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機(jī)制砂在C50混凝土預(yù)制梁中的應(yīng)用分析

2018-10-18 11:01:24路家勤
西部交通科技 2018年7期
關(guān)鍵詞:膠凝砂石原材料

路家勤

(廣西路橋工程集團(tuán)有限公司,廣西 南寧 530011)

0 引言

目前,機(jī)制砂在C50 混凝土預(yù)制梁中的運(yùn)用及質(zhì)量控制被使用得越來越普遍并被社會各界所認(rèn)可,因此要更好地了解機(jī)制砂的使用特點(diǎn)以及更好地擴(kuò)展機(jī)制砂在C50 混凝土預(yù)制梁中的運(yùn)用范圍。近年已經(jīng)有很大一部分相關(guān)研究者在機(jī)制砂生產(chǎn)工藝、混凝土配制技術(shù)及其性能方面進(jìn)行了深入的分析探討,并且在后期的實(shí)際運(yùn)用中得到了很好的應(yīng)用效果。機(jī)制砂的特點(diǎn)主要包括其顆粒形狀、級配、細(xì)度模數(shù)以及石粉含量、含泥量、壓碎值指標(biāo)等,很多的文獻(xiàn)資料對這些特點(diǎn)進(jìn)行了著重的研究分析,也提出了有效的參考建議。

1 混凝土的質(zhì)量控制

1.1 原材料質(zhì)量控制

原材料的質(zhì)量對于機(jī)制砂質(zhì)量控制具有重要意義,是混凝土施工的關(guān)鍵部分。但在實(shí)際建設(shè)過程中經(jīng)常會出現(xiàn)不達(dá)標(biāo)或者超出規(guī)定范圍的問題,因此如何更好地控制好原材料的質(zhì)量成為工程施工的關(guān)鍵部分。分析原材料與顆粒的合成比例可以有效地研究機(jī)制砂顆粒級配對混凝土性能的影響及應(yīng)用效果,以期更好

地為機(jī)制砂在C50 混凝土預(yù)制梁中的運(yùn)用提供相應(yīng)的技術(shù)指導(dǎo)。預(yù)制梁用 C50 混凝土屬于緩凝早強(qiáng)大流態(tài)混凝土。所以在施工過程中必須確保水泥的選擇,達(dá)到相應(yīng)的水泥物理指標(biāo),包括細(xì)度(比表面積)、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、初凝時間、終凝時間、安定性以及抗折、抗壓強(qiáng)度,保證混凝土的初凝時間必須大于整塊預(yù)制梁的澆注時間。

1.2 機(jī)制砂生產(chǎn)質(zhì)量控制

我們對鐘昭路一分部的新制砂機(jī)生產(chǎn)情況以及新機(jī)制砂的各項指標(biāo)進(jìn)行了調(diào)查。新制砂機(jī)生產(chǎn)的機(jī)制砂以最高含粉量10%進(jìn)行控制,但是制砂機(jī)采用的標(biāo)準(zhǔn)是日本的標(biāo)準(zhǔn)(0.15 mm以下的為粉),這與我們國家的標(biāo)準(zhǔn)不符(0.075 mm以下為粉),所以新制砂機(jī)生產(chǎn)的機(jī)制砂如果換算為我國標(biāo)準(zhǔn)的話最高含粉量僅為6%左右。生產(chǎn)成品質(zhì)量經(jīng)委托第三方檢測各項指標(biāo)滿足《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/T F50-2011)的要求。

1.3 配合比試配控制

由于不同石粉的影響,必須按規(guī)范要求選擇最優(yōu)配合比使混凝土達(dá)到最佳工作狀態(tài)。通過對鐘昭一分部C50配合比使用不同石粉含量機(jī)制砂進(jìn)行試配,找出配合比各項指標(biāo)與機(jī)制砂石粉含量之間的關(guān)系。配合比設(shè)計后必須進(jìn)行試配工作?;炷僚浜媳茸罱K不是算出來的,而是試配出來的。在試配過程中,要保持水灰比不變,應(yīng)通過調(diào)整配合比其他參數(shù)來保證混凝土符合設(shè)計、施工要求。除此之外,還要注意在日常質(zhì)量管理過程中,加強(qiáng)配合比動態(tài)管理,把混凝土試配驗(yàn)證工作作為質(zhì)量控制的基礎(chǔ)工作,因?yàn)椴煌漠a(chǎn)地,原材料的性能不一樣,同一產(chǎn)地不同的批次也會帶來原材料的波動,只有多做試配才能預(yù)知原材料質(zhì)量變化影響混凝土質(zhì)量相應(yīng)的波動程度,才能快速采取有效的措施來預(yù)防原材料質(zhì)量波動對混凝土配合比和質(zhì)量的影響。

