冀振偉
(河南職業(yè)技術(shù)學院 信息中心,河南 鄭州 450046)
隨著我國科學技術(shù)的不斷發(fā)展,計算機圖形三維處理技術(shù)逐漸出現(xiàn),并應用于多個行業(yè)中,得到了相關(guān)部門的重視。在有色金屬加工工作中,對于圖形三維的處理越來越精確,效率越來越高[1]。
有色金屬加工在我國工業(yè)中有著十分重要的地位,需要保證加工質(zhì)量與加工效率。在對雜質(zhì)進行檢測的過程中需要用到多種計算機技術(shù),其中包括紅外線輪廓技術(shù)等。通過這些先進技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對有色金屬的全面檢測,為有色金屬加工工作提供扎實基礎(chǔ)[2]。
在計算機圖形處理工作中,三維處理技術(shù)已經(jīng)逐漸完善,形成了相對完整的處理系統(tǒng),使計算機圖形處理技術(shù)應用性更強,能夠?qū)τ猩饘俚募庸すぷ魈峁┯辛ΡU稀S嬎銠C圖形三維處理技術(shù)在有色金屬加工的應用過程中,首先要保證圖形處理的質(zhì)量,圖形在不斷傳輸、存儲的過程中會出現(xiàn)一定程度上的改變,存在失真的可能。傳統(tǒng)圖形處理技術(shù)時常會出現(xiàn)這種情況,無法保證有色金屬的加工質(zhì)量。而計算機圖形三維處理技術(shù)的出現(xiàn)有效解決了這一問題,能夠有效保證圖形在傳輸過程中不造成改變[3]。相比傳統(tǒng)圖形處理技術(shù),計算機圖形三維處理技術(shù)在特定的三維空間中對計算機圖形進行處理,能夠降低圖形處理的工作難度,復雜性也隨之降低。通過多次實驗,能夠發(fā)現(xiàn),在三維空間中對計算機圖形進行處理,能夠有效探測有色金屬,起到了重要的促進作用,將繁瑣的處理過程簡單化,檢測效果也隨之增強。在三維空間中對有色金屬進行檢測,雖然是一種模擬方法,但需要在實體有色金屬中進行作業(yè),首先設(shè)置兩個小孔,通過小孔的狀態(tài)對有色金屬的貫通情況進行判斷。再利用小孔勘查有色金屬內(nèi)部的真實情況。若在鉆孔處出現(xiàn)開裂的情況,說明有色金屬中雜質(zhì)含量較高,存在一定極限值,若沒有對有色金屬進行合理分析,在日后的加工過程中極易出現(xiàn)有色金屬開裂、損壞等問題。由于加工前對有色金屬沒有合理浪費,容易造成金屬浪費、損壞加工設(shè)備,還會威脅到加工人員的安全。即使加工完成,仍然會出現(xiàn)許多次品。因此這種計算機圖形三維處理方式是十分有必要的,需要通過三維模型與實際檢測來確定有色金屬材料的性質(zhì)。通過鉆孔的過程對有色金屬內(nèi)部情況進行探測,找到有色金屬的極限值,在加工過程中加以注意。并在三維模型中將危險元素進行標注,使加工者能夠明確有色金屬在加工過程中的注意事項。計算機圖形三維處理技術(shù)相對于傳統(tǒng)圖形處理技術(shù),準確程度更好,能夠滿足有色金屬加工的需求。并且處理時間很短,先進的計算機技術(shù)代替了傳統(tǒng)的人工計算方式,通常來說,對某一有色金屬進行探測只需要半個小時,就能夠得出全面準確的圖形三維處理數(shù)據(jù),這種處理速度,是傳統(tǒng)處理方式不能相提并論的。當使用此種技術(shù)為有色金屬的加工工作提供基礎(chǔ)時,也對加工者提出了更高的要求,首先要求相關(guān)工作人員對于三維空間有一定理解,能夠使三維空間中的圖形得到合理計算。對有色金屬進行更加全面的分析,在計算機圖形三維處理過程中,從數(shù)據(jù)的取得、分析以及處理等多個過程無需人工操作,均采用先進的科學技術(shù)與計算機程序,自動完成。
有色金屬在人們的日常生活以及工業(yè)發(fā)展中都有著重要作用,因此有色金屬的加工工作也逐漸受到了重視。在對有色金屬進行加工的過程中要將這些因素充分考慮進去,采用先進的計算機圖形三維處理技術(shù)對有色金屬進行探測,對其中的雜質(zhì)、化學元素、物理元素進行測量與分析。在進行實驗前,應對待檢測的有色金屬進行預先處理。而后,再使用X射線對有色金屬內(nèi)部進行探測,這種傳統(tǒng)的處理方式,需要用到許多化學試劑,成本較高,并且試劑搭配不合理,極容易對有色金屬的檢測結(jié)果造成影響,使準確度無法得到保證。
圖1 實驗結(jié)果對比圖
而計算機圖形三維處理技術(shù)能夠通過多種方法對有色金屬進行檢測,例如紅外線、顯微系統(tǒng)、圖形形成技術(shù)等。這些技術(shù)共同作用,形成了完整的計算機圖形三維處理系統(tǒng),對有色金屬進行更加全面的檢測。有色金屬在加工過程中,需要考慮的因素有很多,其中一種因素檢測不準確都會對有色金屬加工成品質(zhì)量造成影響。實驗使用對比的方式,分別選擇兩組有色金屬進行實驗,一組使用傳統(tǒng)的處理方法,一組使用計算機圖形三維處理方法,將兩種方法處理得出的數(shù)據(jù)進行對比,如圖1所示。
由圖1可知,傳統(tǒng)處理方式對于有色金屬的探測方面存在很大缺陷,無法對有色金屬的性質(zhì)進行合理分析,準確程度不高。而采用計算機圖形處理方法,則擁有較高的準確度,能夠?qū)τ猩饘龠M行更加有效的探測。
如今我國計算機技術(shù)發(fā)展迅猛,在許多行業(yè)中都得到了應用,尤其是在有色金屬的加工過程中,使用計算機圖形三維處理技術(shù),能夠使有色金屬加工成品質(zhì)量得到保證。獨特的三維圖形處理技術(shù)應用于有色金屬探測中,是如今計算機圖形處理工作中十分有效的一種方法,為有色金屬加工提供良好基礎(chǔ)。但目前來看,計算機圖形三維處理技術(shù),仍然存在著一定弊端,如果處理不當容易對有色金屬加工工作造成一定負面影響。相關(guān)技術(shù)人員還需要不斷探究,使計算機圖形三維處理技術(shù)更好的應用于有色金屬的加工工作中。