高少帥 董新云 李夢

王俊堂是山東華源萊動內(nèi)燃機(jī)有限公司裝備項(xiàng)目組組長。20多年來，他從普通鉗工起步，刻苦鉆研技術(shù)難題，多次主動請纓難度系數(shù)高、復(fù)雜程度高、質(zhì)量要求高的研發(fā)項(xiàng)目，突破了多項(xiàng)內(nèi)燃機(jī)技術(shù)難關(guān)，從“泥腿子工程師”成長為“藍(lán)領(lǐng)專家”。2017年，王俊堂帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)，用4個(gè)月研制出4DS-6大蒜收獲機(jī)，成為國內(nèi)首款大蒜自動收獲機(jī)，工作效率是人工的20倍。王俊堂憑著不平凡的業(yè)績，先后獲得“中央企業(yè)技術(shù)能手”“全國技術(shù)能手”“中央企業(yè)勞動模范”“山東省首席技師”“中國機(jī)械工業(yè)集團(tuán)首席技師”山東省“泰山產(chǎn)業(yè)領(lǐng)軍人才”等榮譽(yù)稱號，并享受國務(wù)院特殊津貼待遇，2018年被評為全國“最美職工”。

2018年5月初，步入山東華源萊動內(nèi)燃機(jī)有限公司廠房大院，一片勃勃生機(jī)：新上馬的各種新型農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備排列有致；農(nóng)業(yè)裝備生產(chǎn)車間門口的黑板上，“奮戰(zhàn)20天，拿下300臺”的字樣格外顯眼。在調(diào)試區(qū)，剛剛榮獲全國“最美職工”稱號的王俊堂，與項(xiàng)目組技術(shù)人員對他研發(fā)成功的全國首臺大蒜收獲機(jī)進(jìn)行最后的調(diào)試?！耙呀?jīng)進(jìn)入最后的定型試驗(yàn)階段了，20天300臺的目標(biāo)應(yīng)該不是問題?！蓖蹩√觅|(zhì)樸的話語里透露出對新產(chǎn)品的自信。

這不是王俊堂的第一個(gè)自主研發(fā)項(xiàng)目，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，在公司工作23年來，王俊堂負(fù)責(zé)牽頭研發(fā)的項(xiàng)目已給公司帶來產(chǎn)值10億元。工人出身、被工友們稱作“泥腿子工程師”的王俊堂，深耕柴油機(jī)新產(chǎn)品試制和非標(biāo)專用設(shè)備制造，練就了不少“絕活兒”。調(diào)試設(shè)備時(shí)，王俊堂聽一下發(fā)動機(jī)的“喘息”聲，看一眼尾氣顏色，就能判斷出故障所在部位；作為一名鉗工，加工精度達(dá)到頭發(fā)絲的五分之一已經(jīng)非常難得，他卻能達(dá)到二十分之一……

在平凡崗位不斷超越自我，“藍(lán)領(lǐng)專家”王俊堂用實(shí)際行動為企業(yè)發(fā)展創(chuàng)造著一個(gè)個(gè)奇跡。

“鉗工”寫傳奇 帶頭研發(fā)首臺大蒜收獲機(jī)

在大蒜之鄉(xiāng)---山東金鄉(xiāng)，一場大蒜聯(lián)合收獲機(jī)的演示吸引了眾多目光。這款名為“蒜王”4DS-6的大蒜聯(lián)合收獲機(jī)可實(shí)現(xiàn)一體化收獲：從挖掘到夾持拔取、柔性輸送、清土、去稈、裝袋，一臺機(jī)器全部完成。它可以一次性收獲6行大蒜，一小時(shí)收獲大蒜3～5畝，日可收獲大蒜30～50畝，可頂100多個(gè)人工。演示期間，不少用戶紛紛簽合同交預(yù)付款。

這是我國首款大蒜自動收獲機(jī)，它是王俊堂團(tuán)隊(duì)研制成功的。2017年，華源萊動內(nèi)燃機(jī)有限公司啟動新舊動能轉(zhuǎn)換工程，進(jìn)軍農(nóng)業(yè)裝備市場。公司瞅準(zhǔn)了大蒜收獲機(jī)這一空白市場，計(jì)劃先從該領(lǐng)域打開突破口。

“當(dāng)時(shí)，時(shí)間非常緊迫，公司領(lǐng)導(dǎo)交給我的任務(wù)就是用最短的時(shí)間研發(fā)出來，趕上大蒜收割季節(jié)?！蓖蹩√没貞浾f。

