盧龍軍

摘要：近些年來，隨著我國國民經(jīng)濟(jì)工業(yè)化的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝的弊端愈加地明顯，已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代機(jī)械行業(yè)發(fā)展的需求。為了從根本上對(duì)機(jī)械領(lǐng)域存在的不足，助力我國工業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)已經(jīng)得到了人們的廣泛關(guān)注，有效地提高了機(jī)械制造領(lǐng)域的生產(chǎn)效率，提升了我國機(jī)械制造企業(yè)的整體競(jìng)爭(zhēng)力，為我國的工業(yè)化進(jìn)程做出了突出貢獻(xiàn)。

關(guān)鍵詞：現(xiàn)代；機(jī)械制造；工藝；精密加工技術(shù)；分析

目前，機(jī)械制造領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈，不再僅僅是傳統(tǒng)上產(chǎn)品質(zhì)量的競(jìng)爭(zhēng)，已經(jīng)發(fā)展到了核心技術(shù)的競(jìng)爭(zhēng)，時(shí)代的發(fā)展要求機(jī)械制造行業(yè)不斷地對(duì)工藝技術(shù)進(jìn)行完善和創(chuàng)新，優(yōu)化機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)，使得機(jī)械制造技術(shù)呈現(xiàn)出先進(jìn)化和智能化的特點(diǎn)，從而更好地促進(jìn)我國機(jī)械制造領(lǐng)域的快速發(fā)展，為提高我國的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。因此，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的研究具有重要的技術(shù)價(jià)值和意義。

1. 現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)的特點(diǎn)

現(xiàn)階段，我國的現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)呈現(xiàn)的特點(diǎn)主要是系統(tǒng)化、關(guān)聯(lián)性、全球化和智能化，系統(tǒng)化是指機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)涵蓋了多個(gè)專業(yè)技術(shù)，主要包括計(jì)算機(jī)專業(yè)技術(shù)、遠(yuǎn)程監(jiān)控技術(shù)、傳感器技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)等，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)將各個(gè)專業(yè)的技術(shù)融合在一起，具有明顯的系統(tǒng)性，可以通過發(fā)揮各個(gè)專業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)來實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械制造工藝的技術(shù)創(chuàng)新；關(guān)聯(lián)性是現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)的顯著特點(diǎn)，隨著國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，機(jī)械制造工藝已經(jīng)不僅僅用在機(jī)械產(chǎn)品的制造方面，而是和精密加工技術(shù)緊密地結(jié)合起來，呈現(xiàn)出相互關(guān)聯(lián)的關(guān)系，可以發(fā)現(xiàn)在現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展的今天，關(guān)聯(lián)性正在發(fā)揮著愈加重要的作用，關(guān)聯(lián)性使得機(jī)械領(lǐng)域競(jìng)爭(zhēng)力顯著增強(qiáng)；智能化是互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)高速發(fā)展的產(chǎn)物，隨著先進(jìn)科學(xué)技術(shù)的的快速發(fā)展，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)已經(jīng)逐漸向智能化方向發(fā)展，通過計(jì)算機(jī)對(duì)機(jī)械生產(chǎn)流程進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，可以迅速地實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工流程的自動(dòng)化控制，有利于進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)機(jī)械領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)化和科學(xué)化，可以發(fā)現(xiàn)，智能化是現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)的時(shí)代特點(diǎn)，直接關(guān)系到現(xiàn)代機(jī)械制造工藝技術(shù)的優(yōu)化，能夠顯著地促進(jìn)整個(gè)機(jī)械行業(yè)的變革；現(xiàn)階段，隨著經(jīng)濟(jì)全球化的程度不斷地加深，國際行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)愈加激烈，機(jī)械領(lǐng)域競(jìng)爭(zhēng)的范圍不斷地?cái)U(kuò)大，已經(jīng)不僅僅是經(jīng)濟(jì)實(shí)力的競(jìng)爭(zhēng)，主要集中在先進(jìn)科學(xué)技術(shù)的競(jìng)爭(zhēng)，在全球化不斷開放的新形勢(shì)下，機(jī)械制造企業(yè)要想不斷地提高自身的競(jìng)爭(zhēng)力，就必須進(jìn)行技術(shù)上的創(chuàng)新，有效地把機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)結(jié)合起來，促進(jìn)機(jī)械行業(yè)快速發(fā)展。

