段瑞嬌

摘 要：空冷器是當(dāng)下較為常見的換設(shè)備，具有環(huán)保性高、工藝操作簡(jiǎn)單的優(yōu)勢(shì)。為了滿足不同行業(yè)的需求，空冷器的形式具有多樣化，其中絲堵式空冷器在石油煉化行業(yè)中應(yīng)用較多。部分絲堵式管束受泄露影響，極易引發(fā)整體工作運(yùn)作受到牽連，甚至?xí)鹪O(shè)備受損、流程停運(yùn)等狀況?？紤]到絲堵式管箱的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，其查漏難度較高，本文針對(duì)絲堵式管箱泄露狀況、堵管措施等進(jìn)行了分析，旨在提高絲堵式管箱的合理性，并進(jìn)一步提高其檢修效率，提高空冷設(shè)備的使用壽命。

關(guān)鍵詞：絲堵式空冷器；管箱；查漏工具；水壓試驗(yàn)

中圖分類號(hào)：TQ051 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A

0 前言

作為煉化企業(yè)中十分常見的設(shè)備，空冷器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便捷的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)空冷器的換熱效率極高。當(dāng)下石化空冷器的管束布置中，一般首選錯(cuò)列布置的方法，管束分為四層、六層，這是提高換熱效率的優(yōu)化措施。但是這一結(jié)構(gòu)的不良影響是：后期管束投入使用中，一旦某根換熱管發(fā)生泄漏問題，很難查找出具體泄漏的管子，即使知道可以采用兩頭堵死管子的方法，也無法判斷具體哪根管子發(fā)生了泄漏，有時(shí)還會(huì)出現(xiàn)誤堵的狀況。耗費(fèi)人力、物力及資源，且未必達(dá)到預(yù)期效果，這一狀況已經(jīng)引起業(yè)內(nèi)專家的關(guān)注。

1 管束查漏、堵管流程分析

實(shí)際應(yīng)用中，借助傳統(tǒng)處理方法可能具有便利度高的特點(diǎn)，但是操作難度相對(duì)較高，由于絲堵管箱設(shè)計(jì)中，一般是錯(cuò)列布置的形式，受設(shè)計(jì)管間距過小的影響，查漏難度高、堵漏后如果沒有解決對(duì)應(yīng)問題，可能會(huì)引起換熱能力下降，隱患突出，為此，新型查漏工具具有較高重要價(jià)值。

第一，結(jié)合物料泄漏位置，大體判斷可能泄露的區(qū)域，針對(duì)換熱管進(jìn)行處理，先將管箱兩端處的絲堵拆開，在不變化其他設(shè)備位置和結(jié)構(gòu)的狀況下，從絲堵板的螺孔處送進(jìn)楔子，借助楔子將管子兩端封死，然后重新進(jìn)行絲堵安裝。

第二，試驗(yàn)分析，從工藝管路出發(fā)對(duì)整臺(tái)空冷設(shè)備進(jìn)行填充介質(zhì)處理，如水蒸氣、壓縮風(fēng)等。如果上述第一步操作正好完成了泄漏管子的封堵，此時(shí)便完成了查漏、堵漏處理。

但是需要引起重視的是，如果管子此時(shí)仍然發(fā)生泄露現(xiàn)象，表明上述判斷失誤、處理有偏差，即堵死的管子并非泄露管。此時(shí)需要將空冷器內(nèi)部介質(zhì)全部放空處理，并重新選擇可能發(fā)生泄露的管子重復(fù)上述操作，直到找出泄露管子位置。

第三、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明，泄露管子可能性較多，僅一次便找到泄露管子的概率微乎其微，成功比例一般不超過10%。有時(shí)甚至將所有管子全都封堵上之后，才會(huì)找到泄漏點(diǎn)。

