胡慧穎

摘要：由于電子產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)對(duì)電子企業(yè)行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力以及口碑產(chǎn)生直接影響，因此各企業(yè)一直極為重視產(chǎn)品生產(chǎn)與質(zhì)量控制。通過(guò)對(duì)電子產(chǎn)品生產(chǎn)工序?qū)嵤┵|(zhì)量控制必要性的分析，明確生產(chǎn)過(guò)程存在的各項(xiàng)影響因素，進(jìn)而探索出質(zhì)量控制手段在電子產(chǎn)品生產(chǎn)工序中的正確運(yùn)用方式，旨在提高電子產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量控制水平，保證最終產(chǎn)品質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：電子企業(yè)；電子產(chǎn)品；質(zhì)量控制；生產(chǎn)工序

所謂“質(zhì)量控制”是指，為了達(dá)到相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)而采取的一系列活動(dòng)與作業(yè)技術(shù)行為。實(shí)施質(zhì)量控制的主要目的，就是為了通過(guò)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量形成過(guò)程進(jìn)行監(jiān)視的方式，有效消除各環(huán)節(jié)所存在的不滿意以及不合格之處，以實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量生產(chǎn)模式，確保企業(yè)可以獲得更加可觀的經(jīng)濟(jì)效益。而生產(chǎn)工序作為電子產(chǎn)品形成重要環(huán)節(jié)，對(duì)其實(shí)施質(zhì)量控制勢(shì)必會(huì)對(duì)最終產(chǎn)品質(zhì)量形成有效保障，因此極有實(shí)施必要。

一、電子產(chǎn)品生產(chǎn)工序質(zhì)量控制必要性

國(guó)內(nèi)整體實(shí)力水平的不斷提升，為信息技術(shù)以及電子技術(shù)等現(xiàn)代化技術(shù)發(fā)展創(chuàng)造出了良好的環(huán)境與條件，各項(xiàng)技術(shù)一直處于不斷更新與完善之中，而電子產(chǎn)業(yè)也得到了顯著發(fā)展。雖然與國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我國(guó)電子產(chǎn)品還具有一定的上升空間，但華為以及小米等國(guó)產(chǎn)品牌的迅速崛起，卻慢慢改變了整體電子產(chǎn)品的占比格局，整體發(fā)展態(tài)勢(shì)極為理想。而在此種背景下，整體電子產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)也變得更加激烈，各企業(yè)需要通過(guò)各種有效手段對(duì)自身競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力進(jìn)行保證。就電子產(chǎn)品角度來(lái)講，產(chǎn)品質(zhì)量以及性能會(huì)對(duì)產(chǎn)品銷(xiāo)售以及市場(chǎng)占有率形成重大影響，所以需要對(duì)電子產(chǎn)品生產(chǎn)工序展開(kāi)有效管理與控制，要對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量以及性能進(jìn)行保證，以對(duì)企業(yè)品牌形象進(jìn)行有效保護(hù)，進(jìn)而切實(shí)推動(dòng)電子商品經(jīng)濟(jì)發(fā)展[1]。

二、產(chǎn)品生產(chǎn)中的質(zhì)量影響因素

（一）機(jī)械設(shè)備方面

由于機(jī)械設(shè)備是進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的關(guān)鍵因素，所以機(jī)械設(shè)備使用合理性以及設(shè)備自身狀態(tài)、性能，都會(huì)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量產(chǎn)生直接影響。因此在進(jìn)行現(xiàn)代化產(chǎn)品生產(chǎn)加工過(guò)程中，企業(yè)需要按照產(chǎn)品生產(chǎn)需要以及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，合理對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行挑選與使用，并要對(duì)產(chǎn)品精密性進(jìn)行保證，否則很有可能會(huì)以?xún)?nèi)機(jī)械設(shè)備問(wèn)題而造成產(chǎn)品質(zhì)量受到影響。

