周芮冬
摘要:CIP是清洗的一種形式,同樣SIP消毒或者滅菌的一種形式。伴隨著當(dāng)前我國(guó)的食品藥品質(zhì)量監(jiān)督體系的進(jìn)一步完善,對(duì)于藥品質(zhì)量的要求逐步提升,在藥品生產(chǎn)過(guò)程中,如何保證藥品質(zhì)量的穩(wěn)定成為制藥企業(yè)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)的監(jiān)管重點(diǎn)。本文以在線清洗(CIP)和在線滅菌(SIP)的概念、基本要求、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等為基本切入點(diǎn),結(jié)合相關(guān)的工作經(jīng)驗(yàn),對(duì)當(dāng)前制藥設(shè)備中CIP產(chǎn)品與SIP產(chǎn)品的科學(xué)性和有效性進(jìn)行了深入的分析和討論,并給出了一些相關(guān)建議。
關(guān)鍵詞:制藥設(shè)備;CIP與SIP;問(wèn)題研究
對(duì)于制藥企業(yè)而言藥品質(zhì)量安全是重中之重,這就要求制藥設(shè)備在滿足藥品生產(chǎn)工藝要求的同時(shí),必須保障設(shè)備的可靠性,近年來(lái)國(guó)內(nèi)制藥設(shè)備中開(kāi)始出現(xiàn)具有在線清洗(CIP)與在線滅菌(SIP)功能的新型產(chǎn)品,然而這類能否真正實(shí)現(xiàn)“原安裝位置不作拆卸、移動(dòng)”條件下完成規(guī)定清洗、滅菌作業(yè),其設(shè)計(jì)、應(yīng)用是否具備科學(xué)性,依然值得探討,本文通過(guò)對(duì)相關(guān)原理與要求的分析,就制藥設(shè)備CIP與SIP的相關(guān)問(wèn)題作出探討。
一、CIP與SIP概念
根據(jù)國(guó)內(nèi)權(quán)威GMP專著《藥品生產(chǎn)驗(yàn)證指南》中相關(guān)概念的論述,所謂CIP(在線清洗)是指系統(tǒng)或者大型設(shè)備能夠在原安裝位置不作拆卸、移動(dòng)的前提下完成清潔工作;SIP(在線滅菌)是指系統(tǒng)或者大型設(shè)備能夠在原安裝位置不作拆卸、移動(dòng)的前提下完成蒸汽滅菌工作。
根據(jù)這一定義,能實(shí)現(xiàn)CIP與SIP功能的制藥設(shè)備,需要滿足的前提條件是“原安裝位置不作拆卸、移動(dòng)”,這是被稱為CIP與SIP功能產(chǎn)品的基本要求,同時(shí)也是其區(qū)別于人工清洗(滅菌)操作的重要標(biāo)志。
二、GMP對(duì)清洗與滅菌的要求
(一)GMP對(duì)清洗的要求
GMP對(duì)清潔(清洗)的定義是:在系統(tǒng)(設(shè)備)中的各種殘留物(含微生物及其代謝產(chǎn)物)總量低至不影響下批產(chǎn)品的規(guī)定療效、質(zhì)量和安全性。這就要求清洗作業(yè)必須通過(guò)有效手段完全清除可能粘附在制藥設(shè)備、管道上的產(chǎn)品、雜質(zhì)及其他殘留物,以保證不對(duì)下批次產(chǎn)品的療效、質(zhì)量及安全性造成影響。由此可見(jiàn),產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的殘留物性質(zhì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)和材質(zhì)、使用的清洗方式這三點(diǎn)是決定制藥設(shè)備清潔程度的關(guān)鍵所在。
CIP(在線清洗)與人工清洗的目的一致,這就要求CIP必須涵蓋人工清洗所完成的清潔步驟,其清洗過(guò)程一般包括預(yù)洗——清洗——淋洗——干燥。在滿足“原安裝位置不作拆卸、移動(dòng)”的前提條件下,CIP不僅要達(dá)到優(yōu)于人工清洗的清潔效果,而且要保證清洗過(guò)程的可靠性。
(二)GMP對(duì)滅菌的要求
在眾多滅菌方法中,濕熱滅菌作為一種古老的除菌方式應(yīng)用廣泛,GMP對(duì)滅菌的要求中提出的蒸汽滅菌方式正是來(lái)源于此,其對(duì)滅菌的具體要求包括三個(gè)方面:
(1)滅菌操作需使用飽和蒸汽。蒸汽滅菌原理是依靠蒸汽與物品的熱傳遞和蒸汽冷凝時(shí)產(chǎn)生冷凝水的水合作用來(lái)達(dá)到滅菌效果。相關(guān)試驗(yàn)表明,飽和蒸汽只存在于水汽分界線上,即溫度與壓力之間的關(guān)系是固定的。,與干熱空氣、過(guò)熱蒸汽相比較,飽和蒸汽的穿透性具有明顯優(yōu)勢(shì)。
(2)蒸汽滅菌周期??諝馀懦鍪钦羝麥缇O(shè)計(jì)中的普遍問(wèn)題,這種現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致滅菌部分的溫度降低,阻礙了蒸汽對(duì)被滅菌物品的穿透力,從而降低了蒸汽與被滅菌物品的熱交換效率,無(wú)法達(dá)到滅菌效果。針對(duì)這一問(wèn)題,在蒸汽滅菌系統(tǒng)中,對(duì)于滅菌周期必須進(jìn)行有效控制,通過(guò)重立置換、脈沖期等方式來(lái)達(dá)到空氣排放的目的。
