鄭艷娜, 劉德興, 陳昌平, 詹 坤, 劉心媚
(1.大連海洋大學(xué) 海洋與土木工程學(xué)院, 遼寧 大連 116024;2.風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室, 浙江 杭州 310012)
近年來,伴隨著化石能源消耗的不斷加劇,世界各國紛紛開始尋找清潔能源。海洋波浪中蘊(yùn)藏著巨大的能量,據(jù)統(tǒng)計,全球可開發(fā)的波浪能年儲量可達(dá)2 TW[1]。研究表明[2]:一年內(nèi)90%的時間都可進(jìn)行波浪發(fā)電(太陽能和風(fēng)能約為20%~30%)。自20世紀(jì)以來,世界各國的經(jīng)濟(jì)重心開始向?yàn)I海地區(qū)轉(zhuǎn)移,全球有超過一半的人口居住在離海岸線100 km的范圍內(nèi)[3],從而為波浪能的研究、開發(fā)和利用提供良好的現(xiàn)實(shí)基礎(chǔ)。其中,振蕩水柱(Oscillating Water Column,OWC)裝置是一種利用波浪能進(jìn)行發(fā)電的裝置,是目前進(jìn)行海洋能開發(fā)應(yīng)用比較廣泛的一種形式,對其發(fā)電效率的研究一直是各國學(xué)者探討的熱點(diǎn)問題。
OWC型裝置最早出現(xiàn)在19世紀(jì),作為導(dǎo)航的響哨浮標(biāo)[4]。隨后在1947年,NAGATA等[5]設(shè)計和安裝了一個OWC發(fā)電裝置用于航標(biāo)燈上。在國際能源署的贊助下,從1976年至1979年之間,OWC裝置開始安裝在浮式結(jié)構(gòu)物上并進(jìn)行試驗(yàn)。我國對于OWC裝置的研究比西方國家發(fā)展較晚,截至20世紀(jì)80年代中期,我國已經(jīng)研發(fā)成功了10 W型航標(biāo)燈[6]。如今隨著計算機(jī)的發(fā)展,許多商業(yè)軟件大量出現(xiàn),給科學(xué)工作者帶來了極大的方便。CLéMENT[7]運(yùn)用數(shù)值波浪水槽研究不同幾何參數(shù)下OWC波浪轉(zhuǎn)化裝置的非線性波浪散射效應(yīng)。EVANS等[8]運(yùn)用數(shù)值方法研究二維OWC裝置前墻入水深度的優(yōu)化方法。TINDALL等[9]運(yùn)用數(shù)值模擬方法,通過裝置前后波浪能量的對比研究OWC裝置透平的能量捕獲能力。對于三維數(shù)值研究,LEE等[10]和BRITO-MELO等[11]運(yùn)用商業(yè)軟件對浮式的OWC進(jìn)行模擬研究。
前墻作為波浪能進(jìn)出OWC裝置的出入通道,對能量的傳播和轉(zhuǎn)化的影響十分顯著。OWC前墻的結(jié)構(gòu)設(shè)計對波浪能的轉(zhuǎn)化效率起著至關(guān)重要的作用[7]。EVANS等[8,12]、MA[13]均對OWC前墻的入水深度、腔室尺寸做了研究分析,得到不同前墻入水深度下OWC轉(zhuǎn)換效率與波浪無因次參數(shù)Kh的關(guān)系,但均未考慮前墻形狀的影響。本文基于Fluent軟件建立波浪水槽的數(shù)值模型,利用建立的數(shù)值水槽模型對OWC裝置中不同前墻形狀的OWC轉(zhuǎn)化效率進(jìn)行模擬研究,探索前墻形狀對OWC轉(zhuǎn)化效率的影響。獲得不同前墻形狀下,波浪能轉(zhuǎn)化與波浪無因次參數(shù)Kh之間的關(guān)系,從而為OWC前墻形狀的優(yōu)化提供參考。
對于自由面流動問題,流體是不可壓縮的,因此,連續(xù)方程為
(1)
式中:u為x方向的速度;w為z方向的速度。
動量方程為
(2)
(3)
式中:P為壓強(qiáng);ρ為密度;v為運(yùn)動黏性系數(shù);Fx為x方向附加的動量源項(xiàng);Fz為z方向附加的動量源項(xiàng)。
