李嘉　李璟

摘 要：文章結(jié)合項(xiàng)目實(shí)例，對(duì)航電樞紐工程中泄水閘混凝土攪拌樁技術(shù)進(jìn)行全面分析，在闡述施工步驟的基礎(chǔ)上，提出了水泥攪拌樁施工中存在的問題以及解決方法。實(shí)踐證明，混凝土攪拌樁技術(shù)應(yīng)用，施工時(shí)沒有大量增加水和泥等原材料的使用量，只是改良了水泥量的多少及攪拌所需水灰的比例，優(yōu)化與簡(jiǎn)化施工過程，從而達(dá)到預(yù)期地基的硬度和能夠承受的負(fù)荷量。此方法，有效地簡(jiǎn)化了施工繁雜的步驟。

關(guān)鍵詞：樞紐工程；泄水閘；混凝土攪拌樁；技術(shù)解析

中圖分類號(hào)：TV553 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B 文章編號(hào)：1006—7973（2018）6-0064-02

混凝土攪拌樁操作的關(guān)鍵因素是讓水泥發(fā)揮固化的作用。通過與之相適應(yīng)的攪拌機(jī)器，把土漿和灰粉混合反復(fù)拌攪，在其全面達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)柔韌度之后，就能夠與原來路上的基礎(chǔ)進(jìn)行加工形成穩(wěn)固而耐用的路基，為以后的道路鋪設(shè)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。全面應(yīng)用之后，此法有三大優(yōu)勢(shì)：第一、既節(jié)能又環(huán)保。能夠減少大量原材料的使用，也避免在材料加工時(shí)帶來的大氣污染；第二、施工過程中噪音產(chǎn)生較少，噪音污染??；第三、原材料廉價(jià)方便。操作簡(jiǎn)單，一旦發(fā)生事故，能夠采取及時(shí)有效的補(bǔ)救措施。

1 項(xiàng)目情況

某水利工程的泄水閘由穿堤涵洞段、啟閉設(shè)備、進(jìn)口檢修閘、啟閉交通設(shè)施、出口防洪閘、閘室下游消力池、閘室上游護(hù)坦、進(jìn)出口翼墻的部分組成。主要采用八孔涵洞，兩輛四次連接的技術(shù)。閘底板高24.1m，樞紐總長(zhǎng)235.1m，進(jìn)口閘室單孔是8.1×7.3m大小，閘室長(zhǎng)15.9m；出口閘室長(zhǎng)7.9m，單孔是8.1×7.3m大小，穿堤涵洞長(zhǎng)61m，單孔是8.46×7.21m大小，下游消力池和海漫長(zhǎng)75.31m，閘上游護(hù)坦長(zhǎng)57.09m。

2 水泥攪拌樁施工

2.1 具體的操作步驟

2.1.1 放樣測(cè)量

通過精準(zhǔn)儀器測(cè)量出符合標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到施工要求的具體位置，且需較為精確測(cè)量樁位，并使用易認(rèn)物做出標(biāo)記，隨之把使用的樁機(jī)移動(dòng)到此位置便可進(jìn)行下一步的操作。水準(zhǔn)點(diǎn)作為樁頂高度的重大考慮因素，將其設(shè)置在操作地區(qū)邊緣大約五十米距離處即可。

2.1.2 確定樁基的精確位置

需先確定裝機(jī)的大致位置，通過判斷前后左右地勢(shì)與狀況，必須保障鉆頭與樁位的準(zhǔn)確性，進(jìn)而精調(diào)裝機(jī)的水平，地勢(shì)坑洼的區(qū)域，需要對(duì)其進(jìn)行處理，良好的水平是操作成功的關(guān)鍵。最后需要采用在機(jī)架兩邊掛鉛球錘的方法，確保機(jī)器的垂直作業(yè)。

