劉鎏 石寶源 張雪 蘇久林

摘要：PVC模板是新興的建筑模板材料，具有突出的優(yōu)勢，大有取代傳統(tǒng)模板材料的趨勢。簡要介紹了PVC塑料模板的優(yōu)點，以及建筑施工中的注意事項，并指出了應(yīng)當跟隨時代的發(fā)展，開發(fā)出適合當代建筑的PVC塑料模板。

關(guān)鍵詞：建筑工程；PVC模板；研究

引言

PVC模板還可制成柔性模板，可用于曲面、L型、U型或其他異型構(gòu)件中，充分發(fā)揮其性能優(yōu)勢。由于PVC模板的諸多優(yōu)勢，逐漸得到了建筑施工領(lǐng)域?qū)W者的普遍關(guān)注。

一、PVC模板材料簡介

PVC模板又名木塑模板、塑料模板和塑鋼模板，具有鋼模板的堅韌、木模板的便捷，生產(chǎn)成本及使用成本相對較低，是木模板、組合模板、膠合板、鋼模板之后研發(fā)的新型模板。目前普通的PVC模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)可達到30次以上，且當PVC模板達到壽命使用期限后還可繼續(xù)融化再進行使用。PVC模板具有PVC材料固有的優(yōu)點，即平整度高、光潔度高、防腐防水性能好，具有較好的力學(xué)性能和絕緣性能，可滿足多數(shù)混凝土結(jié)構(gòu)的模板工程中，如清水混凝土、L型構(gòu)件、U型構(gòu)件及其他常規(guī)混凝土構(gòu)件中。本工程中所用的15mm厚PVC模板的密度為11.95kg/m2，17mm厚PVC模板的密度為13.74kg/m2；而通常所用的15mm厚膠合板的密度為8.36kg/m2，17mm厚膠合板的密度為9.56kg/m2。由于PVC模板密實度較高，因此自重略高于膠合板，但具體應(yīng)用時，此方面的影響并不會對施工產(chǎn)生不利影響。

二、PVC模板的優(yōu)良性能

PVC模板在具體應(yīng)用時，與普通膠合板相比具有較多的優(yōu)點：

1）耐久性好。PVC模板具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，因此PVC模板出廠時設(shè)定的周轉(zhuǎn)次數(shù)多數(shù)為30次，遠高于普通膠合模板。如在該樓施工時至竣工時，所使用的模板均為同一批模板，每個模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)均為24次，且竣工后模板表面還較光滑，模板上并未出現(xiàn)影響混凝土施工的缺陷。而相對于其他建筑施工時所用的膠合板，膠合板正常情況下可周轉(zhuǎn)使用7次，且在周轉(zhuǎn)5次后膠合板表面多數(shù)出現(xiàn)腐爛及吸水等現(xiàn)象，嚴重影響混凝土施工質(zhì)量。因此PVC模板相對于膠合板而言具備良好的耐久性及穩(wěn)定性。

2）表面平整度高。PVC模板在生產(chǎn)時，其表面光滑度及平整度遠高于膠合板，因此在應(yīng)用至混凝土施工現(xiàn)場時，表面不易與混凝土之間產(chǎn)生粘結(jié)，建造清水混凝土結(jié)構(gòu)時，可產(chǎn)生良好的施工效果。PVC模板自身變形受溫度變化影響較小，且收縮應(yīng)變與混凝土的收縮應(yīng)變相差較大，因此在所澆筑的混凝土具備初始強度后，混凝土與模板產(chǎn)生相對滑動，可起到自脫模的效果，減少脫模劑的用量，且降低了拆模的難度。而膠合板在周轉(zhuǎn)3次左右，模板表面逐漸變得粗糙，導(dǎo)致施工后的混凝土表面出現(xiàn)麻面現(xiàn)象，且拆模難度增大，影響施工質(zhì)量，同時也延長了拆模時間，增加了施工成本。

3）強度高。PVC模板為塑料模板，其密實度高，且密度相對較高，韌性好，堆放方便，不易變形，絕緣性能好，耐腐蝕性高，受環(huán)境變化影響較小，可適用于多數(shù)建筑施工環(huán)境中。

4）造型可控。PVC模板為工廠統(tǒng)一生產(chǎn)，且施工單位可根據(jù)施工現(xiàn)場所用的模板大小進行訂制，減小施工現(xiàn)場裁切量，提高了施工現(xiàn)場的工業(yè)化施工水平。而普通膠合板規(guī)格單一，施工前需對模板進行裁切、拼裝，若施工人員施工技術(shù)水平相對較低，極易引起混凝土構(gòu)件變形量超標或構(gòu)件尺寸偏差較大，從而影響施工質(zhì)量。

5）可回收利用。PVC模板由工程塑料制作而成，因此當PVC模板循環(huán)使用率達到壽命要求后，還可將模板進行重新融化再制作使用，既能減輕對環(huán)境的破壞，又能相對的延長PVC模板的使用周期，具有較高的殘余價值。

