文/卞曉靜

1 引言

水洗尺寸變化是指紡織服裝經(jīng)水洗后，長(zhǎng)寬方向上的尺寸變化，也將此變化表示為原始尺寸的百分率，是紡織服裝的一個(gè)重要質(zhì)量指標(biāo)，直接影響著織物的服用性能，絕大部分紡織服裝相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)都將此項(xiàng)目作為考核指標(biāo)。目前關(guān)于水洗尺寸變化率測(cè)試常用方法標(biāo)準(zhǔn)有GB/T 8628—2013《紡織品 測(cè)定尺寸變化的試驗(yàn)中織物試樣的準(zhǔn)備、標(biāo)記及測(cè)量》、GB/T 8629—2001《紡織品試驗(yàn)用家庭洗滌和干燥程序》、GB/T 8630—2013《紡織品洗滌和干燥后尺寸變化的測(cè)定》。三者的基本原理相同，都是選取具有代表性的試樣，在每個(gè)試樣上做數(shù)對(duì)標(biāo)記點(diǎn)，分別在規(guī)定處理程序的前后測(cè)量每對(duì)標(biāo)記點(diǎn)之間的距離，最后根據(jù)洗前洗后尺寸進(jìn)行計(jì)算。那么，如何準(zhǔn)確測(cè)量水洗尺寸變化率？影響因素有哪些？筆者通過(guò)相關(guān)試驗(yàn)得出結(jié)論，并且提出一些建議。

2 影響因素分析

2.1 樣品

水洗尺寸變化率跟測(cè)試樣品的大小、原料成分、織造工藝有一定關(guān)系。根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)，原料成分常見(jiàn)的有棉、粘纖、蠶絲、聚酯纖維，經(jīng)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，僅僅控制原料成分不同，其他因素相同的情況下，用標(biāo)記法測(cè)試所得棉、粘纖、蠶絲、聚酯纖維的尺寸變化不盡相同（制造工藝為機(jī)織），根據(jù)測(cè)試結(jié)果推測(cè)，聚酯纖維縮率相對(duì)較小，而蠶絲的長(zhǎng)度方向縮率相對(duì)較大。

多次試驗(yàn)證明，使用相同的洗滌和晾曬條件，大試樣比小試樣縮水率小。例如，一塊是沒(méi)有制成成品的純棉面料試樣（使用尺寸穩(wěn)定的縫線對(duì)試樣鎖邊），一塊是完整的純棉床單試樣，小試樣用GB/T 8628—2013標(biāo)準(zhǔn)在試樣上做標(biāo)記點(diǎn)，測(cè)量每對(duì)標(biāo)記點(diǎn)之間的距離；大試樣用GB/T 4666—2009《紡織品 織物長(zhǎng)度和幅寬的測(cè)定》標(biāo)準(zhǔn)用鋼尺來(lái)直接測(cè)定其長(zhǎng)度和幅寬。多次試驗(yàn)結(jié)果表明，大尺寸的試樣縮水率普遍小于同材質(zhì)的小尺寸面料，具體參數(shù)見(jiàn)表2。

2.2 洗滌干燥程序的選擇

樣品調(diào)濕。將試樣懸掛在合適的衣架上。如果試樣不能正常地懸掛，每個(gè)試樣單獨(dú)平放。

按照GB/T 6529規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)大氣條件對(duì)試樣進(jìn)行調(diào)濕，在自然松弛狀態(tài)下，調(diào)濕至少4h或達(dá)到恒重。

表1 不同原料成分縮率情況

表2 不同尺寸對(duì)縮水率的影響

標(biāo)記尺寸使用能精確標(biāo)記的工具，如帶有測(cè)量格的模板、縫紉線或訂書(shū)釘?shù)?，?duì)試樣進(jìn)行標(biāo)記。對(duì)于一般的織物試樣（窄幅織物除外），長(zhǎng)度和寬度方向至少各做3對(duì)標(biāo)記。試樣標(biāo)記好后，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，將待測(cè)試樣與陪洗物稱(chēng)重，加入陪洗物達(dá)到規(guī)定質(zhì)量后（如2kg），加入標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定劑量和成分的洗滌劑，就可以放入洗衣機(jī)，選擇適合的洗滌程序進(jìn)行洗滌。