第四，需要引起重視的是在換熱設(shè)備中，一般管子端口都在管箱內(nèi)部，如果進(jìn)行了楔子堵住處理，無法進(jìn)行拆除恢復(fù)原狀處理，即被封堵的換熱管無法投入到后續(xù)運(yùn)行中，這種簡(jiǎn)單的查漏堵漏方法無疑降低了整個(gè)設(shè)備的換熱面積。當(dāng)空冷器換熱管數(shù)量無法滿足實(shí)際負(fù)荷要求時(shí)，空冷器便無法繼續(xù)投入使用了。換言之，錯(cuò)誤堵管數(shù)量增加，整個(gè)空冷器可用范圍減小，對(duì)應(yīng)設(shè)備性能、使用年限等均下降，經(jīng)濟(jì)損失較為嚴(yán)重。同時(shí)，上述重復(fù)操作中需要反復(fù)進(jìn)行充水、放水處理，還要對(duì)整個(gè)空冷設(shè)備進(jìn)行升壓、減壓操作，人工勞動(dòng)量大、水資源浪費(fèi)比例高。錯(cuò)誤堵管不但沒有解決前期存在問題，還會(huì)引起查漏檢修方面的負(fù)面狀況。

為了有效解決上述問題，本文提出了一種新型查漏方法，可降低誤堵管等帶來的不足，同時(shí)解決上述所有問題。此外，當(dāng)下?lián)Q熱器種類逐漸增多，受加工制造工藝條件、材料、檢驗(yàn)要求等會(huì)存在質(zhì)量性能方面的差異，這對(duì)控制泄露問題具有一定影響，同時(shí)換熱器管程、殼程加壓都會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重問題，嚴(yán)重降低了廠家運(yùn)行生產(chǎn)效率，擾亂了其規(guī)劃要求，為此，新型查漏專用工具具有較高的重要價(jià)值和必要性，需要引起制造廠家、設(shè)計(jì)院等方面的重視。

2 新型查漏專用工具

2.1 工具結(jié)構(gòu)

這種新型專用工具是由兩件套組成，二者配合使用。

從專用工具的結(jié)構(gòu)出發(fā)，首先，內(nèi)部空芯旋轉(zhuǎn)螺栓是主要部件，這一結(jié)構(gòu)與絲堵式空冷器相一致，相當(dāng)于在絲堵位置進(jìn)行了鉆孔處理，為了保證檢驗(yàn)操作的便利度，其螺紋規(guī)格必須滿足絲堵型號(hào)，一般多為M30mm。其有效螺紋長度不可小于絲堵對(duì)應(yīng)位置的長度。其次，注水管可采用傳統(tǒng)無縫鋼管加工，一般規(guī)格為DN15mm，為了提高其強(qiáng)度，需要保證壁厚不低于一定數(shù)值。在進(jìn)行專用工具的加工中，需要將注水管、實(shí)芯桿都套在空芯旋轉(zhuǎn)桿上，并采用焊接的方法將前進(jìn)擋塊、退后擋塊等固定在對(duì)應(yīng)位置，注水管、實(shí)芯桿相對(duì)位置的合理性，焊接后，對(duì)應(yīng)管子的根部必須進(jìn)行打磨、削平處理。再者，需要對(duì)前進(jìn)擋環(huán)、楔形頭等進(jìn)行管理，避免二者之間長度不當(dāng)引發(fā)的偏差問題，必須結(jié)合管箱深度進(jìn)行深入加工控制，一般加工深度需要保證下述原則：空芯旋轉(zhuǎn)螺旋能進(jìn)入2/3，且剛好能堵住換熱管子的管口。最后，該工具旨在中，楔形管需要根據(jù)換熱管的型號(hào)、規(guī)格等進(jìn)行控制，一般多選DN15mm、DN20mm的無縫鋼管進(jìn)行處理。

2.2 專用工具的使用方法

專用工具具有高效、快速的優(yōu)勢(shì)，可精確判斷出泄漏點(diǎn)位置，避免錯(cuò)誤堵管等狀況的發(fā)生，也不怕引發(fā)介質(zhì)泄露、介質(zhì)耗費(fèi)等問題，對(duì)絲堵式管束的應(yīng)用具有極大幫助。為此，需要加強(qiáng)專用工具的合理使用，發(fā)揮其重要價(jià)值，具體使用方法分析如下。

