì)量監(jiān)督與管控,特別要加強承壓焊縫的無損檢測和日常運維巡視,才能確保電站安全、穩(wěn)定運行。

參考文獻(xiàn):

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