王和偉 姚婷婷

摘要：不斷完善建筑施工灌注樁施工技術，有利于提升建筑工程的整體質(zhì)量，對促進建筑企業(yè)的長遠發(fā)展具有重要作用。在對建筑施工灌注樁施工技術進行綜合闡述的基礎上，從施工準備、鉆孔、鋼筋籠的制作及安裝和灌裝混凝土四方面論述了灌注樁施工技術在建筑施工領域的應用，以期為類似工程提供借鑒和參考。

關鍵詞：建筑工程；灌注樁；施工技術；應用要點

一、灌注樁原理

常見的灌注樁按力學原理，劃分為端承樁、摩察樁，常見的多為為端承樁。端承樁的承載機理是樁把荷載傳遞到樁的底部，它支承在堅固的巖土層上，不難得出樁的承載力取決于樁身強度與地基承載力。當樁身強度）地基承載力，樁的承載力=地基承載力；反之，樁身強度（地基承載力，樁的承載力=樁身強度。前面公式在孔底沒有沉渣情況下成立。對挖孔樁沉渣不是問題，而沉渣問題對于鉆孔樁則是存在的，沉渣量過大，樁受荷時發(fā)生大量沉降，樁將失效。

（一）地基承載力的鑒定

從樁的施工程序來講，在質(zhì)量監(jiān)督中，首先確保地基承載力符合設計要求，否則將使樁失效。地基承載力取決巖層的構造情況、樁嵌入巖石的深度、巖石單軸飽和抗壓強度。如果施工地區(qū)處于斷裂帶，在施工中就要注意夾層的存在，如坐落在地震大斷裂帶上，存在夾層，在孔鉆至夾層上破碎巖石時，施工單位以為已到微風化巖石，而在此破碎巖石層下，由于地震構造運動破碎層下面還有一層軟夾層，致使抽芯時，發(fā)現(xiàn)樁底座落于軟土上，樁承載力達不到設計要求。由于夾層的存在與施工單位的粗心大意，致使在化學處理區(qū)許多樁經(jīng)抽芯檢驗，樁底沒有支承在巖基上。

（二）樁身強度施工工藝的監(jiān)督

地基承載力符合設計要求，如樁身強度不足，樁的承載力亦得不到保證，樁身強度是樁質(zhì)量監(jiān)督的另一關鍵。樁身質(zhì)量監(jiān)督主要在于監(jiān)督混凝土的質(zhì)量，樁身強度取決于鋼筋籠的制作質(zhì)量與砼質(zhì)量。鋼筋籠的制作檢查，簡單明了；而影響砼質(zhì)量因素則很多，有些是可見的，有些是不可見的。在工程實踐中，不少樁由于砼質(zhì)量問題而使樁身強度達不到設計要求，因此樁身質(zhì)量的監(jiān)督主要在于監(jiān)督砼的質(zhì)量。砼的缺陷往往是由于施工工藝不合理引起，因此必須對樁基工程的施工工藝、質(zhì)量保證措施進行嚴格的監(jiān)督，否則，起不到質(zhì)量監(jiān)督效果，工程驗收時，對工程質(zhì)量如何，將沒有把握，檢測出現(xiàn)的問題亦無從分析。

二、建筑施工領域灌注樁施工技術的應用

（一）施工準備

施工準備是進行灌注樁施工操作的必備步驟，需要做好以下幾方面工作：第一，要求施工人員的綜合素質(zhì)以及技能水平較高，能保證相關工作的順利開展，同時能確保施工質(zhì)量滿足相關的施工標準；第二，機械設備同樣是施工過程的重要組成部分，對各項施工環(huán)節(jié)的開展有一定影響。在進行機械設備選擇時，據(jù)施工現(xiàn)場情況以及施工質(zhì)量要求等條件進行選擇，進而保證機械設備能充分發(fā)揮其應用價值；第三，施工現(xiàn)場的布置工作，應考慮到施工作業(yè)的具體要求，并保證施工操作有秩序的進行；第四，要求施工人員能精準選擇灌注樁位置和控制點。例如，施工人員可根據(jù)灌注樁施工設計圖以及施工場地坐標點，利用經(jīng)緯儀等確定樁位。為了保證測量誤差控制在一定范圍內(nèi)，同時應對施工場地的地面高度有一定掌握，進一步確定灌注樁深度和樁頂高度。