(3)滅菌的驗(yàn)證。滅菌驗(yàn)證的內(nèi)容包括:滅菌方式、工藝參數(shù)及運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)的驗(yàn)證;滅菌程序監(jiān)控方法;關(guān)鍵參數(shù)的變化范圍;自動(dòng)、手動(dòng)控制的操作步驟。對(duì)于SIP設(shè)備的滅菌驗(yàn)證包括:系統(tǒng)中中應(yīng)設(shè)置合理的空氣、冷凝水排放口,SIP的“冷點(diǎn)”處應(yīng)當(dāng)設(shè)置溫度監(jiān)控探點(diǎn)。
三、制藥設(shè)備中CIP與SIP相關(guān)問(wèn)題研究
(一)制藥設(shè)備中CIP相關(guān)問(wèn)題的探討
1.從結(jié)構(gòu)上對(duì)CIP分析
當(dāng)前很多制藥設(shè)備只是以CIP作為吸引客戶的噱頭,實(shí)際上只是附帶清洗噴頭的普通產(chǎn)品。例如在攪拌容器的上封頭內(nèi)側(cè)設(shè)置清洗噴頭,以噴淋方式達(dá)到清潔目的,這種結(jié)構(gòu)是否可以稱為CIP?這顯然是不符合CIP定義的,因?yàn)榍逑磭婎^的設(shè)置位置使得在其運(yùn)作過(guò)程中攪拌器底部、上封頭內(nèi)側(cè)表面與密封裝置表面的殘留物能否得到有效清潔依然值得商榷,為了確保其清潔驗(yàn)證達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,必須對(duì)噴頭進(jìn)行拆卸清洗,這與“原安裝位置不作拆卸、移動(dòng)”相悖。
2.從完整性上對(duì)CIP分析
CIP設(shè)備的完整性主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面,一是控制過(guò)程的完整性,二是系統(tǒng)設(shè)計(jì)的完整性。以某凍干機(jī)為例,其CIP系統(tǒng)分為內(nèi)、外兩部分。機(jī)外部分的組成部件包括:清洗用水貯罐、多級(jí)泵和自動(dòng)控制閥,機(jī)內(nèi)部分包括分布在真空冷凝器及干燥箱內(nèi)的噴嘴及噴球,CIP控制系統(tǒng)由PLC實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制。由此可見(jiàn),較完整的CIP設(shè)備應(yīng)滿足以下條件:包括預(yù)洗、清洗與淋洗基本過(guò)程;CIP布置由動(dòng)態(tài)模擬設(shè)計(jì)確定;設(shè)計(jì)確定清洗的基本參數(shù);清洗過(guò)程由PLC程序控制。
(二)制藥設(shè)備中SIP相關(guān)問(wèn)題的探討
1.從結(jié)構(gòu)上對(duì)SIP分析
國(guó)內(nèi)多數(shù)SIP產(chǎn)品只是帶有蒸汽噴頭的一般設(shè)備,沒(méi)有疏水器、真空系統(tǒng)的設(shè)置,只能依靠出料底閥的開(kāi)啟完成蒸汽滅菌過(guò)程。比如一個(gè)帶蒸汽噴頭容器,在滅菌過(guò)程中進(jìn)入大量空氣,蒸汽密度不足,無(wú)法產(chǎn)生冷凝水,不具備蒸汽滅菌作用。這樣的SIP設(shè)備滅菌效果不佳,無(wú)法達(dá)到藥品生產(chǎn)的安全要求,如果要實(shí)現(xiàn)理想滅菌效果,則必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行拆卸,這無(wú)疑有違SIP設(shè)備的定義要求。
2.從完整性上對(duì)SIP分析
SIP產(chǎn)品的完整性主要體現(xiàn)在兩方面,一是設(shè)備結(jié)構(gòu),二是控制系統(tǒng)。設(shè)備結(jié)構(gòu)的完整性要求設(shè)置合理的疏水器,保障空氣的順利排出,同時(shí)蒸汽進(jìn)入的速度應(yīng)當(dāng)?shù)玫接行Э刂?,以提高設(shè)備的滅菌效果??刂葡到y(tǒng)作為SIP產(chǎn)品順利運(yùn)行的保障,其重要性不可忽視。在電氣控制上,采用微電腦進(jìn)行控制,對(duì)滅菌過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控,以便根據(jù)狀況調(diào)整相關(guān)參數(shù),滅菌室應(yīng)設(shè)置內(nèi)部壓力與溫度的測(cè)量口,考慮壓力狀況與滅菌周期的變化,對(duì)排空采用全自動(dòng)控制系統(tǒng)。
四、結(jié)語(yǔ)
藥品質(zhì)量安全是重中之重,當(dāng)前我國(guó)也不斷對(duì)加強(qiáng)對(duì)藥物的質(zhì)量控制。制藥設(shè)備往往用于生產(chǎn)完全不同藥性、不同療效的藥品,在生產(chǎn)操作,尤其是批次更換和產(chǎn)品更換時(shí),對(duì)于制藥設(shè)備的清潔和滅菌處理成為確保藥品質(zhì)量安全的關(guān)鍵所在。因此,CIP與SIP產(chǎn)品的研發(fā)應(yīng)用需參照制藥工藝加以改良,避免藥品污染,穩(wěn)定藥品質(zhì)量,保障人民用藥安全。
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