6）加工性能低。PVC模板是由工程塑料制作而成，其密度高于普通膠合板，現(xiàn)場可加工性能低于普通膠合板，且切割時由于切割溫度相對較高，易使PVC模板產(chǎn)生變形，且增加了模板失火的概率。

三、PVC模板施工工藝

PVC模板的施工工藝與普通膠合板的施工工藝基本相同。模板安裝前，施工人員應(yīng)首先對模板施工圖進行熟悉，根據(jù)結(jié)構(gòu)形式及構(gòu)件類型進行歸并和劃分，根據(jù)各構(gòu)件的特點選用合理的支撐，并編制相應(yīng)的模板施工方案。選擇模板厚度時，根據(jù)構(gòu)件類型及構(gòu)件尺寸進行選擇，如普通100mm的混凝土樓板宜使用15mm的PVC模板；若樓板厚度較厚，如150mm厚的混凝土樓板時宜使用17mm的PVC模板。模板的豎向支撐同普通膠合板的豎向支撐基本相同，但加固的次楞間距略有不同，如PVC模板的次楞間距為：

1）樓板模板次楞間距：次楞安裝時，其間距根據(jù)樓板厚度的不同而不同。如當樓板厚度小于150mm時，次楞間距宜為200mm～250mm，具體間距值應(yīng)根據(jù)施工方案進行確定；

2）剪力墻模板次楞間距：剪力墻模板的次楞間距也與剪力墻的高度、寬度有關(guān)，如當剪力墻墻高為2.8m、墻厚為300mm時，采用15mm厚的PVC模板，此時的次楞間距宜為150mm～200mm；采用17mm厚的PVC模板，次楞間距宜為200mm～250mm，具體間距值同樣也應(yīng)根據(jù)施工方案進行確定。

四、安裝時的注意事項

盡管PVC模板安裝施工時的方法與普通膠合板的基本相同，但由于材料自身性能的限制，在進行安裝時還應(yīng)注意以下幾點問題：

1）施工前需對模板進行初步排版。由于PVC模板材料自身的限制，其材料強度高，切割難度大于膠合板，因此將模板從預(yù)制工廠內(nèi)運輸至施工現(xiàn)場后，施工人員需根據(jù)構(gòu)件尺寸及位置選用合適的模板尺寸，盡量減小模板的裁切。當遇到構(gòu)件截面形狀不規(guī)則時，可采用拼接的方法進行施工，如大面積處使用PVC模板，小面積處使用膠合板進行拼接。

2）預(yù)留伸縮縫。由于PVC模板材料的限制，其熱脹冷縮變形量高于普通的膠合板、鋼模板等，因此在安裝施工時，為減小因模板的熱脹冷縮變形而影響混凝土構(gòu)件的施工質(zhì)量，應(yīng)在PVC模板間設(shè)置1mm左右的伸縮縫，伸縮縫底部或側(cè)面粘貼防滲膠帶，避免澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象。若在模板安裝施工時不預(yù)留伸縮縫，易導(dǎo)致澆筑后的混凝土構(gòu)件出現(xiàn)脹?；虼怪倍取⒕植拷孛娉叽绯^相應(yīng)驗收規(guī)范的限值。

3）減少板邊開洞的數(shù)量。PVC模板具有良好的整體性，當在模板邊緣10mm范圍內(nèi)進行打眼或鉆孔后，在孔內(nèi)安裝螺栓等固定材料，可使板邊產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象，從而易導(dǎo)致板邊出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，影響混凝土構(gòu)件的施工質(zhì)量及模板的耐久性。

4）遠離高溫施工。PVC模板所使用的原材料為工程塑料，導(dǎo)致其耐火性能較差，因此在進行電焊施工或其他高溫施工時，應(yīng)避免在PVC模板附近進行長時間的高溫施工，減小高溫施工對模板性能的影響，確保正常施工。

5）清理模板。PVC模板表面光滑，且不易與混凝土產(chǎn)生粘結(jié)現(xiàn)象，但模板間接縫處及預(yù)留伸縮縫邊緣易存在積壓的混凝土水泥浮漿。為確保下次周轉(zhuǎn)使用時模板正常工作，拆模后應(yīng)立即使用鏟刀或軟毛磨光機進行打磨處理，確保模板的正常使用功能。

五、結(jié)束語

（1）PVC模板性能滿足建筑模板要求，澆筑質(zhì)量好。

（2）經(jīng)濟分析表明，PVC模板經(jīng)濟效益明顯。

雖然PVC模板推廣還受到一次性投入成本較高、力學(xué)性能和熱膨脹性能有待進一步研究、沒有完整的施工規(guī)范等因素的限制，但是隨著PVC模板的進一步研發(fā)，其性能和成本的優(yōu)勢將會更加明顯，其市場前景非常廣闊。

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