豆高雅
(榆林市新科技開(kāi)發(fā)有限公司,陜西 榆林 718100)
我國(guó)目前在聚合物阻燃方面的研究主要集中在無(wú)機(jī)阻燃劑、紅磷膠囊化阻燃劑和膨脹性阻燃劑等領(lǐng)域[1~3]。無(wú)鹵、低毒、高效呼聲強(qiáng)烈,磷系阻燃劑由于其增塑、阻燃、耐磨等優(yōu)良性能,受到了學(xué)者研究以及工業(yè)化生產(chǎn)的廣泛追捧。市面上出售的RDP阻燃劑一般為液體產(chǎn)品,其在使用以及運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程極其不方便。另外,在RDP合成生產(chǎn)以及高分子材料加工過(guò)程中會(huì)形成蒸氣、霧滴,對(duì)人體造成較大的危害。RDP阻燃劑作為液體產(chǎn)品易從聚合物基體中析出,降低RDP的阻燃效果[3~7]。 因此,研究固態(tài)的RDP替代產(chǎn)品十分必要, 使用PRPP作為RDP的替代品,源于PRPP具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性、高效的阻燃性、較低的揮發(fā)性。同時(shí),具有和液態(tài)商品間苯二酚雙(二苯基)磷酸酯(RDP)相同的組成單元,起始分解溫度與液態(tài)RDP相同,并且在高溫下PRPP的熱穩(wěn)定性?xún)?yōu)于RDP。因而對(duì)PRPP替代RDP進(jìn)行研究。
鑒于RDP作為PC/ABS的一種液體阻燃劑存在的易揮發(fā)、難以運(yùn)輸、對(duì)人健康的危害等方面的問(wèn)題,以及研究固態(tài)的RDP替代產(chǎn)品的必要性,本文使用PRPP作為RDP的替代品,源于PRPP具有和液態(tài)商品間苯二酚雙(二苯基)磷酸酯(RDP)相同的組成單元,起始分解溫度與液態(tài)RDP相同,并且在高溫下PRPP的熱穩(wěn)定性?xún)?yōu)于RDP,其分解50%質(zhì)量的溫度提高了235℃,表現(xiàn)出優(yōu)良的成炭性能;可以很好的作為RDP對(duì)PC/ABS阻燃改性替代品。本文以聚苯基磷酸間苯二酚酯(PRPP)作為RDP的替代品復(fù)配阻燃PC/ABS通過(guò)對(duì)不同配比做出來(lái)的樣品的力學(xué)、阻燃性能和熱穩(wěn)定性進(jìn)行研究,然后對(duì)不同配比的樣品進(jìn)行氧指數(shù)、垂直燃燒、力學(xué)性能、熱降解情況、掃描電鏡進(jìn)行分析。分析PRPP在阻燃方面和RDP對(duì)PC/ABS阻燃改性有何區(qū)別。
PC/ABS樹(shù)脂,奇美實(shí)業(yè)股份有限公司;PRPP,實(shí)驗(yàn)室制備;PTFE,實(shí)驗(yàn)室制備。
CTE-35型同向雙螺桿擠出機(jī),科倍隆科亞(南京)機(jī)械有限公司;TY-400型立式注塑機(jī),杭州大禹機(jī)械有限公司;FTT0078型極限氧指數(shù)儀,英國(guó)FTT公司;WHY-52型垂直燃燒實(shí)驗(yàn)箱,上海開(kāi)平實(shí)驗(yàn)儀器有限公司;GU-55型TGA 測(cè)試儀,常州精密儀器設(shè)備廠(chǎng);NETZSCH STA 409 PC/PG分析儀,南京化學(xué)精密儀器有限公司。
1.3.1氧指數(shù)
氧指數(shù)(OⅠ)是指在設(shè)定的條件下,材料在氧氮混合中進(jìn)行有焰燃燒所需的最低氧濃度。以氧所占的體積百分?jǐn)?shù)的數(shù)值來(lái)表示。 氧指數(shù)高表示材料不易燃燒,氧指數(shù)高表示材料不易燃燒,氧指數(shù)低表示材料容易燃燒,一般認(rèn)為氧指數(shù)27屬難燃材料。它是評(píng)價(jià)塑料和高分子材料相對(duì)燃燒性的一種表示方法,用來(lái)判斷材料在空氣中與火焰接觸時(shí)燃燒的難易程度,因此受到世界各國(guó)的重視。目前,已頒布的相應(yīng)的氧指數(shù)法的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有GB 2406—80(塑料)和GB/T 5454—1997(紡織物 )。
1.3.2 水平垂直燃燒