自由表面的運(yùn)動學(xué)邊界條件為
(4)
式中:η為自由水面高度;Φ為速度勢函數(shù)。
自由表面的動力學(xué)邊界條件為
(5)
水槽的底面和兩側(cè)面的邊界條件為
(6)
式中:U為速度;k為湍動能;ε為湍動能耗散率;n為壁面的外法線方向。
在研究OWC防波堤的能量轉(zhuǎn)化前,需要對數(shù)值波浪水槽進(jìn)行驗(yàn)證。本文通過對線性波浪的模擬對建立的波浪水槽數(shù)值模型進(jìn)行驗(yàn)證。波周期3.5 s,波高0.8 m,水槽長度為160 m,高度為12 m,水深為4.2 m。采用矩形網(wǎng)格進(jìn)行劃分,并在自由水面附近進(jìn)行加密。加密網(wǎng)格大小為0.5 m×0.04 m,其他區(qū)域取0.5 m×0.1 m。劃分好的網(wǎng)格如圖1所示。邊界類型設(shè)置如圖2所示。
圖1 數(shù)值水槽網(wǎng)格的劃分 圖2 數(shù)值波浪水槽邊界設(shè)置
將數(shù)值模擬所得的波形與理論波形進(jìn)行對比,如圖3所示,可以看出:模擬值與理論波形基本吻合,說明數(shù)值模擬可以較為準(zhǔn)確地模擬線性波浪。
圖3 數(shù)值模擬波形與理論波形對比
將OWC裝置加入數(shù)值水槽中,如圖4所示。水深h=6 m,前墻入水深度d=2 m。對于OWC結(jié)構(gòu)部分采用三角形網(wǎng)格,網(wǎng)格邊長為1 m,水槽部分使用矩形網(wǎng)格,然后進(jìn)行網(wǎng)格自適應(yīng)調(diào)整,得到OWC整體網(wǎng)格如圖5所示。對于邊界條件的定義,導(dǎo)氣口采用壓力入口邊界條件,其他邊界條件通過加載的造波程序指定。
圖4 OWC數(shù)值計算域 圖5 OWC整體網(wǎng)格
EVANS等[8]對OWC轉(zhuǎn)化效率的研究成果表明:在理想流體和線性波浪條件下,前墻和氣室是影響能量轉(zhuǎn)化的最主要因素。在不同的條件下,波浪轉(zhuǎn)化效率與他們所對應(yīng)的波浪無因次參數(shù)Kh服從正態(tài)分布,即
Kh=khtanh(kh)
(7)
式中:波數(shù)k= 2 π /λ,λ為波長;h為水深。
由MICHAEL[14]的研究結(jié)論:一個波浪周期內(nèi)二階Stokes波浪的入射波浪能量Ei和平均入射波浪功率Pi可分別由式(8)和式(9)計算:
(8)
(9)
式中:g為重力加速度;b為OWC裝置的寬度;cg為波群速度;H為波高。
基于EVANS、PORTER以及MICHAEL等學(xué)者的研究理論,分別對不同波浪條件下的波浪能轉(zhuǎn)化進(jìn)行CFD仿真計算,采用流體體積函數(shù)(Volume Of Fluid,VOF)法追蹤波浪自由表面,從微觀角度出發(fā)對速度場、壓力場進(jìn)行計算。利用Fluent軟件自帶的監(jiān)視器對內(nèi)部兩項(xiàng)流進(jìn)行監(jiān)測,并提取流速、壓力等計算值,用于計算分析Kh與波浪能轉(zhuǎn)化的規(guī)律,計算流程如圖6所示。
圖6 轉(zhuǎn)化效率計算分析流程圖
為研究前墻結(jié)構(gòu)形狀對OWC波浪能轉(zhuǎn)化裝置轉(zhuǎn)化效率的影響,選取5種不同的前墻結(jié)構(gòu),包括不同的前墻厚度和不同的前墻底端形狀,將他們分別命名為案例A、案例B、案例C、案例D、案例E。各組所對應(yīng)的OWC前墻形狀及示意圖見表1。
表1 前墻結(jié)構(gòu)形狀
3.1.1 計算波況
為得到Kh與OWC轉(zhuǎn)化效率的關(guān)系,分別對每種前墻形狀在不同波浪條件(不同Kh值)下的轉(zhuǎn)化效率進(jìn)行計算,計算波況見表2。計算繼續(xù)采用二階Stokes波浪,波高H=2 m,水深h=6 m。