（二）生產(chǎn)人員方面

生產(chǎn)人員是產(chǎn)品生產(chǎn)主要執(zhí)行者，在進(jìn)行生產(chǎn)工序過(guò)程中，人員的操作行為會(huì)對(duì)工序開(kāi)展以及產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量形成直接影響，所以人員也是整體產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的重要影響因素，需要引起有關(guān)人員的足夠重視。

（三）產(chǎn)品材料方面

作為電子產(chǎn)品單位元素重要組成，生產(chǎn)所用材料質(zhì)量、型號(hào)以及規(guī)格等，都與產(chǎn)品生產(chǎn)有著直接關(guān)聯(lián)。雖然各企業(yè)也明確材料的重要性，但部分企業(yè)還是會(huì)處于成本考慮，而出現(xiàn)不選用優(yōu)質(zhì)材料的情況，導(dǎo)致最終產(chǎn)品生產(chǎn)也隨之受到了影響。同時(shí)沒(méi)有嚴(yán)格按照規(guī)范把控原材料采購(gòu)入庫(kù)等，也會(huì)對(duì)產(chǎn)品性能以及應(yīng)用價(jià)值形成負(fù)面影響，并不利于企業(yè)發(fā)展。

（四）生產(chǎn)技術(shù)方面

除上述幾種因素之外，生產(chǎn)技術(shù)也是產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量重要影響因素之一。由于電子產(chǎn)品生產(chǎn)相對(duì)較為緊密，且電子產(chǎn)品工藝參數(shù)配置以及工藝技術(shù)執(zhí)行都對(duì)電子產(chǎn)品加工技術(shù)有著極為嚴(yán)格的要求，如果生產(chǎn)技術(shù)沒(méi)有達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，就會(huì)對(duì)電子產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量提升形成直接阻礙，所以需要及時(shí)對(duì)技術(shù)相關(guān)問(wèn)題進(jìn)行解決[2]。

三、質(zhì)量控制在電子產(chǎn)品生產(chǎn)工序中的運(yùn)用

（一）優(yōu)化材料、設(shè)備管理

針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中材料以及設(shè)備兩方面的影響因素，各電子企業(yè)在實(shí)施生產(chǎn)工序質(zhì)量控制過(guò)程中，要做好材料以及設(shè)備管理優(yōu)化工作。首先企業(yè)要正視材料以及設(shè)備管理的重要性，要按照產(chǎn)品生產(chǎn)需求，合理對(duì)設(shè)備以及材料質(zhì)量、型號(hào)以及性能進(jìn)行挑選，要改變以往只注重生產(chǎn)成本的錯(cuò)誤思想，要真正將產(chǎn)品質(zhì)量放在首位，通過(guò)多方比較的方式，選出性?xún)r(jià)比最大的材料與設(shè)備供應(yīng)商；另一方面要對(duì)材料、設(shè)備采購(gòu)、進(jìn)貨檢驗(yàn)以及倉(cāng)儲(chǔ)保管等內(nèi)容進(jìn)行明確，要通過(guò)實(shí)施精細(xì)化的管理模式，構(gòu)建起較為健全的質(zhì)量控制系統(tǒng)，以為后續(xù)質(zhì)量控制工作開(kāi)展提供保障。同時(shí)要定期材料以及設(shè)備進(jìn)行管理，并要加大對(duì)設(shè)備的檢查與維護(hù)力度，要及時(shí)對(duì)設(shè)備內(nèi)部零部件質(zhì)量以及狀態(tài)性能進(jìn)行檢查，要做好設(shè)備緊固、清潔以及潤(rùn)滑等工作，以對(duì)設(shè)備使用狀態(tài)進(jìn)行保證，確保其可以為整體產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量提供有效助力。

