石文奇 程凡 陳玉波 張志新 易長海

摘 要：利用活性黃染料套色靛藍(lán)牛仔布，研究套色前后牛仔織物的表觀深度K/S值，分析了套色溫度、染料質(zhì)量濃度、套色時間及其機(jī)械振動級數(shù)對套色靛藍(lán)牛仔布的影響。結(jié)果表明，活性黃染料套色牛仔織物的優(yōu)化工藝參數(shù)為：套色溫度45 ℃，染料質(zhì)量濃度0.2 g/L，機(jī)械振動級數(shù)3，套色時間30 min。

關(guān)鍵詞：活性黃染料；靛藍(lán)牛仔布；K/S值

中圖分類號：TS193.6

文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A

文章編號：1009-265X（2018）06-0087-04

Abstract：The reactive yellow dye was used to dye indigo denim. The surface K/S value of indigo denim before and after over dyeing was investigated. Effects of over dyeing temperature， dye concentration， over dyeing time and mechanical vibration frequency on over dyeing of indigo denim were discussed. The results showed that the optimum over dyeing process for indigo denim is as follows： over dyeing temperature 45 ℃， mass concentration of dye 0.2 g/L， mechanical vibration frequency 3 and over dyeing time 30 min.

Key words：reactive yellow dye； indigo denim； K/S value

套色牛仔[1]是近年來比較流行的新品種，因賦予牛仔時裝特殊風(fēng)格，深受消費(fèi)者的喜愛。套色牛仔布是指已染好的牛仔坯布再次上染其他不同染料，因染色方法的不同，而形成不同風(fēng)格的產(chǎn)品。常見染色方法有經(jīng)紗套色、坯布套色和成衣套色等3種。坯布套色，其原理是再次上染相應(yīng)的染料后（經(jīng)典的“藍(lán)套藍(lán)，黑加黑”），正面的露白被染料覆蓋，顏色更深；反面不再是原白色，變成比較淺的顏色；而經(jīng)緯交織點(diǎn)卻不被染色，仍為原白。由于牛仔布特有的環(huán)染效應(yīng)，套色牛仔布具有特殊的風(fēng)格，經(jīng)石磨、水洗等后整理加工后，更具迷人的魅力。現(xiàn)階段活性染料因經(jīng)濟(jì)的染色工藝和簡單的染色操作獲得優(yōu)質(zhì)的各項堅牢性；同時也因色譜廣、色澤鮮艷、性能優(yōu)異、適用性強(qiáng)而被大量采用[2]。許多學(xué)者和研究人員[3-9]相繼報道了從紗線到成品套色的各種工藝，產(chǎn)品美觀、色彩更加豐富、附加值更高。本研究主要采用活性黃染料對靛藍(lán)牛仔布進(jìn)行套色，對其工藝條件進(jìn)行測試，為套色牛仔布的實際生產(chǎn)提供依據(jù)。

1 實 驗

1.1 實驗材料

靛藍(lán)牛仔布（353.3 g/m2，厚度平均1.13 mm，廣東省均安牛仔服裝研究院）；NaOH、NaCl、Na2CO3（國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司），分析純；皂粉、活性黃染料B-21RFN（市購）。

1.2 主要儀器

小樣電腦染色機(jī)XH-KG55B（佛山航星科技有限公司）；Color I7型電腦測色配色儀（美國愛麗色公司）；耐摩擦色牢度儀Y5710（溫州紡織儀器廠）；耐色牢度試驗機(jī)SW-12AⅡ（溫州市大榮紡織儀器有限公司）；萬用電爐（天津市大港區(qū)紅杉實驗設(shè)備廠）。

