郭興平
(陽(yáng)煤集團(tuán)三礦生產(chǎn)調(diào)度指揮中心綜采四隊(duì), 山西 陽(yáng)泉 045300)
Dunayevsky和Abbassian首先提出,鉆桿不僅圍繞自身軸旋轉(zhuǎn),而且產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),其旋轉(zhuǎn)頻率遠(yuǎn)小于其固有頻率,為鉆桿動(dòng)力學(xué)分析開(kāi)辟了新的方向[1-3]。另外,目前還沒(méi)有有效的控制撓度的措施,穩(wěn)定器布置形式的研究?jī)H限于理論分析,很少關(guān)注相應(yīng)的仿真研究。針對(duì)這種情況,本文首先構(gòu)建了三位煤鉆鉆具的鉆井試驗(yàn)臺(tái),并進(jìn)行了實(shí)驗(yàn),研究了它們的振動(dòng)和撓度性能;其次建立了三位煤鉆鉆具的剛?cè)狁詈戏抡婺P?,分析了不同鉆深下的振動(dòng)和撓度性能;最后設(shè)計(jì)了一種新型的鉆桿穩(wěn)定器,利用該穩(wěn)定器構(gòu)建了三位煤鉆的仿真模型,研究了穩(wěn)定器布置形式的振動(dòng)和撓度性能,為有效控制鉆具的振動(dòng)和撓度提供了科學(xué)依據(jù)。
鉆鑿工具的作用是在煤鑿鉆過(guò)程中,通過(guò)自身重量的復(fù)雜推進(jìn)力,推動(dòng)阻力,鉆井扭矩,與井壁的沖擊接觸力和來(lái)自煤的摩擦阻力。假設(shè):
1)單鉆桿鉆孔橫截面為圓形,其尺寸不隨時(shí)間變化;
2)切割頭和齒輪箱連接件為剛體,鉆桿為柔性體,鉆具中心軸在鉆孔初始位置和軸線重合;
3)施加在孔壁上的鉆桿摩擦碰撞很可能是多方向,無(wú)規(guī)律的,那么鉆桿會(huì)被孔壁等力推回;
4)鉆具的橫向運(yùn)動(dòng)分解為水平方向x和垂直方向y兩部分;
5)合理簡(jiǎn)化鉆具的部分構(gòu)造,包括連接件,箱體,銷軸,軸承等。
基于上述假設(shè),將鉆具的三維實(shí)體模型導(dǎo)入到ADAMS多體動(dòng)力學(xué)軟件中,然后設(shè)置屬性,添加約束,施加驅(qū)動(dòng)力和載荷,定義接觸,最后得到一個(gè)三剛體的剛?cè)狁詈夏P腿鐖D1所示,接收煤鉆機(jī)的鉆孔工具。
圖1 仿真模型
在煤鉆鉆孔過(guò)程中,隨著鉆桿和氣管逐段增加,鉆孔深度不斷增大,導(dǎo)致鉆具整體剛度降低。因此,在相同的載荷條件下,鉆具的變形阻力會(huì)下降,導(dǎo)致變形現(xiàn)象變得更加復(fù)雜。煤鉆鉆具的撓度和振動(dòng)實(shí)驗(yàn)測(cè)量和分析,鉆桿的鉆削深度為一段、二段、三段、四段,實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中的鉆削深度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于四根鉆桿。為了探索煤鉆遠(yuǎn)距離鉆進(jìn)過(guò)程中的撓度和振動(dòng),本部分模擬分析了不同鉆深下的撓度和振動(dòng),以期獲得三鉆頭鉆具的鉆削深度和撓度性能之間的關(guān)系。
例如,對(duì)鉆桿的一段、二段、三段、四段、九段、十二段和十五段長(zhǎng)度的鉆削深度進(jìn)行了模擬和分析,獲得了相應(yīng)的鉆削工具的偏轉(zhuǎn)和振動(dòng)。根據(jù)進(jìn)一步統(tǒng)計(jì),左,右鉆桿和氣管在x,y方向上的最大撓度和振動(dòng),得到偏差,振動(dòng)和鉆深的關(guān)系,與試驗(yàn)結(jié)果比較可以看出,左右鉆桿的偏差和振動(dòng)趨勢(shì)與空氣管道非常相似。左右鉆桿和氣管在x方向上的偏差隨著鉆孔深度的增加先增加后減小,偏差值達(dá)到最大時(shí)x方向上的鉆桿數(shù)量可達(dá)12根;而隨著鉆孔深度的增加,沿x方向的振動(dòng)不斷增加,至7根鉆桿后氣管的振動(dòng)趨于穩(wěn)定。隨著鉆孔深度的增加,左右鉆桿和氣管在y方向上的偏差和振動(dòng)不斷增加,在振動(dòng)值達(dá)到最大值的y方向上達(dá)到12根鉆桿,然后變得穩(wěn)定。鑒于空氣管道的截面尺寸和空氣管道與煤壁之間的空間,空氣管道沿x和y方向的偏差和振動(dòng)小于鉆桿。結(jié)合以往的研究推斷,當(dāng)鉆孔深度達(dá)到一定值時(shí),氣管的偏差和振動(dòng)趨勢(shì)逐漸趨于穩(wěn)定。最后,根據(jù)上述分析和實(shí)驗(yàn)結(jié)果,仿真結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果基本一致,證明了其合理性和正確性。