表2 計算波況
3.1.2 轉(zhuǎn)化效率
不同前墻形狀條件下,計算得到Kh與轉(zhuǎn)化效率的關(guān)系曲線如圖7所示。為更加清晰地了解各前墻形狀對轉(zhuǎn)化效率的影響,制作B、C、D、E各案例相對于案例A(對照組)的相對轉(zhuǎn)化效率,如圖8所示。
圖7 不同前墻形狀下的轉(zhuǎn)化效率 圖8 不同前墻形狀下的相對轉(zhuǎn)化效率
從圖8可以看出:相對于對照組(案例A),案例B(矩形,2倍前墻厚度)所對應(yīng)的轉(zhuǎn)化效率在一定Kh值范圍內(nèi)有所提升,在Kh值較大或者較小的情況下均會導(dǎo)致轉(zhuǎn)化效率降低。案例C、案例D、案例E在Kh值全范圍段內(nèi)轉(zhuǎn)化效率均有提升。這說明,在前墻底部和兩側(cè)進(jìn)行光滑設(shè)置都能較好地提升轉(zhuǎn)化效率。為更好地分析各案例之間的轉(zhuǎn)化效率情況,將各案例組轉(zhuǎn)化效率的平均值進(jìn)行對比,結(jié)果見表3。
表3 各組轉(zhuǎn)化效率 %
由表3可以看出:轉(zhuǎn)化效率平均值案例E>案例D>案例C>案例B。這說明單獨(dú)增加前墻厚度(案例B),不改變形狀,對轉(zhuǎn)化效率影響不大;與底部增加半圓形狀(案例C)相比,在OWC前墻兩側(cè)增加半圓(案例D、案例E)對能量轉(zhuǎn)化具有明顯的提升效果。比較案例D和案例E的結(jié)果可以發(fā)現(xiàn),將兩側(cè)半圓的直徑由0.5 m增加到1.125 m也可以增加能量轉(zhuǎn)化效率,但提升效果有限。
3.2.1 計算波況
通過3.1節(jié)的計算可知:案例E的結(jié)構(gòu)形式能量轉(zhuǎn)化率較高。因此增加計算波況,對優(yōu)化后的案例E和原型的案例A等2種形式的轉(zhuǎn)化效率進(jìn)行對比研究。計算波況見表4。
表4 計算波況
3.2.2 轉(zhuǎn)化效率對比
圖9為基本模型案例A和后處理模型案例E等2種前墻形狀,在多種波況條件下的轉(zhuǎn)化效率對比圖,可以看出:兩者的轉(zhuǎn)化效率隨Kh的變化曲線相似,在Kh=1.5附近轉(zhuǎn)化效率達(dá)到最大值,案例E的轉(zhuǎn)化效率普遍高于案例A,最大轉(zhuǎn)化效率達(dá)90%以上。經(jīng)計算,案例E模型相對案例A模型的計算結(jié)果平均增長率約為18%,說明前墻兩側(cè)增加半圓的處理方式能很好地提升OWC的轉(zhuǎn)化效率。
圖9 案例A與案例E轉(zhuǎn)化效率對比
圖10 轉(zhuǎn)化效率比曲線圖
為了便于對比分析,取轉(zhuǎn)化效率比=案例E轉(zhuǎn)化效率/案例A轉(zhuǎn)化效率,將其作為縱坐標(biāo),橫坐標(biāo)仍為波浪無因次參數(shù)Kh,如圖10所示,可以看出:轉(zhuǎn)化效率比值隨著Kh值的增加呈增長趨勢,這主要是因?yàn)殡S著Kh值的增加,流體流速增加,而流速的增加使矩形前墻周圍更容易生成渦流從而造成能量損失。因此,在Kh較大的情況下,對前墻兩側(cè)增加半圓處理后,能量轉(zhuǎn)化效率提升更為明顯。
(1) 基于Fluent軟件的數(shù)值波浪水槽能夠較為準(zhǔn)確地模擬線性波浪。
(2) 單獨(dú)增加OWC裝置的前墻厚度,不改變形狀,對轉(zhuǎn)化效率影響不大;前墻底端兩側(cè)增加半圓可有效地提升轉(zhuǎn)化效率,增大半圓的直徑對轉(zhuǎn)化效率的提高作用有限;經(jīng)前墻優(yōu)化后的結(jié)構(gòu)最大轉(zhuǎn)化效率可達(dá)90%以上,平均能量轉(zhuǎn)化效率的提升達(dá)18%。
(3) 在波浪無因次參數(shù)Kh較大的情況下,對前墻兩側(cè)增加半圓處理后,能量轉(zhuǎn)化效率提升更為明顯。