2. 現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)分析

2.1 氣體保護(hù)焊接工藝的應(yīng)用

機(jī)械制造工藝最常見的就是氣體保護(hù)焊接工藝技術(shù)，在機(jī)械制造領(lǐng)域發(fā)揮著重要的基礎(chǔ)作用。氣體保護(hù)焊接工藝主要是在機(jī)械產(chǎn)品焊接的過程中，通過使用特定用途的氣體將焊接物之間的焊縫有效地保護(hù)起來，從而對(duì)焊接過程總的空間進(jìn)行合理的分離，高效地利用電弧的能量，獲得良好的焊接效果，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)的完美結(jié)合。在機(jī)械制造過程中，氣體保護(hù)焊接工藝需要注意以下幾方面：要選擇合適的焊接保護(hù)氣體，通常情況下都是選擇二氧化碳作為焊接工藝的保護(hù)氣體，二氧化碳不僅可以發(fā)揮保護(hù)焊縫的作用，還能夠取得良好的焊接效果，有效地降低機(jī)械制造工藝的投資成本，相對(duì)來說，二氧化碳是應(yīng)用比較廣泛的保護(hù)氣體，發(fā)揮著越來越重要的作用；在機(jī)械焊接的過程中，還應(yīng)該選擇合適的焊接工藝技術(shù)，在機(jī)械焊接時(shí)會(huì)遇到各種各樣的焊接問題，例如零部件的焊腳存在焊接縫，導(dǎo)致尖渣等缺陷的產(chǎn)生，這就需要選擇不同的工藝技術(shù)進(jìn)行機(jī)械焊接操作，在能夠保障機(jī)械零部件焊接質(zhì)量的同時(shí)，還可以更好地促進(jìn)現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的相互融合，實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造技術(shù)上的創(chuàng)新[1]。

2.2 精密切削技術(shù)的應(yīng)用

在精密加工技術(shù)使用的過程中，精密切削技術(shù)是其核心組成部分，也是機(jī)械加工中重要環(huán)節(jié)，直接影響著整個(gè)機(jī)械制造工藝的順利進(jìn)行，不難看出，精密切削技術(shù)在現(xiàn)代機(jī)械制造工藝中扮演了關(guān)鍵的角色，是將現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)融合起來的最佳形式，精密切削技術(shù)的應(yīng)用主要體現(xiàn)在以下兩方面：首先是要對(duì)機(jī)床進(jìn)行合理的布置，有效地提高機(jī)床的剛度，從而切實(shí)地降低機(jī)床的變形度，使得機(jī)械機(jī)床的抗震能力顯著提高，經(jīng)過技術(shù)的優(yōu)化，能夠?qū)崿F(xiàn)精密切削技術(shù)的廣泛應(yīng)用；第二則是在運(yùn)用精密切削技術(shù)時(shí)，要對(duì)切削的道具進(jìn)行合適的選擇，使得切削的道具具有理想的耐磨性能和切削硬度，保證道具在切削的過程中能夠承受足足夠的沖擊力和機(jī)械振動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)良好的機(jī)械切削效果，在刀具使用的過程中，還應(yīng)該使切削刀具具有良好的傳熱性能，能夠靈活地降低機(jī)械切削的溫度。