如圖2所示,三位鉆進(jìn)工具的穩(wěn)定器現(xiàn)在設(shè)計(jì)成以三位煤鉆為研究對(duì)象,主要由左右穩(wěn)定環(huán),空心管和連接片構(gòu)成。
圖2 三鉆頭鉆具的穩(wěn)定器部件
其中,穩(wěn)定環(huán)直徑略大于鉆桿外緣,且分別配置同心圓鉆桿,對(duì)于限制鉆具側(cè)向變形起著重要作用。穩(wěn)定器將限制鉆桿在一定范圍內(nèi)的變形和變形,通過(guò)連接銷釘固定在風(fēng)洞的寬邊,最終達(dá)到提高鉆具整體剛度和穩(wěn)定性的目的,為定向鉆進(jìn)提供保證。
三位鉆具的穩(wěn)定器屬于剛性結(jié)構(gòu),用兩個(gè)穩(wěn)定的環(huán)限制鉆桿的位移,作為剛性位移限制器,進(jìn)一步達(dá)到限制鉆桿與氣管之間撓度的目的。在圖4中示出了在三個(gè)鉆管間隔處布置穩(wěn)定器的三鉆頭鉆具。
鉆井工具的偏差正在增加。鉆桿穩(wěn)定器可用于控制和減弱長(zhǎng)距離鉆進(jìn)下鉆具的撓度和振動(dòng)。穩(wěn)定器合理安置,鉆井工具的振動(dòng)可以顯著降低,而不會(huì)損失煤的傳遞效率,同時(shí)可以減少能量損失,提高鉆井效率。為了更直觀地發(fā)揮穩(wěn)定器的作用,更合理地布置穩(wěn)定器,為了獲得穩(wěn)定器布置形式對(duì)鉆具偏轉(zhuǎn),振動(dòng)和鉆具與煤壁作用力的影響,著重研究三位鉆具如圖3所示。
采用多根鉆桿研究穩(wěn)定器布置形式對(duì)鉆具偏轉(zhuǎn)、振動(dòng)的影響規(guī)律。根據(jù)本文的仿真結(jié)果,分析了不同穩(wěn)定器布置形式下鉆具的撓度和振動(dòng)情況,得到了不同穩(wěn)定器布置形式下三鉆頭鉆具的撓度,振動(dòng)和偏轉(zhuǎn)力的規(guī)律,其中穩(wěn)定器的布置形成“0”意味著沒(méi)有穩(wěn)定器,“1”到“4”意味著以3到6個(gè)鉆桿間隔布置。
圖3 三鉆頭鉆具結(jié)構(gòu)在三個(gè)鉆管間隔處布置了一個(gè)穩(wěn)定器
隨著穩(wěn)定器數(shù)量的增加,三位鉆具在x,y方向上的最大撓度和振動(dòng)逐漸減??;在安裝穩(wěn)定器后分別隔開(kāi)五根鉆桿后增加的穩(wěn)定器的數(shù)量對(duì)三位鉆具在y方向上的最大偏轉(zhuǎn)和振動(dòng)幾乎沒(méi)有影響。因此,穩(wěn)定器“2”“3”和“4”的排列方式能夠有效地控制三位鉆具的偏轉(zhuǎn)和振動(dòng)。三位鉆具在x方向上的偏轉(zhuǎn)力平均值隨著穩(wěn)定器數(shù)量的增加而正負(fù)交替,而y方向上的偏轉(zhuǎn)力由于穩(wěn)定器的排列形式和數(shù)量而逐漸增加對(duì)鉆具的整體重量和應(yīng)力產(chǎn)生重大影響。隨著穩(wěn)定器的增加,x,y方向的偏轉(zhuǎn)力的均方誤差有減小的趨勢(shì),并且在穩(wěn)定器的布置形式“2”處達(dá)到最小的均方誤差。因此,穩(wěn)定器“2”和“4”的布置形式能夠有效地控制三位鉆具的偏轉(zhuǎn)力,但是由于穩(wěn)定器過(guò)量的布置形式“4”會(huì)影響鉆具的整體重量,輸煤效率。
此外,穩(wěn)定器很好地抑制了每排鉆桿之間的撓曲不平衡,整個(gè)鉆具的抗偏轉(zhuǎn)能力和穩(wěn)定性得到顯著改善。
1)鉆桿穩(wěn)定器很好地抑制了每排鉆桿之間的撓曲不平衡,整個(gè)鉆具的抗偏轉(zhuǎn)能力和穩(wěn)定性得到了顯著改善。
2)本文構(gòu)造的三位煤矸石穩(wěn)定器的仿真模型,以及對(duì)鉆具振動(dòng)和撓度性能的分析研究,可為穩(wěn)定器的布置形式設(shè)計(jì)提供參考。