高春華
(中石化東北油氣分公司工程技術(shù)研究院,長(zhǎng)春 130062)
水平井分段壓裂改造技術(shù)是目前國(guó)際上的先進(jìn)技術(shù),代表著采油、采氣工藝技術(shù)的發(fā)展方向,能夠提高低孔、特低滲儲(chǔ)層單井的經(jīng)濟(jì)產(chǎn)能和采收率。龍鳳山氣田水平井采用機(jī)械橋塞+封隔器分段壓裂技術(shù),其技術(shù)優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省施工時(shí)間、可進(jìn)行大排量施工、分壓段數(shù)不受限制、壓裂后可快速鉆塞[1]。其缺點(diǎn)是橋塞的內(nèi)通徑小,壓后需鉆塞,延長(zhǎng)投產(chǎn)周期10天左右,鉆塞投入約100萬元。而龍鳳山氣田儲(chǔ)層的主力層位營(yíng)Ⅳ砂組孔隙度3.2%~9.9%,平均6.5%,滲透率(0.063~7.420)×10-3μm2,平均1.230×10-3μm2;Ⅳ主力砂組屬于特低孔、特低滲儲(chǔ)層,鉆塞時(shí)必須壓井,易對(duì)儲(chǔ)層造成二次傷害。
大通徑橋塞的特色是擁有足夠大的內(nèi)通徑和In-Tallic型可溶蝕壓裂球[2],允許壓裂后橋塞留在井筒內(nèi),不干擾返排或生產(chǎn)階段油氣的正常產(chǎn)出。大通徑橋塞在指定位置座封后,投入配套的可溶球,隔離目標(biāo)層位,允許作業(yè)方進(jìn)行獨(dú)立壓裂。使用大通徑橋塞不需要使用連續(xù)油管磨塞,降低了施工風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)提高了施工時(shí)效,避免了對(duì)儲(chǔ)層的二次污染,有利于儲(chǔ)層釋放產(chǎn)能。通過大通徑可溶球泵送橋塞技術(shù)攻關(guān)實(shí)驗(yàn)表明,可溶球在清水中浸泡 24 h后,質(zhì)量基本不變,不會(huì)發(fā)生溶蝕;在原膠液和返排液中均可溶蝕,并隨溫度升高溶蝕速度加快。
使用的實(shí)驗(yàn)設(shè)備主要有高精度加溫水浴箱、高精度實(shí)驗(yàn)天平、游標(biāo)卡尺和烘箱等。
實(shí)驗(yàn)前先使用游標(biāo)卡尺測(cè)量樣品的長(zhǎng)度和直徑,并用萬分之一精度天平對(duì)樣品進(jìn)行稱重,并進(jìn)行詳細(xì)記錄。然后將實(shí)驗(yàn)介質(zhì)按照實(shí)驗(yàn)條件在水浴鍋內(nèi)進(jìn)行浸泡溶蝕,每?jī)尚r(shí)測(cè)量一次直至實(shí)驗(yàn)結(jié)束。
實(shí)驗(yàn)介質(zhì)為25 ℃清水,可溶球質(zhì)量5.9187 g。
采用清水介質(zhì)對(duì)可溶球進(jìn)行溶蝕實(shí)驗(yàn),開始前稱重5.9187 g,溶蝕24 h后稱重5.8627 g,實(shí)驗(yàn)表明,可溶球在清水中基本不溶蝕。實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表1。
表1 25℃清水介質(zhì)中的溶蝕實(shí)驗(yàn)結(jié)果表
1.3.1 25℃原膠液不添加KCl
采用25 ℃原膠液不添加KCl介質(zhì)對(duì)可溶球進(jìn)行溶蝕實(shí)驗(yàn),開始前稱重5.8673 g,溶蝕24 h后稱重0.0336 g。實(shí)驗(yàn)表明,可溶球在25 ℃原膠液不添加KCl介質(zhì)基本上全部溶蝕。實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表2。
表2 25℃原膠液不添加KCl介質(zhì)中的溶蝕實(shí)驗(yàn)結(jié)果表
1.3.2 25 ℃原膠液添加KCl
采用25 ℃原膠液添加KCl介質(zhì)對(duì)可溶球進(jìn)行溶蝕實(shí)驗(yàn),開始前稱重5.9252 g,溶蝕24 h后稱重0.4289 g。實(shí)驗(yàn)表明,可溶球在25 ℃原膠液添加KCl介質(zhì)基本上能溶蝕。實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表3。
