黃建偉
摘 要:模板技術(shù)是現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中重要的應(yīng)用技術(shù),對(duì)于保證建筑物的穩(wěn)固性能有著重要的推動(dòng)作用,也更好的促進(jìn)了現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)在高層建筑中的廣泛應(yīng)用。針對(duì)不同的高層建筑工程采取不同的模板技術(shù),可以達(dá)到安全、經(jīng)濟(jì)的良好效果,為高層建筑的建設(shè)既節(jié)約了成本,又提高了質(zhì)量,極大的促進(jìn)了建筑行業(yè)的發(fā)展。 本文性探討與研究建筑工程中的模板施工技術(shù)。
關(guān)鍵詞:建筑工程;模板施工技術(shù);工藝;應(yīng)用;研究
1 引言
模板技術(shù)作為一個(gè)比較成熟的技術(shù),早已經(jīng)應(yīng)用于我國(guó)的建筑工程之中。模板施工是混凝土成型施工必不可少的環(huán)節(jié)之一,其施工目的是保證工程結(jié)構(gòu)及構(gòu)件的形狀及尺寸,并確保相對(duì)位置的準(zhǔn)確性,因此要求模板首先必須具有足夠的強(qiáng)度及剛度,足夠的穩(wěn)定性且便于安裝和拆除,另外還需具有表面光滑整齊且拼接縫嚴(yán)密不漏漿等特點(diǎn)。建筑工程模板施工要求較多,而且比較復(fù)雜,因此要對(duì)模板施工工作引起高度的重視。
2 模板施工技術(shù)
2.1 抄平放線
對(duì)于每棟建筑物的四大角以及流水段分段處,采取設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)軸線控制樁。根據(jù)軸線樁采用經(jīng)緯儀引測(cè)出每個(gè)樓層的控制軸線,然后再采用鋼尺放出墻位軸線以及模板的邊線。對(duì)于每棟建筑物則應(yīng)當(dāng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)水平樁1-2個(gè),同時(shí)應(yīng)當(dāng)把水平標(biāo)高引測(cè)到建筑物首層墻體上,以此來(lái)作為整個(gè)建筑物的水平控制線。值得注意的是,應(yīng)當(dāng)對(duì)各樓層中的水平標(biāo)高均采取由首層的水平控制線用鋼尺直接引測(cè),以防止誤差積累。
2.2 鋼筋綁扎
鋼筋綁扎是曲線混凝土施工的控制要點(diǎn),也是曲線混凝土的控制難點(diǎn)。曲面混凝土澆筑應(yīng)在溢流段砌石體完成后澆筑,該部位混凝土應(yīng)當(dāng)有較高的強(qiáng)度等級(jí),且具有良好的抗沖刷性能和能力,以保證曲線混凝土后期施工的順利進(jìn)行。
2.3 大模板安裝技術(shù)
對(duì)于大模板中的平模按照先橫墻后縱墻的模板安裝順序,安裝時(shí)采用塔機(jī)把大模板吊裝至安裝位置進(jìn)行初步定位后,然后采用撬棍按照墻身線調(diào)整棋板位置,墻體厚度由放在兩塊模板中間的穿墻螺栓的塑料套管來(lái)控制,垂直度的控制則通過(guò)采用2m長(zhǎng)的雙十字形靠尺來(lái)檢查,同時(shí)通過(guò)采用支架上的地腳螺拴來(lái)調(diào)整。對(duì)于筒模每間一次吊入就位,再進(jìn)行調(diào)整。樓梯間圈梁外側(cè)與上下墻面連接接搓處,容易出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)相漏漿現(xiàn)象,這時(shí)適宜采用專用的鋼模板。模板安裝完畢后,應(yīng)當(dāng)把每道墻的模板上口找直,并檢查扣件、螺栓是否緊固,同時(shí)還需要檢查拼縫是否嚴(yán)密以及墻體厚度是否合適,檢查驗(yàn)收合格后、方能允許澆筑混凝土。對(duì)于外墻板與內(nèi)墻模板的安裝,對(duì)于大角處相鄰的兩塊外墻板應(yīng)互相拉接固定。
2.4 混凝土澆筑
混凝土澆筑是修建混凝土工程時(shí),將混凝土拌和物運(yùn)到澆筑地點(diǎn),澆入指定部位,經(jīng)平倉(cāng)、振搗和養(yǎng)護(hù)等的施工全過(guò)程,也稱之為將混凝土拌和物運(yùn)到建筑物的指定部位,經(jīng)注入、平倉(cāng)、振搗和養(yǎng)護(hù)的施工過(guò)程。
3 建筑工程模板施工技術(shù)控制要點(diǎn)分析
3.1 模板工程施工基本技術(shù)要求
