郝春剛

摘 要：油氣儲運(yùn)在人們?nèi)粘Ｉ钪泻凸I(yè)生產(chǎn)中都有重要的作用，管道作為油氣儲運(yùn)設(shè)備的主要構(gòu)成，受多種因素影響，會產(chǎn)生腐蝕，為油氣儲運(yùn)帶來安全隱患，例如油氣、管道自身和惡劣環(huán)境的腐蝕。本文敘述了油氣儲運(yùn)中管道腐蝕的原因，針對原因給出了幾點(diǎn)防腐蝕措施，望能有效提升其安全性。

關(guān)鍵詞：油氣；運(yùn)輸；管道防腐

隨著現(xiàn)在社會發(fā)展的不斷進(jìn)步，能源問題已經(jīng)引起人們的關(guān)注，新能源運(yùn)輸和儲存的安全性關(guān)系到社會穩(wěn)定。油氣工程在工業(yè)中有廣泛的應(yīng)用，油氣儲運(yùn)工作是貫穿整個油氣工程的重要環(huán)節(jié)，所以儲運(yùn)中的安全性成為油氣公司重點(diǎn)工作內(nèi)容，工作人員應(yīng)結(jié)合實(shí)際，分析油氣儲運(yùn)管道腐蝕原因，并借助相應(yīng)措施做好防腐工作。

1 油氣儲運(yùn)中管道腐蝕的原因

1.1 油氣管道

油氣儲運(yùn)中，根據(jù)油氣管道自身的性質(zhì)和材質(zhì)的區(qū)別，對腐蝕的抵抗效果也有差別。油氣大多數(shù)是從油井中提煉出來，主要成分有乙烷、甲烷等可燃性化學(xué)物質(zhì)，其中很多元素化學(xué)構(gòu)成復(fù)雜，進(jìn)行運(yùn)輸和儲存過程中，工作人員操作不規(guī)范例如劇烈撞擊和擠壓等，都會使其化學(xué)分子之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)改變油氣管道的構(gòu)造，造成管道的抗腐蝕性降低，影響運(yùn)輸效率，同時，容易產(chǎn)生安全事故。

1.2 外部環(huán)境

外部環(huán)境是導(dǎo)致油氣儲運(yùn)中管道腐蝕的主要原因。當(dāng)管道安放地點(diǎn)的溫度變化較大或者土壤的pH值成酸性都會影響到油氣管道的腐蝕和正常運(yùn)行。針對這一問題，相關(guān)部門在安裝管道的初期，根據(jù)地區(qū)的特點(diǎn)，提前的進(jìn)行防備工作，這一方法雖然有一定的效果，但是由于很多的油氣管道埋于地下很深的地方，工作人員在安裝和定期的檢查過程中產(chǎn)生受到一定的阻礙。隨著油氣的長期使用，惡劣天氣的經(jīng)常侵?jǐn)_，導(dǎo)致油氣管道受到不同程度的腐蝕。

1.3 自身因素

從化學(xué)角度看，油氣是混合物，里面摻雜各種物質(zhì)，使其化學(xué)性能有一定的差異，其自身的總體性質(zhì)對運(yùn)輸、儲存管道造成影響。在運(yùn)輸過程中，如果管道內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，或者油氣整體屬于中性性質(zhì)，則對管道造成的腐蝕程度較小。如果油氣的整體處于酸性或者淡氧化性，那么在運(yùn)輸過程中對管道腐蝕較大。另外，油氣自身會受到其他因素的影響，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，增強(qiáng)腐蝕度，如果沒有對其進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，會造成嚴(yán)重的損失。

2 油氣儲運(yùn)中的管道防腐措施

油氣儲運(yùn)中的管道腐蝕是經(jīng)常發(fā)生的現(xiàn)象，如果不加重視，會導(dǎo)致油氣泄露，進(jìn)而影響了油氣儲運(yùn)過程中的安全性，同時可能造成巨大的能源浪費(fèi)和經(jīng)濟(jì)損失。所以，工作人員要結(jié)合先進(jìn)技術(shù)，對管道防腐問題采取相應(yīng)的措施，主要有以下幾方面介紹。