水平垂直燃燒主要用于對(duì)塑料或薄膜在規(guī)定火源直接燃燒下測(cè)定塑料的不燃燒性能。以判斷耐火材料的耐火等級(jí)。UL94是最重要的有關(guān)防火安全試驗(yàn)方法和重要標(biāo)準(zhǔn)之一。它對(duì)電氣工業(yè)所用塑料是特別重要的,該試驗(yàn)方法適用于絕緣材料、工程塑料或其它固體可燃材料行業(yè)。
1.3.3 掃描電鏡
掃描電鏡是在加速高壓作用下將電子槍發(fā)射的電子經(jīng)過(guò)多級(jí)電磁透鏡匯集成細(xì)小的電子束,在試樣表面進(jìn)行掃描,激發(fā)出各種信息,通過(guò)對(duì)這些信息的接收、放大和顯示成像,以便對(duì)試樣表面進(jìn)行分析。
掃描電鏡主要有真空系統(tǒng),電子束系統(tǒng)以及成像系統(tǒng)。電磁透鏡:熱發(fā)射電子需要電磁透鏡來(lái)成束,所以在用熱發(fā)射電子槍的掃描電鏡上,電磁透鏡必不可少。通常會(huì)裝配兩組:匯聚透鏡、物鏡(物鏡為真空柱中最下方的一個(gè)電磁透鏡,它負(fù)責(zé)將電子束的焦點(diǎn)匯聚到樣品表)。電子經(jīng)過(guò)一系列電磁透鏡成束后,打到樣品上與樣品相互作用,會(huì)產(chǎn)生次級(jí)電子、背散射電子、歐革電子以及X射線(xiàn)等一系列信號(hào)。所以需要不同的探測(cè)器譬如次級(jí)電子探測(cè)器、X射線(xiàn)能譜分析儀等來(lái)區(qū)分這些信號(hào)以獲得所需要的信息。
1.3.4 熱重分析
熱重法,是在程序控制溫度下,測(cè)量物質(zhì)的質(zhì)量與溫度或時(shí)間的關(guān)系的方法。 進(jìn)行熱重分析的儀器,稱(chēng)為熱重儀,主要由三部分組成,溫度控制系統(tǒng),檢測(cè)系統(tǒng)和記錄系統(tǒng)。通過(guò)分析熱重曲線(xiàn),我們可以知道樣品及其可能產(chǎn)生的中間產(chǎn)物的組成、熱穩(wěn)定性、熱分解情況及生成的產(chǎn)物等與質(zhì)量相聯(lián)系的信息。從熱重法可以派生出微商熱重法,也稱(chēng)導(dǎo)數(shù)熱重法,它是記錄TG曲線(xiàn)對(duì)溫度或時(shí)間的一階導(dǎo)數(shù)的一種技術(shù)。實(shí)驗(yàn)得到的結(jié)果是微商熱重曲線(xiàn),即DTG曲線(xiàn),以質(zhì)量變化率為縱坐標(biāo),自上而下表示減少;橫坐標(biāo)為溫度或時(shí)間,從左往右表示增加。DTG曲線(xiàn)的特點(diǎn)是,它能精確反映出每個(gè)失重階段的起始反應(yīng)溫度,最大反應(yīng)速率溫度和反應(yīng)終止溫度;DTG曲線(xiàn)上各峰的面積與TG曲線(xiàn)上對(duì)應(yīng)的樣品失重量成正比;當(dāng)TG曲線(xiàn)對(duì)某些受熱過(guò)程出現(xiàn)的臺(tái)階不明顯時(shí),利用DTG曲線(xiàn)能明顯的區(qū)分開(kāi)來(lái)。
Flynn-Wall-OZAWA法[8]方法是利用TG數(shù)據(jù)研究復(fù)雜的熱降解過(guò)程材料尤其是聚合物熱降解動(dòng)力學(xué)的最有用的方法。一般聚合物的熱降解速率是降解溫度和轉(zhuǎn)化率的函數(shù),即:
將Arrhenius公式代入式(1)可以得到
若令升溫速率為β,且β=dT/dt=常量,則由式(2)可得
式中:α為分解度,K為反應(yīng)速率常數(shù),T為絕對(duì)溫度,E為表觀(guān)活化能,R為普適氣體常數(shù),A為指前因子,β為升溫速率,f(α)為分解度α的函數(shù),取決于具體的熱降解機(jī)理,當(dāng)α為常數(shù)時(shí)f(α)為定值。式(3)為研究聚合物熱降解動(dòng)力學(xué)的基本方程。對(duì)式(3)分離變量、積分及近似假設(shè),得
式中:F(α)為機(jī)理函數(shù)f(α)的積分式,當(dāng)α為常數(shù)時(shí)F(α)為常數(shù),以lgβ對(duì)1/T作圖,得一直線(xiàn),其斜率為-04567E/R,進(jìn)而可求得E值從而的到該物質(zhì)的阻燃性能。