1.3 預(yù)處理

預(yù)先將10g/L NaOH退漿處理的牛仔布剪成2 cm×2 cm，冷水清洗洗液為中性，烘干恒重待用。配制和標(biāo)記2 g/L的皂洗液，用于促染的0.1 g/L的NaCl溶液和固色的Na2CO3溶液。同時分別配置0.05，0.10，0.15，0.20，0.25 g/L的活性黃染液，用玻璃棒攪拌均勻，存放在容量為1 L的容量瓶待用。

1.4 套色工藝流程

套色工藝流程如圖1所示。

1.5 數(shù)據(jù)表征

K/S值：將用沸浴皂洗（目的是去除靛藍(lán)顏色和染料顏色的干擾）烘干的牛仔布正反面分別在測色配色儀上測量表面K/S值，每個樣品測試5～10個點(diǎn)，取平均值。平行實驗3～4次。為了試驗討論方便和切合實際需要，主要對靛藍(lán)牛仔織物正面進(jìn)行套色分析（以下同）。

耐摩擦色牢度、耐皂洗牢度：分別根據(jù)GB/T 3920—2008《紡織品 色牢度試驗 耐摩擦色牢度》和GB/T 3921—2008《紡織品 色牢度試驗 耐皂洗牢度》進(jìn)行測試。

2 結(jié)果與分析

2.1 套色溫度對靛藍(lán)牛仔布正面K/S值的影響

圖2為保溫時間20 min，3級振動時，套色溫度對靛藍(lán)牛仔布正面K/S值的影響。

由圖2可知，隨著套色溫度的逐漸升高，靛藍(lán)牛仔布表面的K/S值呈現(xiàn)先下降的趨勢，在套色溫度為45 ℃時，K/S值達(dá)到最低值17.3，表明此時活性黃B-21RFN染料分子動能逐漸增加，吸附在織物表面的幾率逐漸增大，在45 ℃附著量達(dá)到最高值，覆蓋了原始牛仔布的靛藍(lán)色。但隨著溫度繼續(xù)升高，K/S值又呈現(xiàn)出上升趨勢，這可能是因為活性黃染料附著達(dá)到飽和，再升高溫度使得靛藍(lán)染料隱色體以鈉鹽的形式存在，獨(dú)特的分子結(jié)構(gòu)使得它和纖維素纖維之間的親和力降低，且不溶于水，顆粒較大，形成環(huán)染，附著在織物表面，造成靛藍(lán)牛仔“返染”現(xiàn)象出現(xiàn)[10-11]?？紤]到節(jié)約能源，降低能耗（本實驗的固色劑是固定用量），綜合選擇套色溫度45 ℃。

2.2 染料質(zhì)量濃度對靛藍(lán)牛仔布正面K/S值的影響

圖3為套色溫度45 ℃、保溫時間20 min和3級振動時，活性黃染料質(zhì)量濃度對靛藍(lán)牛仔織物正面K/S值的影響。

由圖3可知，隨著染料質(zhì)量濃度的升高，靛藍(lán)牛仔織物表面經(jīng)過套色后的K/S值呈現(xiàn)先下降后上升的趨勢。在染料質(zhì)量濃度為0.20 g/L時，K/S值達(dá)到最低值16.0，表明此時活性黃B-21RFN染料附著量達(dá)到最高值，覆蓋了原始牛仔布的靛藍(lán)色，顏色逐漸變淺。隨著染料質(zhì)量濃度的繼續(xù)增大，K/S值逐漸升高，這可能是因為過多的活性黃染料分子聚集在牛仔布表面，阻止染料進(jìn)一步上染，減少浮色誤差，經(jīng)過皂洗處理后，多余的染料被去除?？紤]選擇原料成本經(jīng)濟(jì)，選取染料質(zhì)量濃度為0.20 g/L為以下實驗依據(jù)。