（二）引入特殊工藝過(guò)程

管理人員可以將特殊工藝引入到特殊工藝過(guò)程管理工作之中，并要設(shè)置相應(yīng)的質(zhì)量控制點(diǎn)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)特殊工藝過(guò)程的有效管理。所謂特殊工藝是指，無(wú)法運(yùn)用普通方式進(jìn)行或者工藝難度相對(duì)較高的工藝，是工藝質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)與難點(diǎn)[3]。在進(jìn)行初期投產(chǎn)過(guò)程中，要按照工藝人員以及工藝設(shè)計(jì)人員的指導(dǎo)，對(duì)工藝方式以及相應(yīng)設(shè)備使用以及材料挑選與使用進(jìn)行明確，且要在必要時(shí)設(shè)立相應(yīng)的工序質(zhì)量控制點(diǎn)，以完成對(duì)整體工序開(kāi)展過(guò)程的合理管控。

例如在進(jìn)行玻璃二極管加工時(shí)，如果選用普通成型設(shè)備或者普通工藝方式，可能會(huì)直接增加整體器件報(bào)廢率，且很容易會(huì)存在隱蔽性問(wèn)題，所以需要運(yùn)用特殊工藝對(duì)其進(jìn)行加工。一般會(huì)運(yùn)用專(zhuān)用工裝夾具對(duì)其進(jìn)行加工，以達(dá)到最終成型目標(biāo)。如果元器件在受熱之后容易出現(xiàn)裂紋問(wèn)題，此時(shí)在進(jìn)行手工焊接時(shí)，要將電容進(jìn)行預(yù)熱處理，要將其放置在130℃左右的預(yù)熱板上進(jìn)行1.5分鐘左右的預(yù)熱，且要將電烙鐵的功率控制在25W以下。同時(shí)要保證在進(jìn)行焊接過(guò)程中，烙鐵頭的整體溫度要控制在220℃左右，要對(duì)其進(jìn)行5秒之內(nèi)的快速焊接，并要謹(jǐn)防出現(xiàn)烙鐵碰到陶瓷元件的情況，以防止發(fā)生電容損壞的情況。

（三）增強(qiáng)工序管理標(biāo)準(zhǔn)化

在對(duì)工序管理標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行增強(qiáng)過(guò)程中，一方面要對(duì)整體產(chǎn)品生產(chǎn)工序進(jìn)行有效管理。管理人員需要對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)全過(guò)程進(jìn)行全面了解，并要制定出與之相符的生產(chǎn)工序流程，要確保在進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中可以有作業(yè)指導(dǎo)書(shū)以及規(guī)范程序?yàn)槠淙烫峁┲笇?dǎo)與輔助服務(wù)，生產(chǎn)文件也就產(chǎn)品參數(shù)以及人員、工藝技術(shù)等內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)標(biāo)注，并可以擁有能夠?qū)ιa(chǎn)意外情況進(jìn)行及時(shí)應(yīng)對(duì)能力；另一方面相關(guān)人員需要對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵過(guò)程進(jìn)行明確與掌握，要準(zhǔn)確掌握特殊過(guò)程與普通過(guò)程之間的差異，并可以在此基礎(chǔ)上設(shè)置相應(yīng)的質(zhì)量控制點(diǎn)，確保產(chǎn)品工藝參數(shù)以及工作性質(zhì)等內(nèi)容都能夠得到嚴(yán)格審查，產(chǎn)品檢驗(yàn)等工序可以更加規(guī)范。同時(shí)要對(duì)質(zhì)量反饋以及檢驗(yàn)工作進(jìn)行規(guī)范，要對(duì)監(jiān)督管理人員專(zhuān)業(yè)知識(shí)掌握水平進(jìn)行考核，確保他們的操作行為以及技術(shù)技巧能夠與行業(yè)規(guī)范、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)相符，且要制作出較為清晰的產(chǎn)品追蹤記錄文件，以為有關(guān)部門(mén)質(zhì)量追查提供可靠的數(shù)據(jù)支持。此外要在生產(chǎn)工序中適當(dāng)設(shè)置相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)點(diǎn)，要通過(guò)檢驗(yàn)點(diǎn)對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量情況進(jìn)行檢驗(yàn)，并要在檢驗(yàn)合格之后，進(jìn)行合格文件填寫(xiě)，并制作合格指標(biāo)，以為后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量審核、檢驗(yàn)提供參數(shù)。質(zhì)檢人員要對(duì)特殊工藝開(kāi)展質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)記錄，并要對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)情況進(jìn)行分析，且要上交到有關(guān)部門(mén)進(jìn)行保管與審查，以確保制作過(guò)程中所存在的問(wèn)題可以被及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決，以防止問(wèn)題出現(xiàn)影響程度擴(kuò)大的情況。