表3 25 ℃原膠液添加KCl介質(zhì)中的溶蝕實(shí)驗(yàn)結(jié)果表
1.3.3 95 ℃原膠液添加KCl
采用95 ℃原膠液添加KCl介質(zhì)對(duì)可溶球進(jìn)行溶蝕實(shí)驗(yàn),開始前稱重5.9098 g,溶蝕20 h后稱重0 g。實(shí)驗(yàn)表明,可溶球在95 ℃原膠液添加KCl介質(zhì)能全部溶蝕。實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表4。
表4 95 ℃原膠液添加KCl介質(zhì)中的溶蝕實(shí)驗(yàn)結(jié)果表
1.3.4 95 ℃原膠液不添加KCl
采用95 ℃原膠液不添加KCl介質(zhì)對(duì)可溶球進(jìn)行溶蝕實(shí)驗(yàn),開始前稱重5.9286 g,溶蝕12 h后稱重0 g。實(shí)驗(yàn)表明,可溶球在95 ℃原膠液不添加KCl介質(zhì)能全部溶蝕。實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表5。
表5 95 ℃原膠液不添加KCl介質(zhì)中的溶蝕實(shí)驗(yàn)結(jié)果表
實(shí)驗(yàn)采用95 ℃返排液對(duì)可溶球進(jìn)行溶蝕實(shí)驗(yàn),開始前稱重5.9423 g,溶蝕20 h后稱重0.4297 g。實(shí)驗(yàn)表明,可溶球在95 ℃返排液介質(zhì)中隨著溶蝕時(shí)間的延長(zhǎng)能基本溶蝕。實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表6。
表6 95 ℃返排液介質(zhì)中的溶蝕實(shí)驗(yàn)結(jié)果表
北201- 6HF井為龍鳳山氣田營(yíng)城組Ⅳ砂組的一口水平評(píng)價(jià)井,位于吉林省長(zhǎng)嶺縣前七號(hào)鎮(zhèn)三門劉家村西北500 m,構(gòu)造位置位于長(zhǎng)嶺斷陷北正鎮(zhèn)斷階帶龍鳳山圈閉。完鉆井深4080 m,完鉆層位營(yíng)城組。井底位移1013.48 m,鉆遇水平段677 m,分7段(壓裂點(diǎn):3339 m、3544 m、3626 m、3701 m、3883 m、3969 m、4029 m)采用大通徑和可溶球進(jìn)行壓裂改造,提高儲(chǔ)層滲流能力,評(píng)價(jià)水平井產(chǎn)能。大通徑可溶球參數(shù)見表7。
表7 北201-6HF井分段改造大通徑和可溶球工具技術(shù)參數(shù)
北201-6HF壓裂投產(chǎn)后油壓18.2 MPa,套壓20.5 MPa。平均日產(chǎn)氣8.9×104m3,平均日產(chǎn)油2.5 t。同時(shí)北201-5HF采用可溶球分段壓裂工藝,壓裂投產(chǎn)后油壓9.9 MPa,套壓11.6 MPa,平均日產(chǎn)氣2.9×104m3,平均日產(chǎn)油6.8 t。而鄰井北201-14井采用常規(guī)機(jī)械分段壓裂工藝,壓后油壓5~7 MPa,平均日產(chǎn)氣1.1×104m3,平均日產(chǎn)油2.2 t。
大通徑可溶球壓裂改造與常規(guī)機(jī)械分段壓裂和水平井可鉆橋塞分段壓裂相比,避免鉆塞對(duì)儲(chǔ)層的二次傷害,壓裂效果得到明顯改善。目前在長(zhǎng)嶺斷陷15口水平井中成功應(yīng)用,采用大通徑可溶球分段壓裂投產(chǎn)的井油壓、天然氣產(chǎn)量和產(chǎn)油量基本上是其他壓裂投產(chǎn)的2~3倍以上。
(1)可溶球在清水中不會(huì)發(fā)生溶蝕,在原膠液和
返排液中均可溶蝕,隨溫度升高溶蝕速度加快。
(2)可溶球在原膠液中添加KCl和不添加KCl都能溶蝕,KCl對(duì)可溶球的溶蝕速度影響不大,而膠液體系是影響可溶球溶蝕速度的主要因素。
(3)可溶球在高溫返排液介質(zhì)中比原膠液中溶蝕速度慢,但隨著溶蝕時(shí)間的延長(zhǎng)能全部溶蝕。