李小輝 王澤威 王曉輝
摘要:利用噪聲頻譜分析噪聲成分,并與電機(jī)振動頻譜和電機(jī)固頻頻譜相對照分析原因,又計算定子諧波頻率反向驗證分析結(jié)果。采取相應(yīng)修理措施實踐驗證分析結(jié)果。
Abstract: The noise component is analyzed by noise spectrum, and the cause is analyzed in comparison with the vibration spectrum of the motor and the solid-frequency spectrum of the motor. The results of the verification of the stator harmonic frequency are verified. Appropriate repair measures are taken to verify the results of the analysis.
關(guān)鍵詞:電磁噪聲;頻譜
Key words: electromagnetic noise;spectrum
中圖分類號:TM341 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1006-4311(2018)29-0151-03
噪聲是由物體的振動產(chǎn)生的,再通過空氣或其它彈性介質(zhì)才能傳播到人的耳朵。它由很多雜亂無章的單調(diào)聲音混合而成。隨著社會的進(jìn)步,人們對污染環(huán)境的噪聲提出了越來越高的要求與限制,由于工廠電機(jī)運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的噪聲是工廠現(xiàn)場的噪聲聲源之一,所以用戶對電機(jī)噪聲要求越來越高。每個電機(jī)廠會在電機(jī)裝配好后對電機(jī)做出廠試驗,只有出廠試驗合格后電機(jī)才能出廠。在出廠試驗中有許多項考核指標(biāo),在噪聲指標(biāo)是個關(guān)鍵項,如果噪聲超標(biāo)是不能出廠的。
根據(jù)電機(jī)噪聲產(chǎn)生的不同方式,大致可把其噪聲分為三大類:①電磁噪聲;②機(jī)械噪聲;③空氣動力噪聲。每一類噪聲的聲波來源自電機(jī)上不同部位振動。每一種噪聲源都有與之相對應(yīng)的特定頻率,并且針對各種噪聲有各自不同的治理辦法。但是,實施盲目的修理只會勞而無功,延長電機(jī)修理時間耽誤交貨期,給公司造成損失。只有對電機(jī)噪聲進(jìn)行頻譜分析,從電機(jī)雜亂的噪聲中尋找并判斷主要的噪聲來源,才能使電機(jī)噪聲治理有的放矢。所以,工廠電機(jī)噪聲超標(biāo)時必須對噪聲作成分分析,找尋主噪聲來源,并針對相關(guān)頻率做出修理方案,為電機(jī)后續(xù)改進(jìn)提供指導(dǎo)意見。
下面以我廠一臺噪聲超標(biāo)的電機(jī),采用頻譜分析方法對電機(jī)修理為實例進(jìn)行說明。
最近廠里有一臺YB400-14 200kW 380V出廠試驗時電機(jī)噪聲超標(biāo),不合格不能出廠。由于過去同等型號和功率檔的電機(jī)以前也制造過,以前制造的電機(jī)噪聲并沒有超標(biāo),但是現(xiàn)在同型號的電機(jī)噪聲超標(biāo)。首先,把以前制造的電機(jī)與當(dāng)前制造的電機(jī)相對比分析,得出前后兩次電機(jī)的相互區(qū)別是:以前電機(jī)采用鑄鐵機(jī)座而這回電機(jī)采用鋼板機(jī)座。這種僅僅改變了電機(jī)機(jī)座的材料就造成電機(jī)噪聲超標(biāo)的情況使設(shè)計人員一時感到無法處理,于是這個問題交由我們振動室治理。
我們初步分析,以前的電機(jī)和現(xiàn)在的電機(jī)中的風(fēng)扇和風(fēng)罩這些空氣動力學(xué)相關(guān)部件加工尺寸和安裝尺寸并沒有改變,所以現(xiàn)在電機(jī)與以前電機(jī)相比噪聲超標(biāo),不是風(fēng)扇和端罩流體造成的空氣噪聲導(dǎo)致噪聲超標(biāo)。第二步考慮是否是零部件剮蹭造成噪聲超標(biāo)。于是,我們把電機(jī)各個零部件拆檢,發(fā)現(xiàn)各個零部件并沒有變形和刮蹭,軸承沒有異聲,這樣排除了電機(jī)噪聲超標(biāo)是由于機(jī)械剮蹭造成的。那電機(jī)只剩下電磁噪聲這一個因素。
我們初步判斷和現(xiàn)場實驗人員的反饋,初步判斷電機(jī)噪聲超標(biāo)是因為電機(jī)電磁造成的。電磁噪聲是因為電磁諧波振動產(chǎn)生的噪聲。電機(jī)的電磁諧波振動是電機(jī)轉(zhuǎn)子的氣隙磁場作用于電機(jī)鐵心產(chǎn)生的電磁力波所引發(fā)的。在感應(yīng)電機(jī)中,電磁力波可沿鐵心的徑向、切向和軸向引起振動力波,其中徑向力波起主要作用。當(dāng)徑向力波頻率與定子鐵心和機(jī)座的固有頻率接近或相同時,會發(fā)生共振,此時鐵心振動和輻射將大大增加,噪聲也增大。