洗滌程序。標(biāo)準(zhǔn)中有兩種洗衣機(jī)可以選擇進(jìn)行測(cè)試，一種是前門(mén)加料、水平滾筒型洗衣機(jī)（A型洗衣機(jī)），另一種是頂部加料、攪拌型洗衣機(jī)，通常根據(jù)試樣使用說(shuō)明、纖維性質(zhì)或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)選擇洗衣機(jī)類(lèi)型、洗滌程序等，不同的洗滌程序差別主要在于攪拌力度、洗滌溫度、沖洗次數(shù)等。

干燥程序。在洗滌程序結(jié)束后，通常根據(jù)試樣使用說(shuō)明或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定選擇以下干燥方式的一種進(jìn)行試樣干燥：A懸掛晾干；B 滴干；C 攤平晾干；D 平板壓燙；E 翻滾烘干；F 烘箱干燥。

直接影響最終試驗(yàn)結(jié)果的主要是洗滌和干燥程序。在同類(lèi)織物的試驗(yàn)中選用了相同的溫度和時(shí)間，只對(duì)不同洗滌和干燥方式進(jìn)行比較，多次試驗(yàn)結(jié)果表明，用前門(mén)加料、水平滾筒型洗衣機(jī)（A型洗衣機(jī)）洗滌，恒溫烘箱平坦烘干產(chǎn)生的收縮小于用頂部加料、攪拌型洗衣機(jī)（全自動(dòng)洗衣機(jī)）洗滌，滾筒烘干產(chǎn)生的收縮。

表3 常用縮水率洗滌程序及干燥方式

以下為常用縮水率洗滌程序及干燥方式。

2.3 測(cè)量

由于整個(gè)標(biāo)記和測(cè)量過(guò)程都需要人工完成，因此，誤差難以避免，溫濕度對(duì)測(cè)量結(jié)果有很大影響，必須事先對(duì)樣品調(diào)濕。另外，選擇什么洗滌干燥程序意味著選擇了什么溫度，直接影響測(cè)量結(jié)果。

成衣水洗尺寸變化率測(cè)量部位的選擇十分重要，測(cè)量部位的選擇應(yīng)依據(jù)服裝的類(lèi)型和式樣確定，通常按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行標(biāo)記，上衣和長(zhǎng)褲標(biāo)記部位按照標(biāo)準(zhǔn)GB/T 8878—2014如圖1和圖2所示，上衣直向取前后左右4處的平均值，橫向取袖窿向下5cm處；長(zhǎng)褲直向取后腰四分之一處向下直量到褲邊，橫向取橫襠測(cè)量線向下10cm處。測(cè)量部位最好是接縫之間或接縫交點(diǎn)間的距離。有許多產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，如GB/T 8878，把具體的測(cè)量部位和方法都完整全面地體現(xiàn)在標(biāo)準(zhǔn)里面，檢驗(yàn)者只需直接按照標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明測(cè)量即可。在做標(biāo)記時(shí)，使用能精確標(biāo)記的工具，如帶有測(cè)量格的模板、縫紉線或訂書(shū)釘?shù)葘?duì)樣品進(jìn)行標(biāo)記，如果服裝設(shè)計(jì)比較復(fù)雜，可做示意圖表示測(cè)量部位。當(dāng)內(nèi)襯與面料織物不同時(shí)，內(nèi)襯測(cè)量部位要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的服裝的相應(yīng)部位來(lái)測(cè)量，測(cè)量時(shí)盡量避免沒(méi)有必要的拉伸且被檢服裝的對(duì)稱(chēng)部位應(yīng)做對(duì)應(yīng)的測(cè)量。

3 總結(jié)

圖1 上衣標(biāo)記部位示例

圖2 長(zhǎng)褲標(biāo)記部位示例

水洗尺寸變化率作為紡織服裝的一個(gè)重要質(zhì)量指標(biāo)，直接影響著織物的服用性能，因此在檢測(cè)過(guò)程中應(yīng)該引起足夠的重視。影響水洗尺寸變化率的因素主要有洗滌干燥程序、本身材質(zhì)和組織結(jié)構(gòu)、樣品大小、測(cè)量方法等。根據(jù)產(chǎn)品選擇合理的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試，其結(jié)果作為衡量服裝面料質(zhì)量的重要考核指標(biāo)之一，各檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)該予以重視。