（四）實(shí)施工裝以及關(guān)鍵設(shè)備控制

為對(duì)最終電子產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行保證，企業(yè)可以嘗試將工裝以及關(guān)鍵設(shè)備等內(nèi)容，歸入到工藝質(zhì)量控制范圍之內(nèi)，并要指定相關(guān)控制制度，要確保每種關(guān)鍵設(shè)備使用都可以有生產(chǎn)部門(mén)以及技術(shù)部門(mén)的共同鑒定與記錄，以便后續(xù)進(jìn)行追查與管理。同時(shí)企業(yè)需要對(duì)關(guān)鍵設(shè)備操作人員綜合水平進(jìn)行嚴(yán)格把控，要保證只有符合規(guī)定的人員才可以取得上崗資格，以對(duì)設(shè)備操作質(zhì)量進(jìn)行保證[4]。此外還要定期對(duì)關(guān)鍵性設(shè)備進(jìn)行檢查，并要組織操作者對(duì)設(shè)備實(shí)施點(diǎn)檢處理，且會(huì)將點(diǎn)檢記錄統(tǒng)一交由技術(shù)部審查，以確保設(shè)備各項(xiàng)故障以及潛在問(wèn)題可以得到有效處理。技術(shù)部門(mén)要做好設(shè)備相應(yīng)采購(gòu)輔助，要對(duì)設(shè)備易損件以及配件質(zhì)量與品種進(jìn)行保證，以確保設(shè)備故障可以得到及時(shí)處理，以對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行保證。

（五）提升生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)專(zhuān)業(yè)化水平

為了降低人員因素對(duì)于電子產(chǎn)品質(zhì)量的影響，確保整體產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量可以達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)，各企業(yè)還應(yīng)對(duì)內(nèi)部生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)專(zhuān)業(yè)化水平進(jìn)行提升。一方面要樹(shù)立專(zhuān)業(yè)化團(tuán)隊(duì)理念，要對(duì)人員專(zhuān)業(yè)化操作技術(shù)進(jìn)行有效發(fā)揮，并要對(duì)員工進(jìn)行安全操作、專(zhuān)業(yè)操作以及技巧操作等方面的培訓(xùn)，以對(duì)員工質(zhì)量控制意識(shí)進(jìn)行增強(qiáng)；另一方面要通過(guò)構(gòu)建模擬化操作過(guò)程的方式，讓員工反復(fù)對(duì)關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)以及特殊工藝質(zhì)量控制方式等內(nèi)容進(jìn)行掌握，要保證員工設(shè)備操作的規(guī)范性，且要對(duì)操作人員行為進(jìn)行不斷規(guī)范。由于電子產(chǎn)品對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量有著極為嚴(yán)苛的要求，所以人員不僅要養(yǎng)成良好的質(zhì)量控制意識(shí)，同時(shí)也要保持零缺陷以及零失誤的工作態(tài)度，要通過(guò)定期舉行技能考核以及績(jī)效審核等手段，讓員工形成一種危機(jī)意識(shí)，確保他們可以自動(dòng)進(jìn)行學(xué)習(xí)，并可以通過(guò)考核認(rèn)識(shí)到自身存在的不足，并不斷對(duì)其進(jìn)行針對(duì)性強(qiáng)化，以達(dá)到高水平的生產(chǎn)工序質(zhì)量控制模式。

