侯釗
摘要:施工單位應(yīng)對石油化工工程工藝管道安裝過程中存在的問題及危害性予以充分重視,對可能導(dǎo)致施工風(fēng)險的各種因素進(jìn)行分析,并針對性地采取應(yīng)對措施,盡可能避免工程中出現(xiàn)施工風(fēng)險,提高工藝管道的施工質(zhì)量,確保石油化工生產(chǎn)順利、安全進(jìn)行,為我國的社會和經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。
關(guān)鍵詞:石油化工工程;工藝管道;安裝施工;質(zhì)量評價
1石化工程工藝管道安裝施工概述
石化工程是一項(xiàng)十分重要的國家支柱產(chǎn)業(yè),而化工管道與其他化工設(shè)備一樣在其中扮演了重要的角色。化工管道的主要作用是將各種不同類型的化工設(shè)備聯(lián)系在一起,便于各種生產(chǎn)原料在其中傳遞和運(yùn)輸,以免其中的有毒有害成分在運(yùn)輸過程中意外泄漏。因此,化工管道的安裝施工對于整個化工項(xiàng)目的安全運(yùn)行起到了至關(guān)重要的作用。
2加強(qiáng)石油化工工程中工藝管道安裝施工措施
2.1優(yōu)化閥門管道安裝
對閥門安裝施工人員進(jìn)行專業(yè)化的安裝訓(xùn)練,強(qiáng)化石油化工工藝管道閥門的重要性,提高其安全意識,并進(jìn)行安裝責(zé)任落實(shí)到位,建立施工追溯體系,哪個環(huán)節(jié)哪個位置出現(xiàn)問題,要能夠迅速找到責(zé)任人,并對其進(jìn)行教育或處罰。另外,閥門的安裝一定要按工藝管道的安裝工藝進(jìn)行,切不可進(jìn)行隨意更換位置和尺寸,以免造成重大的安全隱患。為了保證所有的閥門都安裝到正確的位置,作業(yè)人員要充分了解各閥門的型號和規(guī)格,標(biāo)記出單向閥門所在的位置,以保證管道安裝質(zhì)量可以達(dá)到設(shè)計要求。
2.2選擇正確的焊接方法
選擇正確的焊接方法可以有效地降低管道施工時產(chǎn)生的焊接缺陷。例如采用鎢極氬弧焊時,焊絲熔入熔池,為了避免產(chǎn)生焊縫夾鎢問題,最好將此方法升級為高頻脈沖引弧,采用熔化極氬弧焊時,焊絲用作熔化極,能夠更多地吸收鋁鎂合金焊點(diǎn)產(chǎn)生的氫而大大降低氫氣孔在焊接點(diǎn)的形成,從而提高焊接質(zhì)量。
2.3管道管段制作質(zhì)量控制
在石油化工管道管段制作的過程中,相關(guān)施工企業(yè)應(yīng)該嚴(yán)格遵照石油化工管道管段圖紙進(jìn)行制作與安裝,排除石油化工管道管段制作過程中可能造成的安全隱患。并且在石油化工管道管段預(yù)制完成后,必須進(jìn)行嚴(yán)格的、細(xì)致的檢驗(yàn),檢驗(yàn)石油化工管道管的質(zhì)量是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),以及是否符合石油化工管道管段圖紙的要求,并嚴(yán)格的檢驗(yàn)石油化工管道管段在外觀上以及技術(shù)層面上是否存在不足,隨后按實(shí)際情況認(rèn)真填寫質(zhì)量檢驗(yàn)報告,再由施工監(jiān)理人員進(jìn)一步的抽樣檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行石油化工管道管段的安裝,以此有效地控制石油化工管道管段的質(zhì)量。
2.4管道閥門安裝
(1)閥門壓力測試
其一,試驗(yàn)介質(zhì)的規(guī)定。閥門實(shí)驗(yàn)介質(zhì)是水,依據(jù)系統(tǒng)提供不同的清潔度,引用不同等級的水質(zhì)。若是閥門工作介質(zhì)變成氣體時,實(shí)驗(yàn)介質(zhì)要選擇干燥無油的壓縮空氣或者是氮?dú)猓嗷蛘哌x擇水壓取代;其二,關(guān)閉試驗(yàn)壓力的規(guī)定。國際《通用閥門壓力實(shí)驗(yàn)》GB/T13927-2008與美標(biāo)ASMEB19.34、MSS-SP-61中對閥門關(guān)閉試驗(yàn)壓力的要求大致相同。水壓實(shí)驗(yàn)壓力是這一閥門壓力等級下100°F的額定壓力數(shù)值的1.1倍,也可以引用低于80psi氣壓試壓取代工作。在閥門銘牌標(biāo)示對最大工作壓差或閥門所具備的操作系統(tǒng)不能進(jìn)行高壓封閉試壓工作的情況下,實(shí)驗(yàn)壓力可以依據(jù)閥門銘牌標(biāo)示的最大工作壓差的1.1倍進(jìn)行工作;其三,實(shí)驗(yàn)結(jié)果的評估。
