文/郭子山 李哲兵 陳穗 談進球

隨著人們對紡織品消費的質(zhì)量安全意識提高，帶動了紡織品檢測業(yè)務需求的增長，檢測樣品的種類也日漸繁雜。樣品管理貫穿紡織檢測的整個流程，從樣品接收、合同評審、檢測、樣品存儲、退回和處置等，都是緊緊圍繞樣品展開的。在檢測和校準實驗室能力認可準則中對樣品管理程序、記錄等做了明確要求。樣品管理科學性和有效性直接決定著檢驗檢測報告書客觀性和公正性[1-3]。因此，樣品管理是實驗室日常管理重要組成部分。

傳統(tǒng)紡織檢測實驗室樣品管理主要依靠人工管理，費工費時。隨著信息技術的快速發(fā)展及檢測行業(yè)信息化的日益普及，在紡織檢測樣品管理中采用傳統(tǒng)的方式已不適應未來的發(fā)展，采用無線數(shù)據(jù)采集技術系統(tǒng)實現(xiàn)樣品信息化管理已經(jīng)變得日益迫切[4]。

1 紡織檢測實驗室樣品管理現(xiàn)狀

紡織檢測實驗室樣品主要來源于委托送檢和監(jiān)督抽查，委托送檢的樣品管理流程為樣品接收、拆樣、合同評審、分樣、檢測、驗余樣品存儲、退回和處置等，監(jiān)督抽查樣品管理從抽樣開始樣品管理[5]。樣品管理的流程比較長且復雜，目前主要存在以下幾個方面的問題：（1）樣品管理流程長，部分關節(jié)點流轉(zhuǎn)信息記錄不完整，造成查找樣品檢測進程非常困難；（2）如果樣品保存時間過長，出現(xiàn)樣品損壞和丟失難以追查；（3）傳統(tǒng)電腦加掃描槍的方式或手工記錄樣品流轉(zhuǎn)信息的方式，可移動性差，信息反饋嚴重滯后，很難實現(xiàn)對樣品的現(xiàn)場管理；（4）傳統(tǒng)操作很多數(shù)據(jù)信息還是要依賴人腦死記硬背完成，對人員素質(zhì)要求比較高，勞動強度大，工作效率比較低，極容易產(chǎn)生各類差錯，嚴重影響著實驗室的樣品正常流轉(zhuǎn)；（5）信息化管理水平滯后，依靠以電腦文檔或者紙張文件來管理樣品流轉(zhuǎn)信息，沒有建立實驗室資源信息數(shù)據(jù)庫，樣品流轉(zhuǎn)記錄信息難以共享，造成樣品信息登記和查詢費工費時。

2 無線數(shù)據(jù)采集技術應用于樣品管理的優(yōu)勢

無線數(shù)據(jù)采集技術是20世紀90年代興起的一項非接觸式自動識別技術，是自動識別技術中比較成熟，也是應用比較廣泛和成功的技術[6]。其工作原理為手持式無線數(shù)據(jù)采集器采集樣品信息經(jīng)過處理后通過無線網(wǎng)絡到達無線網(wǎng)絡接入點，無線網(wǎng)絡接入點通過其電纜將數(shù)據(jù)傳輸至服務器中數(shù)據(jù)庫；服務器的數(shù)據(jù)也會在實時通過原路徑反饋給手持式無線數(shù)據(jù)采集器顯示器上，實現(xiàn)雙向通信和反饋，將數(shù)據(jù)庫中樣品信息延伸到每一個樣品管理員的手中，手持式無線數(shù)據(jù)采集器也可以通過藍牙技術驅(qū)動便攜式打印機打印標簽條碼。無線數(shù)據(jù)采集技術應用于紡織檢測實驗室樣品管理具有以下應用優(yōu)勢。

2.1 樣品信息現(xiàn)場快速采集

紡織檢測實驗室的檢測樣品大小不一，部分樣品流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)也遠離電腦，使用掃描槍不方便，手工登記又費時費力，容易出差錯。采用手持式無線數(shù)據(jù)采集器可以快速地對各個流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)的樣品流轉(zhuǎn)信息進行記錄，填補樣品流轉(zhuǎn)節(jié)點的記錄空白。

2.2 全程監(jiān)控，方便查找

樣品流轉(zhuǎn)信息受到監(jiān)控，可以隨時隨地查詢某個樣品具體位置，節(jié)約查詢時間，同時預防樣品不明原因丟失，確保樣品在紡織檢測實驗室的安全。