2.1 油氣管道的防腐技術(shù)

針對油氣管道的防腐技術(shù)，主要采用陰極保護(hù)和防腐層相結(jié)合進(jìn)行保護(hù)。陰極保護(hù)主要利用電化學(xué)原理對其進(jìn)行防腐的措施，根據(jù)對其保護(hù)形式的不同，可將陰極保護(hù)分為犧牲陽極和外加電流陰極保護(hù)。工作人員要對油氣儲運(yùn)管道進(jìn)行實(shí)地勘察，充分考慮實(shí)際情況。由于管道不能全部的進(jìn)行外接電流，那么則可以采取犧牲陽極的方式，將外加金屬的大部分電子轉(zhuǎn)移到保護(hù)金屬上，使運(yùn)輸存儲管道始終處于負(fù)電位，不受地下水中陰離子的腐蝕。但是陰離子保護(hù)措施只能應(yīng)用于管道外部的保護(hù)，對管道內(nèi)部起不到防腐效果。所以工作人員在進(jìn)行防腐工作時，要結(jié)合防腐層和陰極保護(hù)相結(jié)合的方法，（防腐層技術(shù)在外部環(huán)境的防腐技術(shù)中做詳細(xì)的介紹）。通過內(nèi)外結(jié)合保護(hù)的方式，保證管道整體防腐能力的提升。這里需要注意的是，外加金屬在此是代替管道進(jìn)行腐蝕，隨著管道使用時間的增加，外加金屬會逐漸被腐蝕直至消失，這時候的管道就沒有了陰極保護(hù)效果。所以，工作人員要定期的更換外加金屬，保證陰極保護(hù)效果。

2.2 外部環(huán)境的防腐技術(shù)

針對外部環(huán)境的防腐技術(shù)，主要利用防腐層技術(shù)，即將化合物和惰性金屬元素涂抹在管道的內(nèi)外表層，將管道和外界環(huán)境隔絕，減少管道中金屬腐蝕情況。防腐層技術(shù)有材料來源廣、操作簡單、成本低等優(yōu)點(diǎn)，所以使用廣泛。我國國內(nèi)防腐層技術(shù)主要是使用煤焦油磁漆。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，又出現(xiàn)一種新型的防腐技術(shù)，3PE防腐，其可以滿足不同油氣儲運(yùn)管道的防腐需求。我國研發(fā)的3PE防腐層技術(shù)主要是應(yīng)用聚乙烯膠帶纏繞的方式，其施工操作簡單，但是防腐年限低。

2.3 油氣的防腐技術(shù)

針對油氣內(nèi)部對管道的腐蝕，要重點(diǎn)關(guān)注油氣的組成，其中二氧化碳含量較大，且對管道腐蝕較強(qiáng)，像二氧化碳這種腐蝕性強(qiáng)化學(xué)物質(zhì)還有很多。所以不但要防止外部環(huán)境對油氣管道的腐蝕，還要防止油氣自身對管道的腐蝕?，F(xiàn)在我國科研人員正積極研究減緩油氣對管道腐蝕的新技術(shù)。現(xiàn)有的技術(shù)有緩蝕試劑，工作人員將緩蝕試劑涂抹在運(yùn)輸管道中，管道中薄弱環(huán)節(jié)要仔細(xì)涂抹。為了使工作人員詳細(xì)了解油氣儲運(yùn)管道的腐蝕程度，可安裝監(jiān)控系統(tǒng)，工作人員定期實(shí)施監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)管道腐蝕程度超過對油氣的承受能力時，要馬上采取措施進(jìn)行解決。

3 結(jié)論

近年來，油氣儲運(yùn)管道的安全性是影響油氣儲運(yùn)的重要因素，受人們關(guān)注。其腐蝕性主要受管道外界環(huán)境、油氣內(nèi)部構(gòu)造和管道自身情況的影響，工作人要要結(jié)合新技術(shù)，對產(chǎn)生腐蝕的原因進(jìn)行分析，運(yùn)用陰極保護(hù)技術(shù)、防腐層技術(shù)和通過涂抹緩蝕試劑減少油氣儲運(yùn)過程中管道的腐蝕，提升管道的安全。

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