混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量與施工安全對(duì)于建筑工程的施工來(lái)說(shuō)至關(guān)重要。在模板工程施工中,為了達(dá)到工程成本降低,施工進(jìn)度縮短的目的,應(yīng)該做到以下四個(gè)方面的技術(shù)要求:一是在模板施工過(guò)程中,一定要使混凝土的結(jié)構(gòu)和其他構(gòu)件的尺寸和位置得到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),也就是說(shuō)模板尺寸位置要與圖紙所設(shè)計(jì)的尺寸位置相符;二是模板本身一定要具備一定的強(qiáng)度與穩(wěn)定度,以便于其能夠很好地承受住混凝土的重量與側(cè)向壓力,同時(shí),一定要避免施工中模板所承受壓力超過(guò)其極限;三是盡量保證模板構(gòu)造的簡(jiǎn)單,方便其拆裝。
3.2 模板配制技術(shù)要求
模板一定要根據(jù)圖紙的尺寸大小來(lái)進(jìn)行配制,而對(duì)于那些在結(jié)構(gòu)、形體上比較簡(jiǎn)單的構(gòu)件,則可直接根據(jù)施工圖紙來(lái)進(jìn)行配制。而在配制模板、橫檔、楞木的斷面及其之間的間距、支撐系統(tǒng)時(shí),則可根據(jù)查表或者按照相關(guān)規(guī)范來(lái)進(jìn)行選擇配制。對(duì)于那些結(jié)構(gòu)、形體比較復(fù)雜的構(gòu)件,如樓梯,其模板的配制方法常采用放大樣的方法。所謂放大樣,主要是以結(jié)構(gòu)圖紙為依據(jù),在地面畫出結(jié)構(gòu)構(gòu)件的實(shí)體形狀,再根據(jù)畫出的構(gòu)件實(shí)體,測(cè)出各個(gè)部分模板的標(biāo)準(zhǔn)尺寸,最后進(jìn)行模板的制定。
3.3 模板施工技術(shù)要求
(1)墊層模板,其體積較大,但基礎(chǔ)不高,在其安裝過(guò)程中,要對(duì)其基礎(chǔ)中心線及標(biāo)高進(jìn)行準(zhǔn)確核對(duì),且提前將軸線與周圍邊線彈出,以邊線尺寸為準(zhǔn),確定側(cè)面模板,在對(duì)模板進(jìn)行垂直高度及標(biāo)高進(jìn)行校正后,用支撐將其固定,進(jìn)而達(dá)到穩(wěn)定模板的目的。在完成模板安裝后,一定能夠要將周圍雜物清掃干凈,再次對(duì)模板尺寸、標(biāo)高等指標(biāo)進(jìn)行確定,看其是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
(2)基礎(chǔ)梁模板,基礎(chǔ)梁底的土方在經(jīng)過(guò)壓實(shí)以后,其胎膜采用磚砌,并配置1:3的水泥砂漿,以利砼澆搗。一般來(lái)說(shuō),當(dāng)基礎(chǔ)梁寬度較小,跨度較大時(shí),只需用拼裝的方法來(lái)裝配外側(cè)模板,但要在墊層上彈出兩側(cè)邊線,以保證標(biāo)高尺寸的準(zhǔn)確性,后要用支撐將其固定。
(3)柱模板,在其施工過(guò)程中,由于其柱的高度較高,尺寸較小,安裝前,需彈出交叉縱橫線及邊線,在拼裝中,主要將兩邊與柱斷面長(zhǎng)邊相同的板,及兩塊與柱斷面短邊相同尺寸的板相組裝,形成組合型的模板。在釘柱模過(guò)程中,應(yīng)將海綿條加在兩塊板之間相互摩擦的地方,避免出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。在柱模底部設(shè)有一個(gè)可以清理模板內(nèi)雜物的清除口,并在模板外用箍箍牢,且保證柱箍間距在45cm左右。在安裝柱模板過(guò)程中,首先要將井字形鋼管架搭好,在鋼管架與柱模外邊要預(yù)留大概50mm的空間。
(4)墻體模板,其拼裝通常采用兩側(cè)模板來(lái)進(jìn)行。具體主要以下幾個(gè)施工步驟:首先以基層中心線為基準(zhǔn),將兩側(cè)墻體邊線找出,然后再根據(jù)所找出的邊線,將側(cè)膜與其對(duì)準(zhǔn),且將正模板、側(cè)膜拜的垂直高度、標(biāo)高進(jìn)行校正,確定其正確后,再將其牢牢固定,主要采用斜撐與支撐的方法進(jìn)行固定,然后,在模板、高尺寸的基礎(chǔ)上,找出間距,用穿心螺桿進(jìn)行加固,用鋼管夾進(jìn)行搭設(shè),并在墻體兩側(cè)模板外預(yù)留出空隙,大概在50mm作用。采用垂球來(lái)確定墻體是否垂直,并用木夾將其上下塞緊,用斜撐將其釘牢,確定其穩(wěn)定,在其上口設(shè)置水平拉直固定,且采用鋼管衍架將其夾緊支撐,使墻面保持垂直平整。
4 結(jié)束語(yǔ)
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的進(jìn)一步發(fā)展,模板施工技術(shù)必然更加受到人們的關(guān)注。我們應(yīng)切實(shí)完善支撐監(jiān)測(cè)體系,提高模板的施工技術(shù)水平,以保證當(dāng)前高層建筑施工質(zhì)量,為施工企業(yè)取得良好的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。
參考文獻(xiàn):
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