一無圖紙，二無配件，所有的一切從零開始。王俊堂和項(xiàng)目組成員一邊畫草圖，一邊做配件制造。所有零部件和加工件有270多種，這意味著至少要有270多張圖紙。

面對諸多困難，王俊堂和團(tuán)隊(duì)30多名技術(shù)人員加班加點(diǎn)，反復(fù)試驗(yàn)。歷時(shí)兩個(gè)月，終于研發(fā)出了2臺樣機(jī)。經(jīng)過現(xiàn)場試驗(yàn)后，鏈條部位仍然存在問題。

“鏈條部位是最關(guān)鍵的部位，也是最難的部位?！痹诮M裝車間，王俊堂在現(xiàn)場進(jìn)行了演示，“鏈條太緊，大蒜的蒜桿容易斷，太松大蒜容易掉。”為了解決這個(gè)核心問題，王俊堂更換了十幾次零部件，推敲打磨了上百次，經(jīng)受了多輪高強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)證，最后終于成功解決了這一難點(diǎn)。

2017年9月，王俊堂帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)研發(fā)的4DS-6大蒜收獲機(jī)，在新疆吉木薩爾現(xiàn)場發(fā)布會上演示非常成功，成為國內(nèi)第一款自動收獲機(jī)，收獲工作效率是人工的20倍，不僅大大降低了蒜農(nóng)的勞動強(qiáng)度，而且每畝節(jié)約費(fèi)用200多元。大蒜收獲機(jī)的市場前景非常廣闊，預(yù)計(jì)達(dá)10億元左右。2018年上半年，華源萊動投產(chǎn)大蒜收獲機(jī)500臺，年可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值9500萬元。

大蒜收獲機(jī)作為該領(lǐng)域的首臺設(shè)備，對提高我國大蒜收獲機(jī)械化水平具有重要意義，還吸引了韓國和俄羅斯農(nóng)業(yè)部門的關(guān)注，他們主動找上門，希望引進(jìn)王俊堂的研發(fā)技術(shù)和設(shè)備。這種由普通鉗工出身負(fù)責(zé)研發(fā)的新設(shè)備，有望走出國門，給我國大型農(nóng)業(yè)設(shè)備“代言”。創(chuàng)新無止境。王俊堂帶領(lǐng)的團(tuán)隊(duì)已成為華源萊動新舊動能轉(zhuǎn)換的急先鋒。

“民間”有高手 用技術(shù)攬下“瓷器”活

一個(gè)普通的鉗工，如何成長為技術(shù)過硬的“藍(lán)領(lǐng)專家”，還站上了全國工人最高領(lǐng)獎臺？

“這些年，很多人問我工作有什么訣竅？我覺得真沒訣竅，只要肯用心，夠勤奮，就一定會成為‘技術(shù)高手。”簡短的話語，道出了王俊堂的自信。

王俊堂確實(shí)是一個(gè)肯用心、夠勤奮的人。2002年，王俊堂帶著LL480QA柴油發(fā)動機(jī)到長春一汽技術(shù)中心做整車排放試驗(yàn)。當(dāng)時(shí)，多家企業(yè)云集在那里，為排放達(dá)標(biāo)奮力一搏。經(jīng)過幾輪嘗試后，面對技術(shù)上無法彌補(bǔ)的差距，大家紛紛放棄了試驗(yàn)，打道回府。有專家斷言，國內(nèi)小缸徑柴油機(jī)排放技術(shù)暫時(shí)達(dá)不到“歐Ⅱ”標(biāo)準(zhǔn)。王俊堂是看著LL480QA這款柴油機(jī)一步步成長的，對其性能了如指掌。他認(rèn)為，經(jīng)過改進(jìn)還有提升空間，建議繼續(xù)試驗(yàn)。這時(shí)，有人說風(fēng)涼話：“單次排放試驗(yàn)費(fèi)用就要8000元，這是拿著企業(yè)的血汗錢來給自己出風(fēng)頭！”王俊堂頂住壓力，對比試驗(yàn)參數(shù)，反復(fù)調(diào)整性能，每次都將發(fā)動機(jī)調(diào)整到最佳狀態(tài)后再上臺架測試，先后解決了高低速兼顧、噴油不穩(wěn)等問題。原本計(jì)劃測試30多次的試驗(yàn)方案，王俊堂僅用了8次就完美收官，該柴油機(jī)成為全國同類機(jī)型中首臺通過“歐Ⅱ”排放標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)型。

