王 鵬

（潞安集團古城煤礦，山西長治 046100）

0 前言

煤礦實現(xiàn)安全生產(chǎn)，通風設(shè)備必不可少，這是保證進項人機作業(yè)安全的重要前提。當前科技的快速發(fā)展也促進了煤礦技術(shù)的不斷革新，隨著煤礦開采深度增加，難度逐漸加大，對礦井通風設(shè)備的要求也越來越高。

1 煤礦通風設(shè)備的重要性

煤礦生產(chǎn)會產(chǎn)生大量的粉塵以及有害氣體，惡劣的井下作業(yè)環(huán)境會對工作人員的身體造成極大的傷害。對于深度開挖的煤礦，必須采用機械作業(yè)，而這些機電設(shè)備散發(fā)的熱量再次加劇了井下作業(yè)環(huán)境的惡劣程度。要為井下工作人員創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境，保證其身體健康，就必須依靠礦井通風設(shè)備。礦井通風設(shè)備的作用主要表現(xiàn)有以下幾點：①為井下輸送新鮮空氣以及通風量；保證作業(yè)人員正常需要；②稀釋并排出氮氣、一氧化碳等井下有害氣體，創(chuàng)造安全的作業(yè)環(huán)境；③提供充足的風量以保證井下空氣流通；④降低井下溫度以及濕度[1]。

煤礦井下作業(yè)環(huán)境在整個生產(chǎn)過程中是不斷變化的，因此對礦井通風設(shè)備提出了很高的要求，需要通風設(shè)備可以根據(jù)實際工作環(huán)境隨時做出調(diào)整，以達到安全生產(chǎn)的要求。礦井通風系統(tǒng)示意圖如圖1所示。

圖1 礦井通風系統(tǒng)立體示意圖

2 礦井通風設(shè)備的常見故障分析

礦井通風設(shè)備在運行過程中常見的故障類型主要包括：

（1）通風機壓力異常，排除流量得不到控制。其故障成因為：進氣或者出氣管道破裂或者出現(xiàn)堵塞；法蘭頭安裝不標準，出現(xiàn)漏氣；密封圈老化或者損壞，通風機的葉輪出現(xiàn)了損壞[2]。

（2）通風設(shè)備系統(tǒng)調(diào)節(jié)出現(xiàn)異常。其故障成因為：壓力表失靈，閥門出現(xiàn)故障導(dǎo)致調(diào)節(jié)出現(xiàn)異常；由于風機連續(xù)不穩(wěn)定工作產(chǎn)生的逆流對風機轉(zhuǎn)子造成沖擊，進而導(dǎo)致調(diào)節(jié)異常。

（3）通風機葉輪出現(xiàn)損壞。其故障成因為：葉片表面遭到腐蝕或者數(shù)顯損壞；葉片不穩(wěn)固；葉輪斷面跳動幅度超過標準；通風機工作時間過長。

（4）密封圈出現(xiàn)松動或則損壞。故障稱因為：通風機外殼出現(xiàn)變形，對密封圈造成了損壞；軸套和密封圈安裝不到位，出現(xiàn)錯位；轉(zhuǎn)子振動幅度超過了蜜蜂徑向的間隙[3]。

（5）齒輪油泵外殼溫度過高。故障成因為：齒輪油泵的軸與軸承孔間的間隙過密；齒輪與外殼孔的徑向間隙不足；齒輪與側(cè)蓋端面間的間隙過密；齒輪軸與軸承孔的同心度過大；齒輪泵外殼無卸荷槽，出現(xiàn)油污堵塞的情況；軸承進、出油槽不暢通；軸承內(nèi)油污過多；潤滑油質(zhì)量不達標等。

（6）通風管道機件失去作用。故障成因為：管道法蘭螺栓松動；通風管道不暢通；安全閥漏油；油壓表故障或是失靈。

（7）軸承襯套磨損。故障成因為：通風機軸與電動機軸同心度錯位；止推軸承與支撐軸承沒有形成垂直角度，導(dǎo)致風機磨損嚴重；存油溝坡度過緩；軸承破損或者表面出現(xiàn)裂紋；澆鑄件質(zhì)量不達標。

3 礦井通風設(shè)備的故障處理分析

礦井通風機的維修需要專業(yè)維修人員、技術(shù)人員以及崗位操作人員相互配合，通過協(xié)調(diào)共同完成設(shè)備的維修。需要一個完善的維修管理體制。礦井通風設(shè)備的日常維修，可以有效降低其故障發(fā)生率，提高使用效能[4]。

3.1 通風設(shè)備的日常維護保養(yǎng)

礦井通風設(shè)備能否給煤礦企業(yè)帶來最大的經(jīng)濟效益，主要取決于其正常運行的壽命周期內(nèi)能否發(fā)揮最大的效能。這就對設(shè)備的維護提出了較高的要求。合理的日常維護，可以保證設(shè)備處于最佳工作狀態(tài)，減少故障，提高效能。

在具體工作實踐中，礦機通風設(shè)備的日常維護工作主要有以下幾項內(nèi)容：

（1）清潔主電動機。電動機的正常運行需要及時清潔，減少粉塵以及油污等物質(zhì)的污染。對于電動機內(nèi)部的雜質(zhì)，通常采用0.1～0.2 MPa的壓縮空氣進行清潔。