（六）完善統(tǒng)計(jì)控制工作

按照數(shù)理統(tǒng)計(jì)技術(shù)進(jìn)行工序質(zhì)量控制手段，可以為質(zhì)量控制提供更加嚴(yán)謹(jǐn)以及科學(xué)的控制指導(dǎo)，能夠?yàn)樽罱K質(zhì)量控制效果提供保證。在進(jìn)行工序質(zhì)量控制時(shí)，工序質(zhì)量統(tǒng)計(jì)控制是多方較為認(rèn)可的一種控制方式，其會(huì)從生產(chǎn)工序中進(jìn)行數(shù)據(jù)收集、統(tǒng)計(jì)、整理與分析，并會(huì)按照數(shù)據(jù)異常情況進(jìn)行采取相應(yīng)措施，以對(duì)工序正常性進(jìn)行保證。在進(jìn)行統(tǒng)計(jì)控制時(shí)，首先會(huì)對(duì)質(zhì)量特性較為突出的信息數(shù)據(jù)進(jìn)行收集，且會(huì)運(yùn)用隨機(jī)抽樣的方式，對(duì)數(shù)據(jù)展開(kāi)分析；其次要按照需要進(jìn)行解決的問(wèn)題，對(duì)相應(yīng)數(shù)據(jù)進(jìn)行收集與判斷，以明確工序影響因素，并制定出相應(yīng)的問(wèn)題解決方案；最后會(huì)按照現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)統(tǒng)情況，對(duì)工序參數(shù)進(jìn)行合理調(diào)整，以對(duì)質(zhì)量控制效果進(jìn)行保障。

（七）運(yùn)用現(xiàn)代化監(jiān)控手段與設(shè)備

由于現(xiàn)代電子產(chǎn)品組裝精密度相對(duì)較高，如果繼續(xù)沿用傳統(tǒng)對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行維修的方式并不現(xiàn)實(shí)，所以企業(yè)需要對(duì)整體生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控模式進(jìn)行強(qiáng)化，要通過(guò)對(duì)現(xiàn)代化監(jiān)控手段與設(shè)備進(jìn)行科學(xué)運(yùn)用的方式，形成一套較為理想的工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)。企業(yè)要對(duì)PC-BA可制造性設(shè)計(jì)以及工藝試制、物料工藝質(zhì)量控制等內(nèi)容進(jìn)行科學(xué)、智能化監(jiān)控，確保計(jì)算機(jī)技術(shù)以及自動(dòng)光學(xué)檢查等工藝監(jiān)控技術(shù)作用可以得到切實(shí)發(fā)揮，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各項(xiàng)生產(chǎn)工序進(jìn)行全面化監(jiān)控與管理的目標(biāo)，以對(duì)電子產(chǎn)品質(zhì)量以及性能水平進(jìn)行保證。

四、結(jié)束語(yǔ)

各電子企業(yè)要明確認(rèn)識(shí)到在電子產(chǎn)品生產(chǎn)工序中實(shí)施質(zhì)量控制的重要性，要按照內(nèi)部電子產(chǎn)品生產(chǎn)實(shí)際需要以及相應(yīng)的產(chǎn)品生產(chǎn)工序，結(jié)合生產(chǎn)工序中存在的各項(xiàng)影響因素，制定出科學(xué)化生產(chǎn)工序質(zhì)量控制方案。確保可以通過(guò)運(yùn)用現(xiàn)代化監(jiān)控手段、完善統(tǒng)計(jì)控制以及規(guī)范工序管理等方式，實(shí)現(xiàn)對(duì)質(zhì)量控制手段的有效運(yùn)用，確保能夠?qū)﹄娮赢a(chǎn)品生產(chǎn)工序所有環(huán)節(jié)實(shí)施有效控制與管理，以達(dá)到最大程度降低產(chǎn)品不合格率的目標(biāo)，從而實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量化產(chǎn)品生產(chǎn)模式，以為電子企業(yè)發(fā)展形成有效動(dòng)力。

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（作者單位：中國(guó)人民大學(xué)）