祖琳,劉輝,萬一兵
(西安中車永電捷通電氣有限公司,陜西西安,710000)
通過在硬開關的開關電路中引入很小的電感、電容等諧振元件,便可在開關過程前后引入諧振過程,使功率管在開通或關斷過程中,或是兩端的電壓為零,即零電壓開關(Zero Voltage Switching,ZVS),或是通過器件的電流為零,即零電流開關(Zero Current Switching,ZCS)。這種開關方式可以消除開關過程中的電壓、電流的重疊區(qū),降低它們的變化率,從而大大減小甚至消除開關損耗和開關過程中的電磁干擾,從而可以大幅度地提高開關頻率,繼而可以提高效率,減小體積,提高電磁兼容性能力。
目前,開關電源普遍采用脈寬調(diào)制技術,在這種變換方式中開關器件是在大電流、高電壓的條件下導通和關斷的。由于變換電路中開關管并不是理想器件,在導通時開關管的電壓不是立即下降到零,而是有一個下降時間,同時它的電流也不是立即上升到負載電流,也有一個上升時間。在這段時間里,電流和電壓有一個交疊區(qū),產(chǎn)生損耗,稱為導通損耗(Turn-on loss)。同樣,在開關管的關斷過程中,電流和電壓也有一個交疊區(qū),并產(chǎn)生了損耗,稱為關斷損耗(Turn-off loss)。因此在開關管開關工作時,要產(chǎn)生導通損耗和關斷損耗,統(tǒng)稱為開關損耗(Switching loss)。
軟開關技術通常是指零電壓開關(ZVS)和零電流開關(ZCS)。最理想的軟開關過程是電流和電壓沒有有交疊區(qū),這樣就可以消除開關損耗。
圖1 理想軟開關波形和硬開關波形
本文主要研究零電流開關,如圖2所示,其基本實現(xiàn)方法是與主開關管串聯(lián)諧振電感,在開關管開通時阻止電流ci上升,這樣在dV降至零值附近之后,ci保持較小值,因而獲得了零損耗的開通過程。
圖2 零電流開通基本原理
主電路如圖3所示,采用變壓器實現(xiàn)電源隔離的同時,利用變壓器漏感kl和諧振電容rc構成準諧振回路,在功率開關器件A、B關斷前,打開功率開關器件C,使準諧振回路工作,實現(xiàn)功率開關管零損耗關斷。
圖3 軟開關直流電源主電路
由于變壓器原邊電感對電流的阻礙作用,當開關器件A或B導通時,電流sI保持較小值,實現(xiàn)了零損耗開通。開關器件C控制變壓器漏感kl和諧振電容rc構成的準諧振回路,根據(jù)計算公式,在開關器件A或B關閉前,適時打開開關器件C,使準諧振回路工作,諧振電容rc由充電逐步到放電,當電流Is在零點附近時,關閉開關器件A或B,從而實現(xiàn)功率開關管零損耗關斷。
實驗電路采用自主設計的8層控制電路板,主控制芯片為TI公司的TMS320F28335和XILINX公司的XC3S1500,其中DSP主要負責觸發(fā)脈沖的產(chǎn)生與控制、上位機控制等,F(xiàn)PGA負責模擬信號采集、硬件電路保護等。
主電路拓撲為兩組帶軟開關的斬波電路串聯(lián),后接整流電路和逆變電路,輸入電壓為3300V直流電,中間直流電壓600V,輸出三相交流電壓400V,實驗功率為100KVA。
軟開關觸發(fā)與斬波觸發(fā)波形如圖4所示,由相關公式計算可知,軟開關觸發(fā)脈寬為15us,軟開關觸發(fā)與斬波觸發(fā)同時關斷,斬波觸發(fā)脈寬必須大于軟開關脈寬。
變壓器原邊電流波形如圖5所示,在斬波電路中IGBT關斷之前,適時的打開軟開關IGBT,可以形成諧振回路,當流過斬波電路IGBT電流在零附近時,關閉IGBT,實現(xiàn)零電流關斷。
圖4 軟開關觸發(fā)與斬波觸發(fā)波形
圖5 變壓器原邊電流波形
圖6 三相逆變輸出波形
逆變器三相電壓輸出如圖6所示,輸出電壓400V,逆變器采用SPWM控制策略。
本文研究了一種適用于斬波電路的軟開關技術,并給出了詳細的理論分析。通過大功率實驗驗證了該方法的有效性和可行性,達到了理想的效果。