2.1.3 水泥漿的制成

通過與之相適用的機(jī)器，將水和水泥按照一比一的比例進(jìn)行攪拌，即可制成水泥漿，大約制成標(biāo)準(zhǔn)的水泥樁需要3991kg水泥。

2.1.4 下沉噴漿的制成

再次檢查樁基準(zhǔn)確無誤后，即可進(jìn)行下一步作業(yè)。首先將攪拌機(jī)用鋼絲繩與起重機(jī)連接牢固，之后把攪拌機(jī)和砂漿泵通過漿膠管進(jìn)行組接。攪拌機(jī)冷卻水能夠確保攪拌機(jī)能正常工作，與此同時(shí)緩松起重機(jī)上的鋼絲繩，通過使用導(dǎo)向架讓其逐漸下沉，速度控制在1～1.4m最為合適，也可適當(dāng)借用70安內(nèi)的電流進(jìn)行控制。下沉深度為當(dāng)初的測(cè)量規(guī)劃的深度。如果下沉速度出現(xiàn)異常，大多數(shù)情況是慢，這時(shí)可采用清水補(bǔ)入到輸漿管道的辦法增加下鉆速度。鉆進(jìn)操作比較重要的一步是首先測(cè)量鉆具的長(zhǎng)短，還要用顏色鮮艷的油漆標(biāo)明孔深的位置，便于復(fù)查。

2.1.5 噴漿與攪拌機(jī)升高施工

經(jīng)過多次測(cè)量，發(fā)現(xiàn)攪拌機(jī)鉆深度與標(biāo)準(zhǔn)深度無誤后，就能夠讓灰泵進(jìn)行作業(yè)。將攪拌機(jī)調(diào)整為反向轉(zhuǎn)動(dòng)，速度為二擋，用清水把管道中的水泥漿壓沖到樁底，攪拌的同時(shí)加上噴漿操作，當(dāng)攪拌機(jī)的高度達(dá)到預(yù)期設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)高度時(shí)，操作就算完成。在此操作過程中，需要注意的是灰漿量在預(yù)期設(shè)計(jì)的三分之二的時(shí)候，就開始旋轉(zhuǎn)提升，此時(shí)噴漿操作仍需繼續(xù)，速度最好控制在 0.31～0.49m/s，第一噴漿量最好在預(yù)期規(guī)定量的71%。

2.1.6 攪拌機(jī)下沉施工

在施工過程中，出現(xiàn)攪拌機(jī)上升到預(yù)期設(shè)定的高度時(shí)，就可將機(jī)器調(diào)成正向轉(zhuǎn)動(dòng)開始下沉。與此同時(shí)，噴漿操作就不需要繼續(xù)，將攪拌機(jī)的速度調(diào)為二檔開始攪拌下沉，達(dá)到預(yù)期設(shè)計(jì)的深度操作就算完成。

2.1.7 多次操作攪拌機(jī)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)

先利用正向運(yùn)轉(zhuǎn)，使攪拌的程度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，然后再開啟反向運(yùn)轉(zhuǎn)，再次進(jìn)行攪拌。在進(jìn)行反向作業(yè)時(shí)，需要灰漿泵的配合，攪拌的同時(shí)需要噴漿，當(dāng)攪拌機(jī)完全脫離地面后，樁體的操作就可以結(jié)束了。

2.1.8 清理使用的工具

清理工具的方法較為簡(jiǎn)單，主要使用清水對(duì)所使用的機(jī)器進(jìn)行清洗，比如集料斗、灰漿泵、攪拌樁頭以及管道中剩下的水泥漿等，對(duì)其清理干凈，方便下次循環(huán)使用。

2.2 攪拌樁施工過程中問題的處理

在攪拌樁施工的過程中，遇到了非常嚴(yán)重的樁頭下沉的情況，下沉的深度在1.3～2.1m左右。導(dǎo)致這種情況的出現(xiàn)主要是因?yàn)橥临|(zhì)為粉細(xì)砂層，其含水量較大，基坑處于地下水位的下面，并使用深井降水的施工方法進(jìn)行施工，使粉細(xì)砂層出現(xiàn)了流動(dòng)，水泥漿和細(xì)砂順著流水排出，從而引起樁體出現(xiàn)了下沉的情況。經(jīng)過分析和研究后，決定使用砂料對(duì)基坑進(jìn)行回填，回填的厚度為1m，停止基坑降水后，進(jìn)行拌合施工，在原來的基礎(chǔ)上把攪拌樁的長(zhǎng)度增加1m，使用分區(qū)填筑的方法進(jìn)行施工，然后進(jìn)行水泥攪拌樁的施工，有效地解決了樁頭下沉的問題。

