摘 要 隨著科技水平的發(fā)展,電氣自動化技術(shù)在鋼鐵企業(yè)中的優(yōu)勢得到了企業(yè)管理者的重視。本文對電氣自動化技術(shù)在鋼鐵行業(yè)中的實際應(yīng)用作了說明,并對電氣自動化技術(shù)的發(fā)展趨勢及發(fā)展方向作為簡要闡述。
關(guān)鍵詞 電氣自動化;鋼鐵行業(yè);應(yīng)用;發(fā)展
1 概述
鋼鐵企業(yè)屬于重工業(yè)制造行業(yè),由于其行業(yè)特殊的工作性質(zhì)和多變的生產(chǎn)環(huán)境,其生產(chǎn)過程中存在許多危險因素,大量自動化技術(shù)和電氣設(shè)備被引入鋼鐵行業(yè)已逐漸取代現(xiàn)場的單純的人力操作。在危險性較大的生產(chǎn)環(huán)境中,電氣自動化技術(shù)的使用可以及時有效地預(yù)防和排除鋼鐵企業(yè)在生產(chǎn)過程中即將出現(xiàn)的安全問題,避免安全風(fēng)險的發(fā)生,確保企業(yè)安全生產(chǎn)[1]。
2 電氣自動化技術(shù)的實際應(yīng)用
2.1 各種電氣檢測元件的應(yīng)用
鋼鐵行業(yè)對成品的質(zhì)量要求十分嚴(yán)格,這就對電氣元件提出更高的要求,不但要求電氣元件動作準(zhǔn)確、靈敏可靠,更要有狀態(tài)自檢報警功能?,F(xiàn)場部分電氣元件具有人機交互界面,技術(shù)人員可以通過操作界面對電氣元件的參數(shù)進(jìn)行手動設(shè)置,并可以讀取歷史數(shù)據(jù)、查看當(dāng)前工作狀態(tài)等。電氣檢測元件具有通信接口,支持標(biāo)準(zhǔn)的電氣通訊協(xié)議,能將檢測的電壓或電流信號傳遞到上一級控制系統(tǒng)或是顯示儀表。
2.2 變頻器、軟啟動器的應(yīng)用
鋼鐵行業(yè)現(xiàn)場根據(jù)工藝需要安裝著各種機泵等耗電設(shè)施,其設(shè)備用電需要相當(dāng)巨大,大型電機的頻繁啟動會對企業(yè)內(nèi)部電網(wǎng)造成沖擊,尤其是高壓電機在啟動時會瞬間拉低電網(wǎng)電壓,對同在同一電網(wǎng)用電設(shè)備造成影響,而變頻器、軟啟動器等電力設(shè)備的應(yīng)用可有效減小大型電機啟動時對電網(wǎng)產(chǎn)生的影響,而變頻器的使用更可以有效地節(jié)約電力能源,優(yōu)化電機性能和使用壽命,為鋼鐵企業(yè)節(jié)約運營成本和減小備件消耗[2]。
2.3 電力監(jiān)控系統(tǒng)的應(yīng)用
大型鋼鐵企業(yè)的高壓變電所、配電室由于其涉及的大型變壓器、隔離器、斷路器等電力設(shè)備較多,考慮到電力設(shè)備的集中監(jiān)視和統(tǒng)一實時管理,一般都會安裝配套的高低壓電力監(jiān)控系統(tǒng),電力監(jiān)控系統(tǒng)可實時和定時采集現(xiàn)場設(shè)備的各電參量及開關(guān)量的運行狀態(tài)(包括三相交流電壓、交流電流、有功功率、功率因數(shù)、電壓頻率、電能電量、電氣柜溫度、開關(guān)位置等),將采集到的數(shù)據(jù)或直接顯示或通過統(tǒng)計計算生成新的直觀的數(shù)據(jù)信息再顯示(總系統(tǒng)功率、負(fù)荷最大值、功率因數(shù)上下限等),定期提示元件或消耗品的更換,故障狀態(tài)的線路切換及報警,并對重要的信息量進(jìn)行數(shù)據(jù)庫存儲,是優(yōu)化鋼鐵企業(yè)電氣設(shè)備管理的可靠監(jiān)控系統(tǒng)。
2.4 電機保護(hù)器的應(yīng)用
電機保護(hù)器是現(xiàn)在普遍應(yīng)用的電機保護(hù)設(shè)備,即不僅具有斷路器、熱繼電器等電氣元件的基本功能,還具有可編程邏輯控制器的許多功能。一般電機保護(hù)器都具有現(xiàn)場控制面板和運行指示燈,控制面板可實時顯示當(dāng)前電機運行狀態(tài),如電機非正常停機,維護(hù)人員可以通過控制面板查看電機故障信息、調(diào)取運行趨勢畫面。同時電機保護(hù)器還具有通信接口,可以同鋼鐵企業(yè)的PLC系統(tǒng)或DCS系統(tǒng)進(jìn)行通訊,并可集成到企業(yè)現(xiàn)場自動化控制系統(tǒng)之中。
3 電氣自動化技術(shù)發(fā)展方向
3.1 網(wǎng)絡(luò)化、智能化