1.3.1 配合比設(shè)計

配合比試配的試驗(yàn)數(shù)據(jù)如表1~2所示。

表1 配合比設(shè)計表(kg)

表2 配合比試配情況表

注:C50每盤拌36 L

1.3.2 配合過程中的注意事項

經(jīng)試拌就C50配合比而言,當(dāng)機(jī)制砂含粉量在5%的時候,混凝土的流動性較差;當(dāng)機(jī)制砂含粉量在7%的時候流動性達(dá)到最佳狀態(tài)。當(dāng)機(jī)制砂含粉量在10%~12%的時候,由于粉量過多,致使吸水率過大,使得混凝土過于粘稠,流動性變小容易板結(jié),不利于施工。

1.4 配合比生產(chǎn)過程管理

(1)確保配合比提前儲存到電腦時,必須是由質(zhì)量控制人員進(jìn)行輸入,還應(yīng)要求試驗(yàn)室技術(shù)負(fù)責(zé)人或質(zhì)量負(fù)責(zé)人對配合比進(jìn)行校核。(2)存儲在電腦中的配合比最好是干燥狀態(tài)下確定的配合比,砂石實(shí)際含水率在生產(chǎn)過程中輸入配料系統(tǒng)相應(yīng)砂、石含水參數(shù)中或采用砂石含水率自動測量系統(tǒng);另外,在混凝土開盤之前,相關(guān)的操作員和試驗(yàn)人員都要根據(jù)工程技術(shù)指標(biāo)要求對配合比進(jìn)行校核,防止配合比的輸入錯誤而導(dǎo)致混凝土質(zhì)量出現(xiàn)問題。最后就是在生產(chǎn)的過程中,當(dāng)需要對原材料用量(配合比調(diào)整)、材料倉號等情況進(jìn)行變更時,操作員和試驗(yàn)人員都必須再次確認(rèn)配合比,并經(jīng)過主管復(fù)核后方可生產(chǎn),要做好相關(guān)記錄。

2 保證生產(chǎn)質(zhì)量的措施

2.1 加強(qiáng)砂石質(zhì)量管理

(1)確保砂石質(zhì)量,這就要求試驗(yàn)人員加強(qiáng)砂石驗(yàn)收管理,通過現(xiàn)場目測控制,及時阻止質(zhì)量不合格的砂石入庫。(2)砂石堆場要蓋棚,以防止外界因素影響砂石含水率變化造成混凝土用水量不穩(wěn)定。保證砂石含水率相對穩(wěn)定,利于對混凝土坍落度的控制。

2.2 加強(qiáng)膠凝材料(水泥、礦粉、煤灰)的貯存管理

由于在使用膠凝材料時容易發(fā)生一些問題,如當(dāng)裝膠凝材料罐換罐時,因清罐不徹底,造成膠凝材料混倉;膠凝材料入罐時,因管理不嚴(yán),出現(xiàn)漏洞,造成材料混倉以及水泥罐車混裝(水泥、礦粉、煤灰);打料不徹底,造成膠凝材料混倉等狀況。這就應(yīng)做到:(1)為了做好膠凝材料入倉管理,嚴(yán)防膠凝材料混用,杜絕重大質(zhì)量事故的發(fā)生,應(yīng)建立嚴(yán)格的、詳細(xì)的臺帳記錄;(2)運(yùn)輸水泥車要分開運(yùn)輸,以防有時水泥車不能排空,造成膠凝材料混合;(3)在進(jìn)行水泥罐車裝粉料時,各種粉料要有專車,不得混用;(4)對粉料罐要上鎖,由倉管員與質(zhì)檢員同時分別保管。并且打完每一車料后,必須及時上鎖;(5)粉料罐要保持固定,當(dāng)特殊情況要換倉時,必須由質(zhì)檢員、倉管員、攪拌樓操作員和機(jī)修工共同確認(rèn)。