（2）嚴密監(jiān)控電動機部件溫度。環(huán)境溫度不超過30℃的條件下，鐵芯和繞組的溫度應(yīng)當達到A級絕緣小于60℃，B級絕緣小于70℃的要求，并要定期進行檢查[5]。

（3）保持軸承維護。定期檢查軸承溫度以及油位，保證其處于標準范圍內(nèi)，保持油環(huán)的順暢和穩(wěn)定。定期對軸承補充潤滑油，每次換油都要清洗軸承。

（4）油環(huán)表面的清潔工作。清潔油環(huán)時不能出現(xiàn)打火。電刷磨損過度要及時進行更換。電刷壓力要求同一個刷架壓力值低于12%。

（5）通電時對高壓柜進行檢查。保證外表完好、螺栓穩(wěn)固、齊全。保證套管無損壞，不漏電。高壓開關(guān)柜的儀表要定期校準，對信號裝置與指示燈進行檢查。定期由專業(yè)人員清洗通風設(shè)備外部，對旋轉(zhuǎn)部分清潔時要在停機狀態(tài)下進行。

（6）檢查風機葉片以及聯(lián)軸器等部位的螺栓，保證其穩(wěn)固。正常情況下，風機運轉(zhuǎn)沒有異味或者噪聲[6]。

（7）對軸承進行定期潤滑。檢查軸承潤滑油的狀況，要及時添加，保證其在標準范圍內(nèi)，保證軸承潤滑時不漏油。檢查油泵工作狀態(tài)，油泵電動機要保持平穩(wěn)運行，不能溫度超標或者出現(xiàn)噪聲。軸承每工作2 000 h必須要進行一次潤滑檢查，而且嚴禁不同標號的潤滑油混用。

3.2 設(shè)備定期維修

設(shè)備定期維修工作的主要內(nèi)容是對風機葉輪進行定期維修。一般情況下，出廠時會對輪毅做靜平衡檢測，因此維修時盡量不要隨意更換。定期維修時限清楚葉片表面的塵垢，并搖動葉片檢查其是否松動。發(fā)現(xiàn)葉片嚴重損壞或者腐蝕要及時進行更換，要求更換相同重量的葉片，并保持其力矩處于平衡狀態(tài)，保證葉片可以平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。

4 其他設(shè)備運行保障措施

（1）構(gòu)建完善的現(xiàn)代化檢測體系。充分利用當前電子科技研究成果，不斷完善煤礦機電設(shè)備的電子檢測技術(shù)。煤礦企業(yè)可以建設(shè)全面覆蓋的電子信息化監(jiān)測系統(tǒng)，對井下通風設(shè)備進行實時監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)故障以及存在的隱患，提前進行故障排除，可以有效節(jié)約人力資源。

（2）構(gòu)建完善的機電設(shè)備維護體系。煤礦機電設(shè)備，尤其是礦井通風設(shè)備的管理人員要參照相關(guān)指導(dǎo)說明書并結(jié)合設(shè)備運行的實際數(shù)據(jù)檔案定期對通風設(shè)備的運行狀態(tài)進行檢測。制定科學、合理的養(yǎng)護計劃，詳細到月、季度以及年度。做好各階段檢修養(yǎng)護的銜接與配合工作，并對計劃落實進行跟蹤管理，提高礦井通風設(shè)備的檢修養(yǎng)護效率，保證設(shè)備的正常運行[7]。

（3）及時改造或者更新通風設(shè)備。很多煤礦的通風設(shè)備都超期運行，出現(xiàn)嚴重的陳舊和老化現(xiàn)象?；诖耍旱V領(lǐng)導(dǎo)者應(yīng)該設(shè)立通風安全專項資金，加大資金的投入，及時對礦井通風設(shè)備進行更新，遵循技術(shù)先進、操作方便、經(jīng)濟適合的原則。同時對于沒有超過使用期限的通風設(shè)備按需改造，保證礦井通風系統(tǒng)可以安全、穩(wěn)定運行。

（4）大力培育和引進人才。很多煤礦缺乏專業(yè)機電設(shè)備人才。因此，煤礦企業(yè)應(yīng)當大力培養(yǎng)專業(yè)的技術(shù)人才隊伍，定期進行專業(yè)技能培訓和學習，通過理論與實踐相結(jié)合，提升技術(shù)人員的專業(yè)素質(zhì)，為井下通風設(shè)備的正常運行提供保障；同時，煤礦企業(yè)還應(yīng)該努力引進專業(yè)技術(shù)人才，通過合理的職業(yè)規(guī)劃以及提高福利待遇留住人才[8]。

5 小結(jié)

通常情況下，礦井通風設(shè)備可以保持連續(xù)運行，不需要頻繁維修。但操作維修人員應(yīng)該時刻保持高度的責任心，時刻保持對通風設(shè)備運行狀態(tài)的全面監(jiān)測和全方位跟蹤，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的故障和安全隱患。并組織專業(yè)人員采取相關(guān)的維修措施，做到故障提前防范，設(shè)備超前維修，將安全隱患扼殺在萌芽階段。

綜上所述，對礦井通風設(shè)備進行系統(tǒng)的維修與保養(yǎng)可以有效降低其故障發(fā)生率，提高設(shè)備的使用效率，降低使用成本，提供良好的井下作業(yè)環(huán)境。同時還能減輕煤礦企業(yè)負擔，提高企業(yè)生產(chǎn)效率和效益。