摘 要：隨著時代的發(fā)展，我國各行各業(yè)均呈現(xiàn)出新的發(fā)展趨勢，基于這種發(fā)展局勢下蔗糖產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)了轉(zhuǎn)型與升級，使蔗糖產(chǎn)業(yè)規(guī)模水平有效提升。為適應(yīng)產(chǎn)業(yè)更好地發(fā)展，應(yīng)將加強產(chǎn)業(yè)的節(jié)能減排管理，進一步提高生產(chǎn)安全水平，促進企業(yè)競爭力全面提升。本文將對如何提升糖廠壓榨機生產(chǎn)能力進行探討，為我國蔗糖產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：糖廠；壓榨機；能力；對策

中圖分類號：TS243 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1004-7344（2018）11-0298-02

隨著人們生活水平的提升，人們對白糖的需求量逐漸增加，為我國蔗糖產(chǎn)業(yè)的大規(guī)模發(fā)展起到直接促進作用?；谖覈丝跀?shù)量急速發(fā)展下，糖廠為滿足人們的基礎(chǔ)需求，應(yīng)采用有效手段提高壓榨機生產(chǎn)能力，促進壓榨抽出率的提升，為我國經(jīng)濟水平的發(fā)展奠定重要基礎(chǔ)。筆者分別從：甘蔗壓榨技術(shù)研究、促進糖廠壓榨機生產(chǎn)能力提升的有效對策，兩個方面來闡述。

1 甘蔗壓榨技術(shù)研究

據(jù)筆者了解，在甘蔗糖廠中常用的提汁方法是利用壓榨法來處理，在實際應(yīng)用中，將成捆甘蔗利用切蔗機將甘蔗切碎成片狀及絲狀，然后實施壓榨作業(yè)。據(jù)筆者研究，壓榨機常是三錕式，蔗料每次壓榨次數(shù)為兩次，并將耙齒式中間蔗帶安裝在兩座壓榨機間，蔗料由中間蔗帶輸送，依次實施壓榨。為促進糖分抽出率，可在蔗渣層加適當(dāng)滲浸水，并將榨出的汁回至到前一座實施滲浸，而末座壓榨機出來的蔗渣可作為鍋爐燃料來利用。

該流程是常規(guī)的壓榨流程，且不同糖廠情況有所不同，但其目的均一致，在甘蔗處理中，對甘蔗的破碎度提出了較高要求，從而確保蔗料順利入轆，從而促進壓榨能力的提升，這與壓榨車間管理產(chǎn)生極大關(guān)系。

據(jù)了解我國對甘蔗壓榨技術(shù)的研究還不夠深入，從而導(dǎo)致如果提高甘蔗破碎效能、控制榨機運行速度、促進滲浸效能提升、達到設(shè)備生產(chǎn)能力提高等問題無人問津。壓榨機應(yīng)力圖如圖1。

2 促進糖廠壓榨機生產(chǎn)能力提升的有效對策

綜上筆者對糖廠壓榨技術(shù)現(xiàn)狀進行了研究，目前我國對壓榨技術(shù)的研究還處于初期階段，這一現(xiàn)狀不利于糖廠壓榨機生產(chǎn)能力的提升，影響糖廠運行效率，無法滿足人們的生活需求，據(jù)此糖廠應(yīng)采取行之有效的管理手段，對壓榨技術(shù)不斷優(yōu)化，提高甘蔗破碎效能。如：提高甘蔗破碎效能、改善蔗料入轆條件、合理控制榨機運行速度、合理使用壓力、提升滲浸效能、改善檢驗設(shè)備的技術(shù)水平，詳情如下。

2.1 充分提高甘蔗破碎效能

為促進甘蔗壓榨能力的提升，首先應(yīng)對甘蔗預(yù)處理破碎度加以控制，這對于緩解壓榨設(shè)備負荷，促進壓榨生產(chǎn)能力均起到一定促進作用。通過甘蔗預(yù)處理破碎度的控制，將甘蔗切碎成絲狀，可促進蔗層密度逐漸增加，并提高了單位時間內(nèi)的榨蔗量。在實際操作中可利用絲狀蔗料纖維提升壓榨量，使蔗渣與滲浸水有效混合，進一步提高滲浸效能，另外還可實現(xiàn)節(jié)能減排目的。壓榨機受力分析圖如圖2。

