摘 要：對(duì)于建筑工程而言，混凝土裂縫是一直揮之不去的質(zhì)量通病。只有在施工全過(guò)程中都做好相關(guān)的施工技術(shù)要點(diǎn)，才能圓滿完成建筑工程混凝土裂縫控制的工作。本文結(jié)合工程經(jīng)驗(yàn)對(duì)建筑工程混凝土裂縫的產(chǎn)生原因與施工技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行了分析和探討。

關(guān)鍵詞：建筑工程；混凝土；施工技術(shù)要點(diǎn)

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.15.088

1 建筑工程中混凝土裂縫原因分析

1.1 施工材料方面的原因

施工過(guò)程中，我們需要通過(guò)作為膠凝材料的水泥使混凝土更加穩(wěn)固，而水泥在凝固期間會(huì)出現(xiàn)變形，因此，當(dāng)水泥量增加時(shí)，混凝土必定會(huì)出現(xiàn)更嚴(yán)重的變形。通常來(lái)講，這類(lèi)混凝土強(qiáng)度大，收縮性十分明顯，更易產(chǎn)生裂縫。

1.2 施工管理方面的原因

如果預(yù)埋管道直徑偏小，混凝土收縮垂直水平與管道兩者的方向出現(xiàn)差異，可以降低裂縫出現(xiàn)的幾率；相反，則會(huì)讓管道、線路和混凝土收縮方向呈90°角，那么裂縫出現(xiàn)的幾率必然大幅提升。

1.3 施工養(yǎng)護(hù)方面的原因

養(yǎng)護(hù)過(guò)程操作不善、遺留安全隱患時(shí)，混凝土可能會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象，非正常養(yǎng)護(hù)對(duì)其膠結(jié)性也會(huì)帶來(lái)影響，同時(shí)會(huì)導(dǎo)致水分快速蒸發(fā)，因而會(huì)導(dǎo)致混凝土過(guò)早產(chǎn)生收縮，進(jìn)而產(chǎn)生開(kāi)裂。

2 建筑工程中混凝土施工技術(shù)要點(diǎn)分析

2.1 混凝土配合比設(shè)計(jì)

（1）根據(jù)工程要求，采用礦渣酸鹽水泥材料。（2）粗骨料采用0.005m～0.04m連續(xù)級(jí)配石子，含泥量不超過(guò)1%，從細(xì)骨料中選用中粗砂原料，含泥量不超過(guò)3%，以此為前提制作混凝土，可避免水分過(guò)度流失，減少水泥需求量，有效控制低水化熱狀態(tài)等。（3）合理選用磨細(xì)Ⅱ級(jí)減水劑、粉末灰等，不斷改善混凝土粘塑性、坍落度，以符合泵用標(biāo)準(zhǔn)為根本，能夠大幅節(jié)省水泥用量，控制水化熱狀態(tài)。（4）明確配合比，全面提升不同攪拌站協(xié)作效能。

2.2 混凝土的運(yùn)輸

若混凝土攪拌運(yùn)輸是基本交通用具，那么運(yùn)輸過(guò)程中必須設(shè)置維護(hù)配件，未裝料時(shí)必須考慮罐中積水需求，實(shí)際運(yùn)輸期間，攪拌罐應(yīng)當(dāng)達(dá)到3轉(zhuǎn)/min～6轉(zhuǎn)/min，借此提高物料質(zhì)量。

2.3 混凝土澆筑與振搗

面對(duì)炎熱環(huán)境時(shí)，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行降溫防曬處理，除此之外，還能向供貨商傳達(dá)需求，使其通過(guò)遮蓋、灑水等措施控制原料溫度，如此一來(lái)，各種物料將更加適應(yīng)作業(yè)需求，大部分情況中，物料溫度不可超過(guò)30℃。澆筑作業(yè)結(jié)束時(shí)，必須進(jìn)行保溫處理，當(dāng)情況允許時(shí)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)不同時(shí)間段環(huán)境溫度靈活施工，避免環(huán)境溫度帶來(lái)惡劣影響。

混凝土澆筑時(shí)，大部分會(huì)從低處開(kāi)始作用，接著沿長(zhǎng)邊防線完成一端至一段作用。地下室混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)當(dāng)選擇斜面分層模式來(lái)處理，確保每一層溫度均是0.5m，同時(shí)利用大量混凝土泵從低端朝另一端平行施工。上層混凝土澆筑時(shí)，下層應(yīng)當(dāng)進(jìn)入初凝狀態(tài)。假如拖泵形成不同狀態(tài)后，必須立即通過(guò)汽車(chē)泵完成施工，防止冷縫形成，全面提高澆筑質(zhì)量。

