劉 邢 張為猛

農(nóng)業(yè)機械是一種技術(shù)含量高、結(jié)構(gòu)相對復雜的專門化生產(chǎn)工具,一般進行作業(yè)的工作條件比較惡劣,操作人員的使用技術(shù)水平和專業(yè)知識素質(zhì)差別較大。同時,作為一種生產(chǎn)工具,隨著使用期限的延長,機械零部件也會因正常磨損而引起使用性能下降,影響到正常使用。所以,農(nóng)業(yè)機械的使用管理中缺少不了清洗與保養(yǎng)這個環(huán)節(jié)。

1.零部件清洗方法

1.1 堿性溶液除油

對零件表面動植物油脂和礦物油脂的清除,可采用堿性溶液加入少量乳化劑,充分利用堿性溶液對油類的皂化作用除油,常用的堿性溶液配方(以質(zhì)量計)為:①用于鋼鐵零件?？列遭c0.75%、碳酸鈉5.0%、磷酸鈉1.0%、肥皂0.15%、水93.1%;②用于鋁合金件。碳酸鈉1.0%、重鉻酸鉀0.05%、水98.85%。清洗時,應先將溶液加熱到75~80℃,若采用壓力噴射,除油效果更佳。清洗完后,再用熱水沖洗零件表面殘留的堿溶液,晾干后除油防銹。

1.2 有機溶液除油

為防止堿溶液對精密零件如高壓油泵、噴油器等的強烈腐蝕,一般可采用有機溶劑清洗。有機溶液是指汽油、煤油、柴油、酒精、三氯乙烯等,其主要優(yōu)點是:方法簡便,不需要加溫,適宜清洗精密零件和不適宜于堿性溶液清洗的零件,如銅、鋁、塑料、氈質(zhì)零件等。但有機溶劑價格高,易燃燒,對資源造成浪費,不宜推廣應用。

1.3 清除積炭

1.3.1 清除鋼鐵零件幾種配方。配方1:100 g水中加苛性鈉2.5 g、碳酸鈉3.0 g、硅酸鈉0.15 g、肥皂0.85 g;配方2:100 g水中加苛性鈉10 g、重鉻酸鉀0.5 g;配方3:100 g水中加苛性鈉2.5 g、碳酸鈉3.1 g、硅酸鈉1.0 g、肥皂0.85 g、重鉻酸鉀0.5 g。

清洗時,先將溶液加熱到80~90℃,然后將零件放入其中浸泡2~3 h取出,用毛刷或棉沙擦除積炭,再用熱水洗凈,吹干或晾干。

1.3.2 清除鋁合金零件的幾種配方。配方1:100g水中加碳酸鈉1.85g、硅酸鈉0.85g、肥皂0.8g;配方2:100g水中加碳酸鈉2.0g、硅酸鈉0.8g、肥皂1.0g、重鉻酸鉀0.5g;配方3:100g水中加碳酸鈉1.0g、肥皂1.0g、重鉻酸鉀0.5g。

1.4 金屬清洗劑除油

因堿溶液對鋁合金有強烈的腐蝕作用,而有機溶液成本高昂,故當修理較多鋁合金零件時,應采用金屬清洗劑除油。其主要優(yōu)點是無毒、無臭,不易燃燒,不易腐蝕,揮發(fā)性小,使用安全,去污能力強,清洗成本低,節(jié)約能源,已被廣大機手和農(nóng)機維修廠普遍采用。但其缺點是常溫下清洗效果較差,對人體皮膚刺激較大。目前市場上清洗劑的品牌很多,性能特點不一。因此,在清洗零件時,要充分根據(jù)零件的材質(zhì)、積污特點來選擇,如有加熱條件的選用高溫型清洗劑,手工刷洗時選用低溫型清洗劑。

1.5 清除水垢

由于礦物鹽沉積,冷卻系統(tǒng)會形成水垢,影響冷卻系統(tǒng)散熱,所以必須定期清除水垢。

清除鑄鐵汽缸體等處水垢時,可將濃度為8%~10%鹽酸液等與鹽酸量3%的若丁緩蝕劑溶液加熱至50~60℃注入水套內(nèi),浸透2~3 h后排出,再用加有重鉻酸鉀的水溶液進行清洗,或再用5%濃度的苛性鈉水溶液注入水套內(nèi),中和殘留的酸溶液。然后用清水沖洗幾次,直到洗干凈為止。此方法適合于清除主要成分為碳酸鈣和硫酸鈣的水垢。

2.農(nóng)業(yè)機械的保養(yǎng)

農(nóng)業(yè)機械的保養(yǎng)要按照“防重于治、養(yǎng)重于修”的原則,切實執(zhí)行技術(shù)保養(yǎng)規(guī)程,動力機械要按主燃油消耗量確定保養(yǎng)周期,按時、按號、按項、按技術(shù)要求進行保養(yǎng),達到技術(shù)保養(yǎng)標準,確保機具處于完好的技術(shù)狀態(tài)。農(nóng)業(yè)機械的保養(yǎng)要嚴格按照使用說明書及當?shù)剞r(nóng)機管理部門規(guī)定的內(nèi)容進行。機車的高級保養(yǎng)應在機務管理人員指導下在室內(nèi)進行。燃油動力機械要做到四小漏(小漏油、小漏水、小漏氣、小漏電)、五凈(油、水、氣、機器、工具)、六封閉(柴油箱口、汽油箱口、機油加注口、機油檢視口、汽化器、磁電機)、一完好(技術(shù)狀態(tài)完好);配套農(nóng)具要實行常年修理,做到三靈活(操作、轉(zhuǎn)動、升降靈活)、五不(不曠、不鈍、不變形、不銹蝕、小不件)、一完好(技術(shù)狀態(tài)完好)。