2.3 電阻焊工藝的應(yīng)用

電阻焊工藝正在機(jī)械制造工藝中發(fā)揮著重要的作用，具有操作簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，還能夠有效地實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造工藝的自動(dòng)化和機(jī)械化，將現(xiàn)代機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)有效地結(jié)合起來運(yùn)用到實(shí)踐過程中，但是在電阻焊工藝使用的過程中，應(yīng)該注意確保機(jī)械焊機(jī)能夠安全地接地，在焊機(jī)安裝的過程中應(yīng)該確保其具有足夠的穩(wěn)固性能，并且還應(yīng)該做好消防措施，在施工操作車間的合適地點(diǎn)安裝消防設(shè)施，保證機(jī)械加工車間沒有易燃、易爆的物品存在。此外，在電阻焊使用時(shí)，還應(yīng)該注意絕緣方式的選擇，保證絕緣方式具有可靠的封閉性，實(shí)現(xiàn)理想的聯(lián)鎖性能，從而更好地發(fā)揮電阻焊工藝的技術(shù)優(yōu)勢(shì)[2]。

2.4 智能機(jī)械技術(shù)的應(yīng)用

隨著先進(jìn)計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，智能機(jī)械技術(shù)已經(jīng)廣泛地應(yīng)用在了現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)中去，并且已經(jīng)取得了理想的使用效果，智能化機(jī)械技術(shù)的應(yīng)用主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：在智能機(jī)械技術(shù)應(yīng)用時(shí)，首要的工作就是對(duì)選擇合適的芯片，明確所選擇芯片應(yīng)該具有合適的厚度，保證芯片具有使用所規(guī)定的精確度，真正地發(fā)揮出智能機(jī)械技術(shù)的作用；智能機(jī)械技術(shù)應(yīng)該結(jié)合精密加工技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀，洞悉現(xiàn)代機(jī)械制造工藝發(fā)展的主要方向，對(duì)現(xiàn)有的精密加工技術(shù)提出時(shí)代發(fā)展的新要求，更好地反哺智能機(jī)械技術(shù)的發(fā)展和優(yōu)化，更好地保證智能機(jī)械技術(shù)的科學(xué)性和合理性。

2.5 埋弧焊工藝的應(yīng)用

埋弧焊工藝本質(zhì)上是將電弧置于焊劑層的下方，然后再進(jìn)行適當(dāng)?shù)娜紵㈤_始進(jìn)行焊接操作的工藝技術(shù)，埋弧焊工藝主要有自動(dòng)和半自動(dòng)兩種類型，由于半自動(dòng)需要人力把焊接鋼絲送進(jìn)系統(tǒng)里面，整個(gè)過程操作相對(duì)復(fù)雜并且需要投入大量的人力資源，因此，現(xiàn)階段已經(jīng)幾乎不再使用，比較廣泛應(yīng)用的則是自動(dòng)化焊接技術(shù)。埋弧焊工藝能夠保證較好的焊接質(zhì)量，并且焊接工作的效率比較高，不會(huì)發(fā)生弧光或者產(chǎn)生煙塵等不良影響，已經(jīng)廣泛地應(yīng)用在壓力容器、有壓管段和重要鋼結(jié)構(gòu)焊接當(dāng)中，能夠?qū)F(xiàn)代機(jī)械制造工藝更好地運(yùn)用到精密加工技術(shù)中去。

結(jié)語：

綜上所述，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)對(duì)于我國社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展至關(guān)重要，十分有必要對(duì)其進(jìn)行系統(tǒng)性的研究，因?yàn)檫@不僅能夠促進(jìn)整個(gè)機(jī)械領(lǐng)域的高質(zhì)量發(fā)展，還能夠顯著地提升行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，保證現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的發(fā)展能夠適應(yīng)時(shí)代發(fā)展的新形勢(shì)，創(chuàng)造出更大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。本文主要分析了現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的特點(diǎn)與實(shí)踐應(yīng)用，能夠?yàn)闄C(jī)械制造領(lǐng)域提供一定的理論支撐和技術(shù)指導(dǎo)。

參考文獻(xiàn)：

[1]邢鵬鸞.淺議現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)[J].民營科技.2017（12）：227-228.

[2]盧曉東.試論現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)[J].山東工業(yè)技術(shù).2016（19）：1-1.