2.3 加強(qiáng)外加劑的質(zhì)量及相容性管理

為了保證混凝土的工作性及減少現(xiàn)場的施工難度,故需要對外加劑進(jìn)行一定的調(diào)整,鑒于C50混凝土在設(shè)計中高膠凝材料用量、低水膠比、低砂率等特性,所以在混凝土拌合物中常會表現(xiàn)為混凝土變粘稠、板結(jié)、和易性差等現(xiàn)象,故要把控好C50混凝土外加劑質(zhì)量及相容性,以使C50混凝土工作性能達(dá)到最佳狀態(tài):

(1)降低外加劑中保水增稠劑的使用,使混凝土不至于過分粘稠從而降低施工時的振搗難度。

(2)混凝土要有合理的含氣量,所以在減水劑中使用合理的引氣劑使混凝土的含氣量控制在2%~4%之間,從而解決混凝土板結(jié)和和易性差等問題。

(3)調(diào)整外加劑緩凝劑和保坍劑用量,保坍時間控制在2 h左右,緩凝控制在10 h左右,過長或過短保坍和緩凝時間都不利于現(xiàn)場施工和影響混凝土外觀質(zhì)量。

2.4 加強(qiáng)混凝土勻質(zhì)性管理

(1)需要確保混凝土攪拌時間充分,攪拌時間一般不得<90 s。(2)做好攪拌機(jī)內(nèi)的清理工作,及時清除混凝土結(jié)塊,防止混凝土抱軸、抱葉片現(xiàn)象;另外,還要定期檢查和更換攪拌機(jī)葉片。(3)在優(yōu)化混凝土的過程中,需要確保各種材料的投料順序不會打亂,提高混凝土均勻性。

2.5 加強(qiáng)水灰比的驗(yàn)算與計量管理

在生產(chǎn)過程中,應(yīng)經(jīng)常性隨機(jī)取砂石秤上的砂石測其含水率,砂石含水量加上混凝土凈用水量,即可計算出當(dāng)盤混凝土的水灰比。當(dāng)計算的水灰比與設(shè)計配合比的水灰比波動在±0.02范圍內(nèi),說明混凝土質(zhì)量基本上在可控范圍內(nèi)。關(guān)于計量管理,需要確保生產(chǎn)計量設(shè)備處于良好的工作狀態(tài),應(yīng)每月定期對計量電子秤進(jìn)行校驗(yàn),以檢驗(yàn)生產(chǎn)實(shí)際投料重量與工控電腦采集數(shù)據(jù)的吻合性和精確度。當(dāng)雷雨季節(jié)、生產(chǎn)連續(xù)性不強(qiáng)或維修可能影響計量部件時,應(yīng)增加計量系統(tǒng)的校驗(yàn)頻率。除此之外,還要保證每車混凝土都做出廠檢驗(yàn),主要檢驗(yàn)混凝土坍落度、和易性。對于不合格的混凝土一定要認(rèn)真分析原因并進(jìn)行有效的處理。

3 加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)量管理

在施工過程中對混凝土現(xiàn)場質(zhì)量管理不到位會發(fā)生各類質(zhì)量問題,所以在現(xiàn)場需要重點(diǎn)控制隨意加水現(xiàn)象;另外,攪拌車在裝混凝土前一定要卸盡水;運(yùn)輸混凝土過程中,在未卸完混凝土前,要保證攪拌罐正常運(yùn)轉(zhuǎn),過快則會增大燃油消耗,過小則會造成混凝土的離析,應(yīng)使里面的混凝土能充分?jǐn)嚢?,這樣出料的均勻性就會大大提高;要控制混凝土澆搗時間,混凝土從生產(chǎn)到澆完,時間宜控制在2.5 h以內(nèi)。

4 結(jié)語

通過以上的試驗(yàn)和實(shí)踐表明,如果可以確保機(jī)制砂在C50混凝土預(yù)制梁中的運(yùn)用效果與質(zhì)量控制,后期可以有效地進(jìn)行工程建設(shè),不僅可以提高工程質(zhì)量、加快工程進(jìn)度,還能減少建設(shè)費(fèi)用,這種方法值得被推廣使用。

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