具體來說電機(jī)電磁噪聲超標(biāo)是源自定子鐵心共振還是機(jī)座共振。因為噪聲來源不同所采取的治理措施就不同,這就需要采集電機(jī)噪聲頻譜進(jìn)行分析研究后作出判斷。
針對我廠來說,在沒有頻譜分析儀器以前,我廠處理電機(jī)電磁噪聲超標(biāo)時,會把所有想到的治理措施都采取一番,但是這些治理措施基本上都是針對鐵芯共振的。電機(jī)治理后,有的電機(jī)有效但是也有的電機(jī)采取措施后并沒有效。技術(shù)人員也不能肯定:采取措施后電機(jī)噪聲還超標(biāo),這是由于這些治理措施實施的不到位還是振動源判斷錯,工作具有盲目性。
現(xiàn)在我司采購了B&K;的振動測試儀,設(shè)計人員可以利用先進(jìn)儀器采集電機(jī)噪聲頻譜、電機(jī)振動頻譜和電機(jī)固有頻率頻譜,通過這三個頻譜相互對照分析找原因。
測試環(huán)境和測試要求:
①測試工具:B&K;振動測試儀和4個振動傳感器;
②測試環(huán)境待測電機(jī)周圍沒有其他電機(jī)運行造成噪聲干擾;
③在電機(jī)運行時,距離電機(jī)中心1米處測量電機(jī)噪聲頻譜;
④四個傳感器安置在電機(jī)上下水平、垂直四個位置,測量電機(jī)振動;
⑤敲擊電機(jī)機(jī)座獲得電機(jī)固有頻率譜。
電機(jī)運行半小時后,測量的噪聲頻譜如圖1。
從電機(jī)噪聲頻譜中看出,有高點的頻率很多,但是在這些高點頻率中,對噪聲起主要作用的頻率為:786Hz、 1.47kHz;通過分析這幾個頻率的來源去判斷電機(jī)噪聲的源頭。
隨后,把振動傳感器粘到機(jī)座表面,測量電機(jī)表面的振動。測試頻率如圖2。
從電機(jī)運行時振動頻譜(測點在機(jī)殼表面)可以看出:
從振動頻譜中看出:電機(jī)機(jī)座表面振動頻譜主要振動頻率是:786Hz、1.47kHz。
電磁方案定子槽數(shù)105轉(zhuǎn)子槽數(shù)96,通過利用電磁分析軟件計算:電機(jī)定子諧波頻率有:785Hz和1471Hz。
從噪聲頻譜和振動頻譜兩個頻譜分析:電機(jī)振動與電機(jī)噪聲頻譜中主要因素頻率相同,都是786Hz、1.47kHz和1.771Hz。由此就驗證了這臺電機(jī)的噪聲主要成分是電機(jī)振動產(chǎn)生的。再把電機(jī)定子諧波頻率上面兩個頻譜相對照,可以確定這個電機(jī)的噪聲超標(biāo)是由于電磁噪聲造成。
確定電機(jī)噪聲超標(biāo)是電磁噪聲的原因后,需要進(jìn)一步分析,電機(jī)電磁噪聲是由定子諧波與機(jī)座共振還是與定子鐵芯共振產(chǎn)生,這就需要根據(jù)機(jī)座固頻與定子鐵芯固頻來判斷。由于,電機(jī)的機(jī)座在電機(jī)的最外面,電機(jī)的機(jī)座固頻與定子鐵芯固頻相比,機(jī)座的固頻是好測量的。所以先測量機(jī)座的固頻。
振動傳感器吸在機(jī)座上,用力錘敲擊機(jī)座得到機(jī)座的沖擊頻譜。
電機(jī)機(jī)座固頻譜如圖4。
分析:電機(jī)機(jī)座在頻率786Hz處有峰值,初步判斷頻率786Hz是電機(jī)的固頻。
電機(jī)轉(zhuǎn)子抽出,振動傳感器吸在定子鐵芯上,用力錘敲擊定子鐵芯得到定子鐵芯的沖擊頻譜。
從上面的定子鐵芯的沖擊頻譜看出:190Hz和270Hz處頻譜曲線有峰值,這兩個頻率可能是定子鐵芯的固有頻率;并且在785Hz附近頻譜曲線沒有峰值。
初步判斷電機(jī)噪聲超標(biāo)的原因是:定子諧波與機(jī)座固頻接近,發(fā)生共振導(dǎo)致的。有了噪聲的主要來源,就有針對性的措施處理。
電機(jī)已經(jīng)干好,改變地那幾定子諧波頻率很困難了,最好的辦法就是改變機(jī)座的固頻,這回采取的方法是加強機(jī)座剛度,提高機(jī)座的固頻。
針對這臺電機(jī)的機(jī)座提高剛度的辦法最直接就是增加支撐筋,電機(jī)剛度提高后測試機(jī)座的固頻,頻譜如圖6。
從頻譜上可以看出,隨著機(jī)座的剛度提高,機(jī)座的固有頻率升高。固頻由以前的786Hz上升到830Hz附近。電機(jī)機(jī)座加固后,機(jī)座固頻與電機(jī)定子諧波頻率786Hz錯開,電機(jī)振動減小,電磁噪聲減弱。
電機(jī)修理后重新進(jìn)試驗站測空氣噪聲,噪聲減小達(dá)標(biāo)后電機(jī)出廠。
這個電機(jī)修理的例子雖然簡單,但是能說明設(shè)計人員可以利用電機(jī)的噪聲頻譜、振動頻譜和電機(jī)的固有頻率,分析出電機(jī)噪聲超標(biāo)的主要原因,有針對性的解決電機(jī)噪聲超標(biāo)地問題。使設(shè)計人員由以前盲目治理電機(jī)噪聲變成有目的地治理電機(jī)噪聲,不僅僅縮短電機(jī)的修理時間,為以后的電機(jī)設(shè)計提供指導(dǎo)意見。
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