第一，將疑似泄露的換熱管進(jìn)行處理，保證兩端絲堵完成打開；第二，將2#專用工具從絲堵位置的螺孔深入管箱內(nèi)，然后對(duì)螺栓進(jìn)行旋轉(zhuǎn)處理，保證實(shí)芯桿能達(dá)到前進(jìn)的效果，借助楔形物堵住管子端口；第三，采用與上述相同的方法進(jìn)行處理，借助1#專用工具將楔形管頭封住，然后對(duì)管子的另外一端進(jìn)行檢測(cè)；第四，從活接頭位置向管束內(nèi)部注入介質(zhì)，如將水注入到換熱管內(nèi)，然后加壓至試驗(yàn)壓力，關(guān)閉閥門進(jìn)行泄露問題的檢測(cè)；第五，如果此時(shí)在空冷設(shè)備下端發(fā)現(xiàn)滴水的狀況，同時(shí)設(shè)備內(nèi)部壓力下降，表明換熱管仍有泄露問題，即尚未排除泄露管；第六，將1#、2#工具拆除，放空內(nèi)部介質(zhì)或存水，借助楔子將兩端堵死，便可完成堵漏工作；第七，當(dāng)空冷設(shè)備下部沒有積水、水滴等狀況，且設(shè)備內(nèi)部壓力維持穩(wěn)定，表明該管子并沒有漏點(diǎn)等狀況。此時(shí)需要及時(shí)拆除查漏專用設(shè)備，并及時(shí)將管箱絲堵恢復(fù)如初，該管子沒有泄露，且未經(jīng)楔形物堵住，可繼續(xù)投入使用。重復(fù)上述所有步驟，便可及時(shí)查找得到對(duì)應(yīng)泄漏管子，且準(zhǔn)確率高達(dá)100%。

2.3 專用工具的優(yōu)勢(shì)

專針對(duì)上述空冷器專用查漏工具的進(jìn)一步分析可以看出，該工具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，一般不需要單獨(dú)定制、采購等處理，且檢修單位可采用常規(guī)材料進(jìn)行處理，一般通過簡(jiǎn)單加工便可獲得相關(guān)工具。借助上述工具的應(yīng)用可將空冷器檢漏工作量大幅降低，同時(shí)具有強(qiáng)度低、效率高、精度高的特點(diǎn)。

其次，專用工具查漏中，僅需要對(duì)單根管子進(jìn)行充水、加壓操作，便可完成管束的查漏、檢漏處理，不必對(duì)整個(gè)空冷裝置進(jìn)行填充介質(zhì)處理，避免了資源浪費(fèi)、時(shí)間浪費(fèi)。

再者，該方法的空冷器檢修堵管精度高達(dá)100%，其錯(cuò)誤堵管的概率為零，可最大程度地延長設(shè)備的使用壽命，避免了設(shè)備等固定資產(chǎn)的磨損。

結(jié)語

絲堵式空冷設(shè)備的應(yīng)用范圍廣，性能優(yōu)良，但是經(jīng)常受到查漏工作等產(chǎn)生極為嚴(yán)重的負(fù)面影響，略有偏差將會(huì)導(dǎo)致整個(gè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不暢，危害極為突出，甚至?xí)a(chǎn)生嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失問題。為此，該專用查漏工具具有較大的應(yīng)用價(jià)值，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、材料普遍，并非專門定制產(chǎn)品，可經(jīng)過簡(jiǎn)單的機(jī)械加工便可獲取相關(guān)工具，極大程度地降低了檢驗(yàn)難度，提高了檢修工作的精度、質(zhì)量。同時(shí)設(shè)備的查漏、檢修中，具有資源節(jié)約的優(yōu)勢(shì)，整體操作流程更具經(jīng)濟(jì)性、實(shí)用性、合理性的特點(diǎn)。

參考文獻(xiàn)

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