2.3 機(jī)械振動級數(shù)對靛藍(lán)牛仔布正面K/S值的影響

圖4為套色溫度45 ℃、保溫時間20 min、染料質(zhì)量濃度為0.20 g/L時，振動級數(shù)對靛藍(lán)牛仔布正面K/S值的影響。

由圖4可知，機(jī)械振動級數(shù)對活性黃B-21RFN染料套色靛藍(lán)牛仔布的K/S值影響比較復(fù)雜，原因很可能在于實驗誤差或者影響因素的多樣性。但在振動級數(shù)（染色機(jī)電腦振動級數(shù)越大，振動速率越快）為1、3、5時，K/S值分別為16.4、16.0、14.8（未套色的K/S值平均為19.4），這可能是因為振動級數(shù)越大，染液分子動能越大，吸附在靛藍(lán)牛仔織物表面的幾率越高，但同時級數(shù)越高，對靛藍(lán)牛仔布的浴比使其滲透的幾率更大，對機(jī)器設(shè)備壽命的要求更高，因此本實驗從中優(yōu)選振動級數(shù)為3，且速度均勻，套色效果更好。

2.4 套色時間對靛藍(lán)牛仔布正面K/S值的影響

圖5為套色溫度45 ℃、染料質(zhì)量濃度0.20 g/L、振動級數(shù)3時，套色時間對靛藍(lán)牛仔布正面K/S值的影響。

由圖5可知，隨著套色保溫時間的延長，靛藍(lán)牛仔布表面的K/S值呈現(xiàn)先下降后上升的趨勢，在套色保溫時間為30 min時，K/S值達(dá)到最低值16.4，表明此時活性黃B-21RFN染料附著量達(dá)到最高值，覆蓋靛藍(lán)色的幾率達(dá)到最大。但時間繼續(xù)延長，K/S值又呈現(xiàn)上升趨勢，這表明活性黃染料擴(kuò)散在織物表面，但因色牢度不夠，經(jīng)沸浴皂洗后靛藍(lán)顏色一并被剝離，使K/S值增大，靛藍(lán)顏色進(jìn)行再次上染。因此，選取保溫時間為30 min。

2.5 靛藍(lán)牛仔布套色前后表面顏色分析

采用手機(jī)拍照將套色前和套色后（套色溫度45 ℃，染料質(zhì)量濃度0.2 g/L，機(jī)械振動級數(shù)3，套色保溫時間30 min）的靛藍(lán)牛仔布進(jìn)行對比，見圖6。

與未處理的牛仔布相比可知，經(jīng)過套色的牛仔布正反面顏色都發(fā)生了顯著變化，特別是反面。因為牛仔布是用純棉紗靛藍(lán)染色做經(jīng)紗，本色紗作緯紗，采用三上一下右斜紋組織交織而成的粗支斜紋布，經(jīng)過退漿水洗后，由于原來的經(jīng)紗是藍(lán)色的，而緯紗未經(jīng)染色是白色的，經(jīng)活性黃染料再次染色后經(jīng)緯紗之間所產(chǎn)生的得色效果不同，因此會有一種雙色的特殊效果，緯紗染上黃色，經(jīng)紗的靛藍(lán)色變淡，通過調(diào)節(jié)套色溫度，染料質(zhì)量濃度，套色保溫時間等因素，就可以得到不同的套色效果。

2.6 套染靛藍(lán)牛仔布的色牢度分析

表1為2.5套色后水洗前后的靛藍(lán)牛仔布正面耐皂洗、耐摩擦色牢度，由表1可知，其皂洗和摩擦色牢度均達(dá)到3～4級，符合水洗后的生產(chǎn)要求。

3 結(jié) 論

本研究考慮到活性染料的上染率高，優(yōu)選活性黃染料套色靛藍(lán)牛仔布的工藝參數(shù)：套色溫度為45 ℃，染料質(zhì)量濃度為0.2 g/L，機(jī)械振動級數(shù)為3，套色時間為30 min，從最后得出的樣品效果來看可以達(dá)到雙色效應(yīng)，且耐皂洗、摩擦色牢度均達(dá)到3～4級，符合生產(chǎn)要求。

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