2.3 信息智能反饋，起到輔助管理的功能

無線數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)與數(shù)據(jù)庫之間具有無線雙向反饋信息功能，可以預先在系統(tǒng)設置樣品管理的條件。當系統(tǒng)作業(yè)時，遇到符合設置的條件，系統(tǒng)自動判斷和識別，數(shù)據(jù)庫中信息立刻通過聲音、通知信息和鎖定屏幕等方式反饋給操作人員，達到樣品輔助管理功能。

3 紡織檢測實驗室樣品管理系統(tǒng)需求分析

基于無線數(shù)據(jù)采集技術的紡織檢測實驗室樣品管理系統(tǒng)主要實現(xiàn)樣品數(shù)據(jù)信息快速采集、信息智能反饋和查詢等功能。根據(jù)對紡織檢測實驗室樣品管理現(xiàn)狀做需求分析，采用無線數(shù)據(jù)采集技術主要應用于遠離電腦環(huán)境下的樣品接收、樣品存儲和退回等管理環(huán)節(jié)中，可以獲得良好的應用效果。具體包括以下需求：（1）實現(xiàn)樣品接收信息現(xiàn)場采集、鎖定樣品提醒和信息查詢等功能；（2）實現(xiàn)驗余樣品接收、入庫、出庫等信息采集，樣品退回提醒以及儲存信息查詢等功能；（3）實現(xiàn)退回樣品的位置定位、審核和退回等功能。

4 樣品管理系統(tǒng)的設計和實現(xiàn)

4.1 硬件系統(tǒng)構成

硬件包括手持式無線數(shù)據(jù)采集器、無線網(wǎng)絡接入點、服務器、終端電腦、便攜式條碼打印機等，系統(tǒng)架構圖如圖1所示。手持式無線數(shù)據(jù)采集器（簡稱PDA）是集激光掃描、漢字顯示、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理和無線數(shù)據(jù)通信等功能于一體的高科技產(chǎn)品，將電腦技術和條碼技術完美地結(jié)合，利用樣品條碼作為信息快速采集手段，它兼具了掌上電腦和條碼掃描器的功能[7]，目前市面上手持式無線數(shù)據(jù)采集器型號較多，建議選擇適合自己樣品管理需求的型號規(guī)格。

圖1 硬件架構圖

4.2 軟件系統(tǒng)的設計和開發(fā)

硬件連接測試完成后，根據(jù)上述系統(tǒng)需求開發(fā)手持式無線數(shù)據(jù)采集器應用軟件系統(tǒng)、終端電腦樣品管理系統(tǒng)以及與終端電腦連接接口服務，系統(tǒng)業(yè)務描述及系統(tǒng)模塊設計如下所示。

4.2.1 樣品接收系統(tǒng)流程設計

紡織品檢測實驗室接收樣品主要途徑為通過快遞方式送檢，省時省力。樣品接收人員現(xiàn)場掃描樣品包裹的快遞單號，將掃描快遞單號上傳至數(shù)據(jù)庫中，需要鎖定的樣品可以預先在PC終端鎖定樣品的快遞單號，當掃描到預先鎖定的快遞單號，系統(tǒng)自動識別并發(fā)出提醒信息給操作人員。部分樣品需要重新打印快遞單號也可以驅(qū)動條碼打印機打印設定張數(shù)的樣品快遞單號。在PC終端可以查詢樣品接收信息，如樣品接收人、時間和鎖定等信息，具體流程如圖2所示。

圖2 樣品接收流程

4.2.2 樣品存儲倉庫管理系統(tǒng)設計

根據(jù)實驗室樣品管理要求，紡織樣品在實驗室流轉(zhuǎn)過程中要求唯一性條碼標簽，樣品也需要在合適條件下保存[8]。樣品存儲倉庫管理系統(tǒng)主要包括樣品接收、入庫、庫存和出庫管理等功能模塊。具體操作流程是，倉庫管理人員使用PDA樣品接收系統(tǒng)掃描樣品編號，輸入樣品數(shù)量、狀態(tài)等信息。如果掃描到需要退回送檢人的樣品，系統(tǒng)會自動識別并提醒操作人員轉(zhuǎn)交退樣人員處理。接收完樣品后，使用樣品入庫管理系統(tǒng)掃描樣品編號和存儲位置編號，建立一一對應關系，完成入庫存儲；樣品保存至規(guī)定的周期后，需要出庫處置，使用出庫管理系統(tǒng)選擇出庫方式（退回、銷毀和捐贈等），掃描樣品編號，現(xiàn)場完成樣品出庫處置；在樣品存儲過程中可能重新設置儲存位置，掃描樣品編號，系統(tǒng)顯示原先位置編號信息，再掃描新保存位置編號，完成存儲位置更改。在PC終端可以查詢樣品流轉(zhuǎn)過程和精確定位信息，具體流程圖如圖3所示。