將不同配比的原料(如表1所示,其中PTFE作為防滴落劑使用)經(jīng)人工共混后加入雙螺桿擠出機(jī)中,進(jìn)行熔融共混擠出造粒。造粒后的粒料經(jīng)干燥后用注塑機(jī)注塑出氧指數(shù)樣條和垂直燃燒樣條,使用平板硫化機(jī)模壓成測(cè)試樣板。
表1 改性PC/ABS的配方
改性PC/ABS合金中加入PRPP之后的極限氧指數(shù)隨阻燃劑含量變化的趨勢(shì)如圖1所示。從圖中可以看到,未改性的PC/ABS合金的氧指數(shù)為21.4,加入阻燃劑之后,改性PC/ABS的氧指數(shù)略有增長(zhǎng),與液體BDP和RDP阻燃劑單獨(dú)使用時(shí)的阻燃效果相當(dāng)。在添加量相當(dāng)?shù)臅r(shí)候,PRPP的阻燃效果好于RDP。
圖1 PC/ABS合金中PRPP含量與LOⅠ變化趨勢(shì)圖
純PC/ABS和改性PC/ABS的垂直燃燒測(cè)試結(jié)果列于表2,從表中所列數(shù)據(jù)及測(cè)試實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象來(lái)看,未添加阻燃劑時(shí),PC/ABS在空氣中燃燒劇烈,一直燃燒至夾具才終止,同時(shí)在燃燒過(guò)程中有嚴(yán)重的滴落現(xiàn)象。在添加PRPP的量在4%以下時(shí),燃燒現(xiàn)象得到很大改善,達(dá)到UL-94的測(cè)試等級(jí);PC/ABS的燃燒有部分改善,在一定時(shí)間內(nèi)可以自熄,同時(shí)熔滴現(xiàn)象也得到抑制,從而達(dá)到UL-94 V-2級(jí)。與氧指數(shù)的測(cè)試結(jié)果相印證,說(shuō)明PRPP對(duì)PC/ABS的燃燒過(guò)程有部分改善,在添加量足夠高時(shí),阻燃劑促進(jìn)成炭的效果逐漸顯現(xiàn)出來(lái),開(kāi)始對(duì)熔滴現(xiàn)象產(chǎn)生抑制,最后提高UL-94測(cè)試等級(jí)。值得注意的是,我們雖然在改性配方中加入了抗滴落的PTFE,但是在測(cè)試中并沒(méi)有觀(guān)察到由此帶來(lái)的明顯改善,這可能和PTFE的添加量和粒徑等因素有關(guān)。
表 2 改性PC/ABS的垂直燃燒測(cè)試結(jié)果
空白樣品及加入10%PRPP阻燃劑PC/ABS合金殘?zhí)康谋砻嫘蚊矑呙桦婄R圖片分別顯示于圖2~5。根據(jù)PC/ABS合金在加入阻燃劑前后的形貌對(duì)比,可以觀(guān)察到PRPP對(duì)PC/ABS過(guò)程的影響。從圖中可以看到,未加入PRPP之前,樣品燃燒之后形成的殘?zhí)勘砻嬗泻芏嗥扑榈耐黄?,這些突起的直徑在100 um以上。這種破碎的表面對(duì)可燃?xì)怏w的限制很小,因此材料在熱幅射下迅速分解,最終留下為數(shù)不多的燃燒殘余[9~14]。加入PRPP之后,材料燃燒形成的殘?zhí)勘砻媾c空白樣品相比產(chǎn)生了極大的變化。殘?zhí)勘砻娲蟛糠侄继幱谕黄鸩糠郑麄€(gè)表面呈現(xiàn)出類(lèi)似于膨脹型阻燃劑燃燒后的特征,材料在分解的時(shí)候由于阻燃劑的存在而形成了大量的燃燒殘余,對(duì)比加入PRPP前后的殘?zhí)苛?,說(shuō)明PRPP對(duì)PC/ABS合金有極好的促進(jìn)成炭效果。
圖2 空白樣品殘?zhí)糠?大100倍的掃描電鏡圖片
圖3 空白樣品殘?zhí)糠糯?00倍的掃描電鏡圖片
圖4 含10%PRPP的PC/ABS合金殘?zhí)糠糯?00倍掃描電鏡圖片
圖5 含10%PRPP的PC/ABS合金殘?zhí)糠糯?00倍掃描電鏡圖片
為了確定阻燃劑對(duì)PC/ABS熱失重過(guò)程和成炭性能的影響,我們對(duì)PRPP改性的PC/ABS合金在氮?dú)夥障碌氖е厍闆r進(jìn)行了研究,并與未添加阻燃劑時(shí)PC/ABS在空氣氛下的熱失重情況進(jìn)行了對(duì)比。(采用的是Flynn-Wall-OZAWA法)