3 如何復(fù)查工程效果

攪拌樁技術(shù)的使用省時(shí)省料的方法能否達(dá)到預(yù)期效果，我們可采用兩種方法對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)。

第一種，保持慢速加壓法，多適用于單樁復(fù)合地基的檢驗(yàn)。先保持其慢速運(yùn)動(dòng)，然后通過手動(dòng)油泵緩慢增加其承受的重量。第一次，依據(jù)預(yù)先規(guī)劃好的承重力的兩倍進(jìn)行檢測(cè)，然后再進(jìn)行四倍和八倍的承重力進(jìn)行檢測(cè)，直到檢測(cè)出最大承重力，并和未使用此技術(shù)時(shí)地基承重力大小進(jìn)行比較，看經(jīng)過技術(shù)處理后地基的承重力大小是否優(yōu)于原來地基的承重力大小。在其檢測(cè)的過程中，能夠把工字鋼塔和鋼梁作為承載重力的工具，可采用為0.82㎡、1.10㎡、1.68㎡大小的承壓板。與此同時(shí)，采用與檢測(cè)相適應(yīng)重量的沙袋當(dāng)成反力裝備進(jìn)行檢測(cè)。

第二種，輕型動(dòng)力觸探法。此檢驗(yàn)方法需要一個(gè)用穿心錘、觸探桿、錐頭等配合而成的輕型動(dòng)力觸探裝置。在進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，第一步需要在樁徑1/4處固定錐頭；第二步，開始通過用穿心錘大力敲打觸探桿，在敲打過程中，觸探桿打進(jìn)100mm時(shí)，將捶打的次數(shù)記下來，以后也是觸探桿打進(jìn)100mm時(shí)，把捶打的次數(shù)記錄下來。一旦出現(xiàn)觸探桿打進(jìn)100mm時(shí)，錘擊數(shù)大于五十的情況，檢測(cè)就要完成，說明地基的承重力大于預(yù)期的承重力。在檢測(cè)過程中，如果記錄的錘擊數(shù)小于10時(shí)，不符合標(biāo)準(zhǔn)，如果錘擊的平均次數(shù)大于15，則地基的承重力符合標(biāo)準(zhǔn)。也可通過對(duì)樁芯的仔細(xì)檢查，看其噴漿是否均勻，是否呈現(xiàn)出夾泥的狀況。

4 技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益

混凝土攪拌樁的技術(shù)，并沒有大量增加水和泥等原材料的使用量，只是改良了水泥量的多少及攪拌所需水灰的比例，優(yōu)化與簡(jiǎn)化施工過程，就能夠達(dá)到預(yù)期地基的硬度和能夠承受的負(fù)荷量。此方法，有效地簡(jiǎn)化了施工繁雜的步驟，并且此預(yù)期的工程結(jié)束時(shí)間提前30多天，水泥也少使用了300噸。節(jié)能快捷，還能保證工程高質(zhì)量高效果的竣工。

5 結(jié)語

淤泥與軟土等類似的地基最適合采用混凝土攪拌樁的技術(shù)進(jìn)行改善，能夠大大提高其負(fù)荷承重力。操作時(shí)，此技術(shù)通過對(duì)泄水閘的妥善處理，會(huì)大大增強(qiáng)地基的硬度?；炷翑嚢铇兜募夹g(shù)經(jīng)過大量的操作檢驗(yàn)，總結(jié)出不僅適用于粉細(xì)砂與高水位土地中的操作技術(shù)，還總結(jié)出來與之相關(guān)的數(shù)據(jù)參數(shù)等眾多參考數(shù)據(jù)，對(duì)此后相關(guān)工程的操作有極大的借鑒作用，并使其工程施工更方便快捷。

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