通過(guò)振動(dòng)棒攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)當(dāng)做到上、下均勻操作，也就是迅速插入、勻速拔出，經(jīng)過(guò)合理設(shè)計(jì)，明確插入?yún)^(qū)間，一般有兩種插點(diǎn)方式，即并列式或交錯(cuò)式，根據(jù)實(shí)際情況靈活選用，確保所有插點(diǎn)間距處于0.3m～0.4m間，下層混凝土呈初凝狀態(tài)時(shí)，插入?yún)^(qū)間大約是0.05m～0.1m，按照相應(yīng)順序進(jìn)行振搗，防止產(chǎn)生遺漏問(wèn)題。所有振點(diǎn)振搗時(shí)間是30s（不間歇），待混凝土表面水分下沉變慢，且未產(chǎn)生氣泡等跡象后，作業(yè)結(jié)束。

進(jìn)入大體積混凝土表層施工階段，必須及時(shí)進(jìn)行二次抹壓作業(yè)。采用機(jī)械式作業(yè)或木抹子作業(yè)，從而實(shí)現(xiàn)表面抹平；表明尚未初凝時(shí)需要進(jìn)行1次操作，一般選擇塑料薄膜臨時(shí)覆蓋。對(duì)于特殊工程而言，當(dāng)混凝土終凝尚未結(jié)束時(shí)，應(yīng)當(dāng)提前1h～2h進(jìn)行高頻率抹平作業(yè)，接著采用塑料薄膜來(lái)處理。

結(jié)合實(shí)際情況不難發(fā)現(xiàn)，必須完成物料運(yùn)輸合理調(diào)度。按照澆筑、振搗整體需求量，合理配比使用泵設(shè)備，借此實(shí)現(xiàn)均衡施工，同一時(shí)間完成三項(xiàng)作業(yè)。為提高混凝土振搗密實(shí)度，所有混凝土出料口需要設(shè)置四個(gè)振搗棒（一個(gè)屬于備用）。第一階段需要把它放于出料位置，從而形成自然流淌坡度狀態(tài)；第二階段處理成坡腳狀態(tài)，由混凝土下部進(jìn)行相關(guān)作業(yè)；第三階段放于斜面中間部位，可以使所有點(diǎn)達(dá)到技術(shù)指標(biāo)要求。

混凝土利用總斜面實(shí)現(xiàn)分層下料以及分批振搗，明確分段定點(diǎn)，一個(gè)坡度，并采用薄層澆筑漸進(jìn)方式來(lái)施工，只需一次便可實(shí)現(xiàn)整體作業(yè)，如此一來(lái)，將有效避免冷縫情況，維護(hù)最終工作質(zhì)量，防止產(chǎn)生不必要的投資與損失。

2.4 混凝土的養(yǎng)護(hù)

（1）通過(guò)專(zhuān)設(shè)措施完成保溫養(yǎng)護(hù)，不僅如此，還要做好有效記錄，方便后期直接利用；（2）保溫養(yǎng)護(hù)作業(yè)期間，對(duì)于混凝土澆筑體內(nèi)外溫差、降溫速率，必須進(jìn)行相應(yīng)分析，全面提高質(zhì)量；（3）保溫養(yǎng)護(hù)作業(yè)期間，為保證養(yǎng)護(hù)效果，整個(gè)過(guò)程應(yīng)當(dāng)超過(guò)14天。拆除保溫覆蓋面時(shí)，必須進(jìn)行相關(guān)分析與探討，如果混凝土表面、環(huán)境溫度之差未超過(guò)20℃，那么能夠開(kāi)展這項(xiàng)作業(yè)，否則需要制定合理有效的解決方案，確保條件與之符合后才能拆除；（4）保溫養(yǎng)護(hù)作業(yè)期間，應(yīng)當(dāng)選擇常用養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行處理，條件允許時(shí)，可以提前做好檢驗(yàn)分析，進(jìn)而提高混凝土表層濕潤(rùn)度；（5）針對(duì)大體積混凝土進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)當(dāng)選擇自動(dòng)采集設(shè)備來(lái)處理，同時(shí)必須在線監(jiān)測(cè)混凝土內(nèi)外溫差以及降溫速率，當(dāng)無(wú)法滿足技術(shù)規(guī)范時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即制定更合理保溫措施，盡可能提升效果。

為混凝土表層涂抹YH-9薄膜養(yǎng)生液，既能維持所需水分，又能進(jìn)行養(yǎng)護(hù)作業(yè)。與此同時(shí)，把養(yǎng)生液噴于表層，使其凝結(jié)為防水隔離層，一方面能夠維持必要水分，另一方面能夠提高水化操作效能。

3 結(jié)束語(yǔ)

總而言之，基于建筑工程混凝土裂縫產(chǎn)生的原因與施工技術(shù)要點(diǎn)，筆者就其在建筑工程施工中的具體應(yīng)用進(jìn)行了剖析，分析了其施工的諸多長(zhǎng)處，希望能夠?yàn)橥刑峁┮欢ǖ膮⒖迹瑥亩玫淖龊媒ㄖこ袒炷潦┕すぷ鳌?/p>

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作者簡(jiǎn)介：蔡睿（1992-），男，四川南充人，本科，教師，研究方向：工程施工管理。