(2)閥門安裝
在安裝前要進(jìn)行信息核對。依據(jù)最新的圖紙與設(shè)計革新文件中提出的要求,如位號、系統(tǒng)號、類型與壓力等,明確其安裝空間與后續(xù)維護(hù)工作的空間是否充裕。閥門操作是否可以滿足要求。
閥門保護(hù)。了解以往安裝情況可知,閥門屬于易碎物品,在安裝前可以實(shí)施拆卸或做好防護(hù)工作。在安裝閥門的管道與設(shè)施中,要提前做好清潔工作,保障內(nèi)部的有效性,以此預(yù)防管道或設(shè)施中儲備的雜物影響閥門的密封性。
安裝方向。閥體中標(biāo)注的流向與系統(tǒng)介質(zhì)流向是相同的。對安全閥而言,一定要保障安裝工作的垂直型。在升降式止回閥中,工作人員只能在水平管道中保障閥瓣的垂直性,而在旋啟止回閥中,要確保其銷軸水平。
閥門安裝連接形式:一焊接閥門。明確閥門的坡口尺寸,保障閥門材質(zhì)符合要求,科學(xué)引用WPS。對軟密封的焊接閥門而言,在焊接過程中,可以在拆卸封閉圈后進(jìn)行焊接工作,工作完成后要重新安裝封閉圈。與此同時,也可以依據(jù)廠家規(guī)定進(jìn)行焊接工作,這就需要依據(jù)閥門的開啟度與焊接溫度實(shí)施管理。在厚壁合金管道焊接前后,要對閥門進(jìn)行熱處理工作,此時需要注意的是閥門內(nèi)部溫度允許值;二法蘭閥門。檢查法蘭封閉面沒有問題,且與連接法蘭的封閉形式、壓力等級等相同,嚴(yán)謹(jǐn)強(qiáng)制組隊,螺旋要自由穿入,對稱緊固并做好力矩記錄。閥門在溫度高于三百的環(huán)境下,要對法蘭和填料壓蓋的螺栓實(shí)施熱緊工作;三螺紋連接。
2.5管道防腐
在石油化工工程中,由于其內(nèi)部的管道數(shù)量較多,管道分布比較復(fù)雜,為了保證工藝能夠更好的運(yùn)行,要不斷提高管道的防腐性能,并結(jié)合管道的運(yùn)行特點(diǎn),做好相應(yīng)的管理工作。另外,由于石油化工工程中的管道防腐性能較差,通過做好管道防腐工作,不僅能夠提高管道的運(yùn)行效率,還能夠減少管道安全事故的發(fā)生,推動我國石油化工工程能夠更加穩(wěn)定的發(fā)展。通常情況下,采用石油瀝青與環(huán)氧煤瀝青進(jìn)行防腐,石油瀝青的生產(chǎn)成本較低,但是,石油瀝青對環(huán)境的污染較大。與石油瀝青相比,環(huán)氧煤瀝青對環(huán)境的污染較小,具有良好的發(fā)展前景。
3石油化工工程建設(shè)中管道安裝強(qiáng)化質(zhì)量控制的措施
3.1強(qiáng)化對施工材料的質(zhì)量控制工作
施工材料作為石油化工工程建設(shè)管道安裝質(zhì)量控制最重要的元素,一旦在質(zhì)量上出現(xiàn)較大的問題,就會讓管道在安裝的過程中出現(xiàn)較大的安全隱患,影響工程建設(shè)的質(zhì)量。
3.2強(qiáng)化施工人員的綜合素質(zhì)
在進(jìn)行管道安裝施工之前,相關(guān)的施工人員要進(jìn)行上崗前的培訓(xùn),進(jìn)行技術(shù)及安全意識等系統(tǒng)性的培訓(xùn),使施工人員在管道安裝的時候有較高的施工技術(shù)及規(guī)范性的施工操作。
4結(jié)束語
綜上所述,管道的安裝施工是石油化工工程中一項(xiàng)艱巨又復(fù)雜的工程。這就對施工人員具有較高的要求,不僅需要其具備較高的專業(yè)素質(zhì),還需要熟練掌握相關(guān)的規(guī)范制度。
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(作者單位:桂林市縱橫石油勞服公司)