（二）鉆孔

鉆孔質(zhì)量對混凝土灌注以及鋼筋籠安裝等施工操作質(zhì)量有一定影響，因此，需要加強對鉆孔質(zhì)量的控制，通過對鉆孔過程的各個環(huán)節(jié)的控制，能有效保證鉆孔質(zhì)量滿足施工標準。例如，鉆孔附近需要埋設相應的護筒。護筒主要是由鋼材制作成的，并且在其不同階段將通過焊接鋼筋來提高其質(zhì)量，確保其具有較強剛度，主要起到防止鉆孔發(fā)生形變的作用，對鉆孔質(zhì)量有一定保障。為了充分發(fā)揮護筒對鉆孔質(zhì)量的保障作用，需要在進行護筒埋設操作時，保證樁位和軸線問呈中心對稱關系。并且應該將護筒埋設深度控制在一定范圍內(nèi)，通常為100cm～150cm。而頂面相對于地面應高出30cm，同時對護筒埋設位置以及與地面角度有一定要求，應該將其控制在低于5cm以及小于1°。鉆機就位和校正同樣對鉆孔質(zhì)量有一定影響，應該加大對其控制力度。在鉆機設備實際運用前，需要對其進行全面檢測和維修，如果在鉆孔操作過程中出現(xiàn)孔徑偏離設計需求的情況時，應該及時停止鉆孔操作，并要求相關人員能進行鉆頭的維修工作，使得鉆頭運作指標符合孔徑設計要求。另外鉆機底座的穩(wěn)定性以及鉆架放置位置應保證控制在適當范圍內(nèi)，使得樁孔垂直位置與鉆機鉆頭、轉(zhuǎn)盤中心和假的樁位中心等保持在一致的垂直線上。除了對鉆機進行調(diào)整外，還需要保證鉆孔及泥漿的合理循環(huán)。在鉆孔施工過程中，應對成孔的傾斜度進行實時檢測，防止出現(xiàn)孔偏斜的現(xiàn)象，如果采用沖擊鉆機等進行鉆孔，還需要注重該施工作業(yè)對附近土層以及鄰近鉆孔牢固性的影響，確保鉆孔質(zhì)量。在鉆孔施工完成后，應及時清理孔徑，并安裝鋼筋籠和混凝土澆筑等。另外，應提前設計好鉆孔順序，不能出現(xiàn)各鉆孔操作互相影響的情況，并且應保證鉆孔問相隔距離規(guī)定在一定范圍內(nèi)。

（三）鋼筋籠的制作及安裝

在進行灌注樁施工操作過程中，需要保證鋼筋籠制作以及安裝的合理性。鋼筋籠在灌注樁施工過程中發(fā)揮著重要作用，因此，對鋼筋籠制作及安裝質(zhì)量的需求較高，通常通過以下方面來加強對其質(zhì)量的控制：第一，鋼筋籠制備材料對其質(zhì)量有一定影響，應根據(jù)施工實際情況以及設計圖紙來進行材料的選擇。并對選擇鋼筋的型號、價格等進行仔細檢查，保證鋼筋各項指標符合灌注樁施工需求；第二，應保證設計方案的規(guī)范性，并按照設計圖紙來確定鋼筋籠的制作標準。同時，需要對制作過程的各個環(huán)節(jié)進行有效控制，針對鋼筋常見的截斷、生銹及彎折等問題加大控制力度，盡可能避免由于鋼筋本身缺陷造成的鋼筋籠質(zhì)量不達標等問題。

（四）灌注混凝土

灌注混凝土是灌注樁施工技術的最后一項操作步驟，是指在清孔結束后，及時將混凝土填充在孔內(nèi)。對于不同建筑施工工程來講，對混凝土使用類型有特定要求，需要保證混凝土的準確選擇。以商品混凝土為例，在進行灌注混凝土施工時，應該滿足以下要求：第一，利用商品混凝土運輸車將混凝土輸送至施工現(xiàn)場，之后采用泵送澆灌或者連續(xù)澆灌等措施來開展施工操作，能保證混凝土與孔的有效貼合；第二，在運用商品混凝土時，通常在其中添加一定量的緩凝土，主要是為了保證混凝土質(zhì)量滿足施工需求，充分利用混凝土的壓實作用；第三，放置導管前，應注重對導管連接位置的檢查，保證導管連接位置具有較好的密實性和牢固性。當導管連接處出現(xiàn)嚴密性不足等情況時，可能造成漏漿或者漏氣等現(xiàn)象，不能保證混凝土的正常凝結。

灌注樁施工技術對建筑施工質(zhì)量有一定影響，為了保證施工操作的合理性，需要重視對施工過程中存在問題的處理。并針對灌注樁技術在建筑施工中的應用進行詳細分析后，能有效保證施工過程的順利開展。

參考文獻：

[1]袁緒和.鉆孔灌注樁技術在建筑施工中的應用[J].綠色環(huán)保建材，2018（02）.

[2]耿國.灌注樁后注漿技術在建筑工程施工中的應用[J].河南建材，2018（01）.