電氣自動化技術(shù)朝著網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展,以太網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展間接推動了電氣自動化設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化的進(jìn)程,一些鋼鐵企業(yè)在優(yōu)先使用基礎(chǔ)電氣自動化和過程控制電氣自動化技術(shù)的同時,大力發(fā)展二級網(wǎng)絡(luò)電氣自動化監(jiān)控系統(tǒng),通過不同管理控制權(quán)限的設(shè)定,利用以太網(wǎng)絡(luò)及互聯(lián)網(wǎng)絡(luò),可以同時給現(xiàn)場操作人員及企業(yè)的高層管理人員提供相關(guān)的數(shù)據(jù)信息,如操作人員需要監(jiān)控現(xiàn)場電力設(shè)備的運行狀態(tài),而高層管理人員需要定期收集企業(yè)的用電情況及設(shè)備消耗情況等。
電氣自動化技術(shù)已經(jīng)由原來單一的現(xiàn)場電氣元件控制,逐漸向智能化方向發(fā)展,其電氣自動化技術(shù)相結(jié)合的PLC系統(tǒng)其主控制CPU、數(shù)據(jù)采集模塊、現(xiàn)場檢測儀表、電氣室的電氣元件都具有自診斷、自適應(yīng)、狀態(tài)顯示及多種報警形式功能。在實際應(yīng)用中也更加靈活,可以滿足現(xiàn)場電氣室、儀表間無人值守的工況要求,無論是遇到自身故障或是外界環(huán)境引起的過流、過載、過熱等情況,均可以進(jìn)行智能化判斷,并采取相應(yīng)的保護(hù)措施進(jìn)行自身保護(hù)并保護(hù)下一層設(shè)備不受損壞[3]。
3.2 微型化、可編程化
鋼鐵企業(yè)的電氣室空間有限,電氣元件已經(jīng)由以前單一的功能設(shè)備,已經(jīng)發(fā)展成集成多種功能且占用空間小的元件設(shè)備,電氣元件已經(jīng)普遍具有成品體積小功能多等特點,其集成電路技術(shù)及納米技術(shù)的引入,更加加速了電氣元件技術(shù)微型化的進(jìn)程。
電氣自動化技術(shù)還和計算機技術(shù)相互整合,新型的電氣元件可以通過人機交互軟件對電氣元件進(jìn)行參數(shù)設(shè)定,電氣自動化專業(yè)維護(hù)人員可以根據(jù)現(xiàn)場電氣設(shè)備的特點單獨對電氣參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,以使電氣元件適應(yīng)不同的工況,這樣可以擴(kuò)展電氣元件使用的場合,利高了電氣元件的利用率。另外許多電氣元件內(nèi)部擁有存儲單元和邏輯單元,通過外界連接數(shù)據(jù)線,可以對電氣元件進(jìn)行參數(shù)優(yōu)化和歷史狀態(tài)追溯及當(dāng)前趨勢曲線在線監(jiān)控等。
3.3 模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化
電氣自動化技術(shù)發(fā)展的另一個方向是電氣設(shè)備的生產(chǎn)、組裝、更換具有模塊化和標(biāo)準(zhǔn)化。鋼鐵企業(yè)來說大型電氣實現(xiàn)了模塊化結(jié)構(gòu),對于易損的電氣部件只需要更換其中一部分元件就可以恢復(fù)故障設(shè)備,這樣可以大大節(jié)約備件成本,也節(jié)約的故障查找和修復(fù)的時間。
電氣設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化不僅包括生產(chǎn)、組裝、使用、通信協(xié)議等方面的設(shè)計及生產(chǎn)過程中的標(biāo)準(zhǔn)化,對于企業(yè)的使用方,電氣設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化可以使設(shè)備的組裝、更換有規(guī)可依,縮短企業(yè)職工在電氣設(shè)備熟悉操作步驟和更換流程上的時間,為企業(yè)提高生產(chǎn)效率[4]。
4 結(jié)束語
電氣自動技術(shù)的發(fā)展改變了鋼鐵企業(yè)原有的以人工為主的生產(chǎn)模式,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。隨著電氣自動技術(shù)不斷的進(jìn)步的發(fā)展,使得制鋼鐵行業(yè)的機械動作和設(shè)備運行變得更加智能和有序并且安全可控。
參考文獻(xiàn)
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[3] 張安國.電氣自動化技術(shù)在電氣工程中的應(yīng)用分析[J].中國高新技術(shù)企業(yè),2016,(13):52-53.
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作者簡介
劉岐(1990-),男,河北省唐山市;學(xué)歷:本科,現(xiàn)就職單位:首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司,研究方向:從事現(xiàn)場電氣設(shè)備的調(diào)試、維護(hù)工作。