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小型企業(yè)降低生產(chǎn)成本途徑的探討

2018-10-19 13:47:01王凱旭
企業(yè)文化 2018年30期
關(guān)鍵詞:中小型企業(yè)降低成本途徑

王凱旭

摘要:小型企業(yè)的自身特點導致其必然存在管理水平低、技術(shù)力量薄弱、研發(fā)能力差,資金不足等等劣勢。但是作為國民經(jīng)濟的重要組成部分,為國民經(jīng)濟的快速增長和吸納勞動就業(yè),構(gòu)建和諧社會,實現(xiàn)中國夢,發(fā)揮著重要的不可替代的作用,是推動我國經(jīng)濟社會發(fā)展的重要力量。因此,我們要利用好小型企業(yè)具有的經(jīng)營決策快、成本及綜合風險相對較低、對市場反應敏銳、行動靈活優(yōu)勢,積極通過降低成本,提高市場競爭力,使企業(yè)增加效益的同時,也使員工獲得更大的利益。作為小型企業(yè),面對日益激烈的市場競爭,如果沒有技術(shù)投入開發(fā)新產(chǎn)品、科學管理挖潛增效等一系列措施,企業(yè)必將逐漸走向衰退。

關(guān)鍵詞:中小型企業(yè);降低成本;途徑

本人所在公司的基本概況:公司為東北央企所屬的集體所有制企業(yè),是時代的特殊產(chǎn)物,在當時為國家做出過巨大的貢獻,隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展,集體所有制企業(yè)舉步維艱,企業(yè)員工的生活是每況愈下,甚至成為社會的不穩(wěn)定因素之一。盡管國務院多次明確要振興東北、東北集體所有制改制走向社會,但是十多年過去了,形勢沒有絲毫好轉(zhuǎn)。所以,我們唯有奮發(fā)圖強,自力更生使集體所有制企業(yè)在市場經(jīng)濟中占有一席之地,集體員工能夠維持溫飽,并為國家減輕負擔。在此,僅列舉我公司降低生產(chǎn)成本這一方面的幾個實例做以分享。

一、產(chǎn)品運輸費

運費作為銷售費用,在總成本中占有一定比例。我公司產(chǎn)品需要使用汽槽運送到使用單位,2013年開工后至2015年,按照當時的運輸行業(yè)行情及每天的產(chǎn)品銷售數(shù)量,簽訂兩臺汽槽的使用合同,全年共計70萬元(司機工資、車輛保險費、燃油費等均由乙方承擔)。每年平均運輸30000噸,折合運費單價為22.9元/噸。相比自購車輛成本還是低的。2016年,銷售產(chǎn)品的數(shù)量逐漸降低,但是運送產(chǎn)品時還需要兩臺車同時送達,這樣就繼續(xù)延續(xù)雇傭兩臺車,全年外運20090噸,折合運費單價為34.8元/噸,銷售成本增加了52%。對此,公司立即想研究解決方案,經(jīng)過集思廣益,確定改為以固定兩臺車輛、按量月結(jié)算來進行招標。招標結(jié)果是一家運輸公司以17元/噸中標,由此,銷售成本較2013至2015年度還降低了26%。在2018年的招標中,更是有一家運輸公司以11元/噸中標。

二、動力費用

動力費占我公司總成本的4%左右,其中工業(yè)風、循環(huán)水自開工以來,始終由同園區(qū)的另一家單位供給,按照合同約定每年需付款34萬元。由于生產(chǎn)工藝變化,工業(yè)風、循環(huán)水使用量大幅度減少,為降低動力費用,組織技術(shù)人員進行技術(shù)改造,利用閑置的制氮機的空壓機自產(chǎn)工業(yè)風、利用閑置的水泵、水罐和管線自產(chǎn)循環(huán)水,經(jīng)實際生產(chǎn)驗證,完全滿足生產(chǎn)的需要,每年可節(jié)約動力費33萬元(每年需耗電近一萬元)。

三、人工成本

由企業(yè)性質(zhì)所決定,我公司人工成本較高,是僅次于原料成本的,占總成本的5.6%。由于生產(chǎn)實際和設計原因,破桶投料崗位的勞動強度極大,因此需要外雇14名力工來完成。從2013年至2015年上半年,每年支出外雇工工資達56萬元,人工成本居高不下。同時,由于外雇工的文化素質(zhì)較低,安全意識差,自我保護能力低,給企業(yè)安全生產(chǎn)帶來極大的隱患。2015年10月停產(chǎn)期間,投入40余萬元,對投料平臺進行了改造,遷移影響投料管線、新建與投料口等標高的平臺、更換上料電動葫蘆,直接把原料大桶提升至平臺進行破桶投料,大大降低了勞動強度,由運行班組抽調(diào)8人替代原有的14名外雇工,每年節(jié)約費用56萬元。除清理臨時用工外,在生產(chǎn)和管理崗位上積極實行一人多能、一崗多職。生產(chǎn)運行班組由過去的5人減至目前的3人,管理人員退休、調(diào)離后不再補充新人,由其他人員兼職。將機動設備部并入到生產(chǎn)部中,人員減少,待遇提高,工作效率大大提高,生產(chǎn)崗位、管理崗位人員工作能力和水平較大提升,并實現(xiàn)了安全生產(chǎn),從開工至今,企業(yè)未發(fā)生任何安全事故。

四、原材料采購

2016年以前大宗原料的采購采用招標采購,付款方式均為三個月后付款(產(chǎn)品用戶與我公司結(jié)算即為三個月后付款)。較長的付款周期相對于一般供應商的資金周轉(zhuǎn)是有影響的,使其要么不參加投標,要么提高投標價格,最終導致原料采購價格的居高不下。為此,在積極尋找更多供貨商,并努力建立良好的信譽外,在資金狀況略有好轉(zhuǎn)后,主動縮短了付款周期,由原來的三個月后付款改為一個月后付款,實現(xiàn)雙贏。至今,兩個大宗原料的采購價格分別下降3%和5%,每年可節(jié)約150萬元以上。

五、結(jié)束語

終上所述,面對嚴酷的現(xiàn)實,要清醒的認識到,唯有自立自強,揚長避短,才能在市場經(jīng)濟的大潮中揚帆遠航。我們一方面要積極開拓市場,利用有限的資金開發(fā)新工藝、新技術(shù)、新產(chǎn)品。一方面要不斷學習現(xiàn)代化企業(yè)管理模式,在安全、環(huán)保、質(zhì)量、職業(yè)衛(wèi)生全面達標情況下,通過技術(shù)手段最大限度的降低生產(chǎn)成本,實現(xiàn)效益最大化。一方面要以提高集體所有制員工的福祉為目的,明確集體所有制企業(yè)在效益最大化的同時,更要不斷的提高員工的工資、福利待遇水平,使其及家屬在社會上活的有尊嚴、有保障,能夠感受到社會的平等和溫暖。

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