2.2 對蔗料入轆條件進行改善

為提高甘蔗壓榨能力的提升，糖廠還應(yīng)對蔗料入轆條件不斷改善，確保蔗料順利入轆，這也是影響壓榨抽出率、安全運行、壓榨量提升的重要條件。為確保入轆順利，應(yīng)確保其存在三個特點：①確保蔗層厚度；②避免塞轆現(xiàn)象發(fā)生；③確保頂錕起升的穩(wěn)定性，使油壓作用得以發(fā)揮。為改善入轆條件，可通過合理裝嵌壓榨機、適當(dāng)增大壓榨機拉力等方式實現(xiàn)。

2.3 對榨機運行速度合理控制

據(jù)筆者研究，榨量與線速成正比，但又不僅僅是正比關(guān)系。我國大部分糖廠認為通過壓榨錕線速度的提升來確保安全過榨，實際上速度越快，下蔗層便更易打滑，尤其是缺乏預(yù)壓縮情況下，壓榨錕線速度并未與蔗料入轆呈正比關(guān)系，且速度一旦加快便會帶來更多不良因素，導(dǎo)致排汁量降低，并對糖分抽出造成影響，另外會增大動力消耗，為設(shè)備運行增添更多負荷。據(jù)此在壓榨機運行過程中，操作人員不可盲目增加速度，確保速度在合理范圍內(nèi)。據(jù)悉，我國糖廠線速通常為16～18m/d，在一定情況影響下，應(yīng)盡量采取低速實施。

2.4 合理使用壓力

在甘蔗壓榨過程中，利用壓榨錕對蔗料擠壓，待其破碎后蔗汁便會被壓出，這一過程便是壓榨提汁過程。值得注意的是，蔗汁被壓出多少受各因素影響，頂錕上的油壓力便是其中之一。總而言之，油壓力越大，蔗汁壓出量便更多，然而蔗汁抽出率與壓力并非呈現(xiàn)簡單的正比關(guān)系。為確保壓榨能力的提升，應(yīng)合理使用油壓力，將壓力系數(shù)控制在1.6～2.2MPa左右。

2.5 促進滲浸效能的提升

為促壓榨抽出率的提升，滲浸過程必不可少。在實際操作中通常是對水中或蔗渣中的糖汁進行壓榨。滲浸作用的發(fā)揮常常會受相關(guān)因素影響，如滲浸水量、滲浸水溫、甘蔗細胞破碎度等。據(jù)此糖廠工作人員應(yīng)對滲浸水量加以控制，另外還應(yīng)對滲浸水溫合理控制，高溫會對甘蔗細胞活性造成破壞，使細胞產(chǎn)生熱裂作用，提高細胞壁的可透性，從而達到滲浸稀釋作用。

2.6 改善檢驗設(shè)備的技術(shù)水平

當(dāng)前，由壓榨機設(shè)備的檢驗檢測十分重要，其中在檢驗和檢測過程中所采用的儀器十分重要，為了能夠有效提升質(zhì)控效果，今后的檢測單位需要改善檢驗技術(shù)。第一，采用規(guī)范化的方式加強對相關(guān)設(shè)備的檢驗，從設(shè)備的日常保養(yǎng)以及具體使用角度出發(fā)都需要加強管理，一方面可以提升檢驗設(shè)備的質(zhì)量，另一方面也可以保障壓榨機設(shè)備在檢驗中取得良好的效果。除此之外，糖廠應(yīng)還配置最為先進的儀器，同時積極提升設(shè)備技術(shù)的水平，對壓榨機生產(chǎn)能力不斷優(yōu)化。

3 結(jié)束語

綜上筆者對糖廠壓榨技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀進行了研究，目前壓榨技術(shù)在糖廠得到了高效運用，有利于蔗汁量的增多。為促進壓榨抽出率的提升，糖廠應(yīng)采取有效的管理手段，對相關(guān)技術(shù)不斷優(yōu)化，促進滲浸效能的全面提升，對榨機運行速度合理控制，確保壓榨機運行效率的不斷提升，為我國蔗糖產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展注入新的生命力。

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收稿日期：2018-3-29

作者簡介：黃發(fā)福（1966-），男，壯族，廣西崇左人，助理工程師，大專，主要從事壓榨設(shè)備管理工作。