公司一臺價(jià)值100多萬元的冷芯機(jī)，由于液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障已“趴窩”3年多，維修人員像走馬燈似地?fù)Q了好幾撥，把這臺設(shè)備的液壓閥、液壓泵、電氣開關(guān)全換了一遍，還是無濟(jì)于事。生產(chǎn)廠家到場后宣判了“死刑”：更換液壓站，費(fèi)用大概需要20萬元。王俊堂聽說后，主動請戰(zhàn)。有人勸他說：“算了，液壓系統(tǒng)是德國公司研制的，你一個(gè)‘泥腿子可別演砸了！別攬這個(gè)‘瓷器活兒了！”王俊堂偏偏不信這個(gè)邪，他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)經(jīng)過分析電氣原理，推翻了多位資深技術(shù)專家的技術(shù)“診斷”故障，最后僅用一把螺絲刀，沒花半天時(shí)間，解決了這項(xiàng)疑難故障。然而，為排除這一故障，王俊堂在這臺設(shè)備前一蹲就是兩個(gè)多月。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，近年來，王俊堂僅在自動裝配線改造、機(jī)器人應(yīng)用等設(shè)備技改項(xiàng)目方面，就為公司節(jié)省費(fèi)用560多萬元。

熱衷“傳幫帶” 培養(yǎng)出14名高級技師

一花獨(dú)放不是春。為了讓更多的“王俊堂”在單位涌現(xiàn)，2012年，公司成立了王俊堂工作室。王俊堂積極投入到為工作室匯集優(yōu)秀人才上，并組建了華源萊動具有代表性的技能團(tuán)隊(duì)。王俊堂說，他剛?cè)肼殨r(shí)，就拜技術(shù)中心試驗(yàn)室德高望重的林師傅為師，林師傅手把手教他技術(shù)。“這種傳幫帶的精神應(yīng)該得到延續(xù)，只有讓更多的技術(shù)人才在公司涌現(xiàn)，才能持續(xù)發(fā)展，加快轉(zhuǎn)型升級?！?/p>

29歲的董尚林已經(jīng)入職7年，從步入公司第一天起，就拜王俊堂為師，先后參與公司多個(gè)大型項(xiàng)目研發(fā)，他如今已能獨(dú)當(dāng)一面?！巴蹩√脦煾狄恢眹?yán)格要求我，每當(dāng)我遇到問題，師傅都會主動幫忙，提出解決方案。”對于自己的師傅，董尚林如是評價(jià)。

在王俊堂的帶領(lǐng)幫助下，工作室中14人成長為高級技師，12人獲得煙臺市首席技師、山東省首席技師等榮譽(yù)。目前，工作室成員已由最初的8人擴(kuò)展到38人，工作場地4200平米，各類加工設(shè)備84臺套，全過程模擬市場運(yùn)行，具有非標(biāo)專用機(jī)床、自動化設(shè)備的設(shè)計(jì)制造能力。

在完成公司賦予的任務(wù)時(shí)，工作室還積極開展對外業(yè)務(wù)，多次承攬國內(nèi)大企業(yè)自動化設(shè)備研發(fā)等項(xiàng)目。

從一人獨(dú)唱到百花斗艷，一項(xiàng)項(xiàng)凝聚了集體智慧的成果不斷涌現(xiàn)，王俊堂工作室也因此獲得“山東省勞模創(chuàng)新工作室”等多項(xiàng)榮譽(yù)，成為公司職工萬眾創(chuàng)新的一面旗幟。

辛勤耕耘結(jié)碩果，無私奉獻(xiàn)寫傳奇。憑著不平凡的業(yè)績，王俊堂先后獲得“中央企業(yè)技術(shù)能手”“全國技術(shù)能手”“中央企業(yè)勞動模范”“山東省首席技師”“中國機(jī)械工業(yè)集團(tuán)首席技師”、山東省“泰山產(chǎn)業(yè)領(lǐng)軍人才”等榮譽(yù)稱號，并享受國務(wù)院特殊津貼待遇。2018年5月，王俊堂被評為全國“最美職工”。

“無論榮獲多少榮譽(yù)，我都不會忘記自己的本分和責(zé)任，將一如既往地在崗位上貢獻(xiàn)力量?！蓖蹩√谜f。