圖3 倉庫樣品管理流程圖

4.2.3 樣品退回管理系統(tǒng)設計

樣品檢測完畢后按照樣品處理意見處置，如選擇退回，需要按照送檢人要求方式退回樣品[9]。在PC終端上預先完成樣品退回的計劃單，包括單位名稱、退回單號、樣品編號和時間等。退樣人員現(xiàn)場掃描待退回樣品編號，如發(fā)現(xiàn)為某一退回單內(nèi)的第一個樣品，系統(tǒng)會自動判斷和識別并發(fā)提醒信息給操作人，需要掃描放置的位置編號，完成退回單號的第一個樣品定位。以后再掃描到本退回單號內(nèi)其他樣品編號，系統(tǒng)顯示第一個樣品編號位置，直接放置第一個樣品定位的位置即可。當退回單號內(nèi)所有樣品收齊后，掃描退回單號，系統(tǒng)會自動顯示退回單號內(nèi)包含的所有樣品編號，逐一掃描樣品編號審核，審核完畢和確認無誤后交給樣品送檢人，完成樣品退回工作。具體工作流程如圖4所示。

圖4 樣品退回流程圖

5 樣品管理系統(tǒng)實踐成效分析

上述的硬件和軟件系統(tǒng)功能模塊經(jīng)過開發(fā)完成后，已經(jīng)在作者所在實驗室的樣品接收崗、倉庫管理崗和退樣寄發(fā)崗正式投入使用，這些崗位都是遠離電腦，引入無線數(shù)據(jù)采集技術后，改善了實驗室樣品管理水平，提高了業(yè)務操作的工作效率和準確性，優(yōu)化了樣品管理流程，強化了紡織檢測實驗室樣品的管理能力，具體實施效果如下：

（1）建立了紡織檢測實驗室樣品現(xiàn)場信息化管理模式，從樣品接收、存儲管理和樣品退回等操作均采用手持式無線數(shù)據(jù)采集器自動化采集數(shù)據(jù)，代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工登記和輸入電腦步驟，提高樣品管理信息采集效率和減少數(shù)據(jù)記錄的差錯。

（2）實現(xiàn)了實驗室樣品現(xiàn)場輔助管理功能，在數(shù)據(jù)信息采集過程中，系統(tǒng)可以自動判斷和識別樣品狀態(tài)，及時向操作人發(fā)出提示信息，改變了以往依靠人腦記憶或者現(xiàn)場對照樣品記錄本來管理樣品方式，提高了工作效率和杜絕了人為差錯，同時也減輕了操作人員的勞動強度。

（3）實驗室樣品流轉(zhuǎn)管理信息可以快速獲取，PC終端或PDA樣品管理系統(tǒng)都可以快速查詢樣品接收、存儲位置、樣品退回和樣品處置資料等信息，查詢?nèi)藛T不用再翻看各種登記手冊，只需輸入查詢條件，即可查找到相關數(shù)據(jù)，時間極短，提高了樣品信息查詢和統(tǒng)計效率。

（4）提升了紡織檢測實驗室客戶服務水平，為客戶提供更優(yōu)質(zhì)服務。如客戶咨詢樣品檢測進程，實驗室客服人員可以查詢后立即給予現(xiàn)場答復，改變以往花費大量的人力通過記錄、人工目測等查找樣品狀態(tài)，延后告知客戶，這種變化給客戶服務帶來完全不同的體驗效果。同時樣品在實驗室高效、及時和精準的流轉(zhuǎn)，也縮短了樣品檢測時間，提高了客戶對實驗室的滿意度。

6 結(jié)語

無線數(shù)據(jù)采集技術近年來已經(jīng)在國內(nèi)各個行業(yè)開始應用。根據(jù)紡織檢測實驗室樣品現(xiàn)狀管理的需要，分析了紡織無線數(shù)據(jù)采集技術在紡織檢測實驗室樣品管理上的技術優(yōu)勢，將無線數(shù)據(jù)采集技術運用到實際樣品管理中，同時也設計和開發(fā)了基于無線數(shù)據(jù)采集技術的紡織檢測實驗室樣品管理硬件和軟件系統(tǒng)。實踐表明，利用無線數(shù)據(jù)采集技術可以現(xiàn)場對紡織檢測實驗室的樣品接收、樣品存儲和退回等管理環(huán)節(jié)進行有效的質(zhì)量控制和管理，提高了樣品管理的信息化水平。