從圖6和圖7中我們可以看出,純PRPP和PRPP-PC/ABS在不同升溫速率下的TG曲線(xiàn)均為平滑的反S型曲線(xiàn),而兩體系的曲線(xiàn)均只有一個(gè)熱降解失重峰,在相同的升溫速率下PRPP-PC/ABS熱分解起始溫度T5%(將體系失重5%的溫度定義為熱起始分解溫度)始終比純PRPP的低,這說(shuō)明引入PRPP降低了PC/ABS的熱穩(wěn)定性,隨著升溫速率增加,純PRPP熱分解起始溫度T5%和最大失重速率峰值溫度Tmax都向高溫方向漂移,最后,在相同的升溫速率下,純PRPP和PRPP-PC/ABS最大熱失重速率峰值溫度Tmax基本相同,說(shuō)明:①PRPP對(duì)PC/ABS在高溫下的熱穩(wěn)性影響較??;②PRPP-PC/ABS的熱失重溫度范圍變寬,有利于阻燃;③主降解階段的熱降解機(jī)理可能相同。另外,相同升溫速率下,PRPP-PC/ABS在650℃下的殘留量也略比純PRPP低;這表明PRPP并不促進(jìn)PC/ABS熱降解時(shí)成炭,即PRPP在PC/ABS中阻燃作用有限。
利用Flynn-Wall-Ozawa積分法對(duì)圖6和圖7的曲線(xiàn)進(jìn)行處理,以lgβ對(duì)1/T作圖,得到圖9和圖10,由圖直線(xiàn)斜率求出不同分解度下的活化能E(表3)。
圖6 PRPP不同升溫速率的熱失重圖
圖7 PRPP改性PC/ABS不同升溫速率的熱失重圖
圖8 PC/ABS的熱失重圖
由圖9和圖10我們可以看出,顯然PRPP和PRPP改性PC/ABS不同升溫下lgβ對(duì)1/T的關(guān)系圖差別不太明顯,但是PRPP對(duì)炭層的穩(wěn)定性提高有很好的效果,可以留下更多的炭層殘留。在氮?dú)鈿夥障?,PRPP對(duì)材料的分解過(guò)程產(chǎn)生影響,使PC/ABS的分解由一個(gè)階段變成了兩個(gè),同時(shí)使改性材料的分解區(qū)間擴(kuò)大,其分解終止溫度延后了50℃左右。
圖9 PRPP不同升溫下lgβ對(duì)1/T的關(guān)系圖
圖10 PRPP改性PC/ABS不同升溫下lgβ對(duì)1/T的關(guān)系圖
表3 PRPP和PRPP改性PC/ABS在不同分解度下的活化能(E)
當(dāng)0.05≤α≤0.7時(shí),純PRPP的表觀(guān)活化能E在138.78~222.51 kJ/mol之間,而PRPP-PC/ABS的表觀(guān)活化能E的范圍為119.71~187.75 kJ/mol,可以看出PRPP-PC/ABS的E比未阻燃的PRPP低,其原因受熱過(guò)程中PC/ABS的穩(wěn)定性較差,降低了PRPPPC/ABS的表觀(guān)活化能,尤其值得注意的是,純PRPP和PRPP-PC/ABS體系的相關(guān)系數(shù)都很高,表明此實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)與結(jié)果是可靠的。
PRPP加入7:3的PC/ABS合金中進(jìn)行阻燃改性,通過(guò)極限氧指數(shù)、垂直燃燒材料的燃燒性能進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試結(jié)果表明:PRPP作為固態(tài)阻燃劑,與具有相同結(jié)構(gòu)的液態(tài)阻燃劑RDP和BDP具有相似的阻燃效果,改性材料的氧指數(shù)與未改性材料相比均有提高。雖然提高幅度不大,但是加入阻燃劑后,PC/ABS的燃燒行為得到改善,在測(cè)試的最小添加量4%時(shí),可以使改性材料通過(guò)UL-94 V-2級(jí),加入阻燃劑后材料的失重加快,說(shuō)明PRPP作為阻燃劑具有實(shí)用價(jià)值和廣闊的前景。并且與液態(tài)阻燃劑相似,雖然他在單獨(dú)使用時(shí)對(duì)PC/ABS的阻燃效率不高,需要在實(shí)際使用時(shí)和其他阻燃劑或成炭劑配合使用,以更好地發(fā)揮阻燃效力。但是由于PRPP在外觀(guān)形態(tài)上的優(yōu)勢(shì),他在加工、運(yùn)輸和貯存方面具有液態(tài)阻燃劑無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì),可以作為RDP和BDP阻燃劑在常規(guī)使用范圍內(nèi)的替代品使用。