羅秀麗，徐 敏，逯常青

(1.帛方紡織有限公司，山東 濰坊 261041；2.陜西紡織器材研究所，陜西 咸陽 712000)

膠輥、膠圈是重要的牽伸器材，各企業(yè)都非常重視研究其選型、制作、使用和維護等環(huán)節(jié)對成紗質(zhì)量的影響，并結(jié)合企業(yè)所紡品種制定適合自身企業(yè)的管理辦法，以達到保質(zhì)量、降消耗、提效率的目的[1]。

1 膠輥膠圈的擇優(yōu)選用原則

1.1 堅持技術(shù)優(yōu)先原則

國內(nèi)外生產(chǎn)膠輥、膠圈的企業(yè)數(shù)十家，企業(yè)在選擇膠輥、膠圈時，技術(shù)優(yōu)先是第一原則，即要選擇技術(shù)先進、管理良好、質(zhì)量穩(wěn)定的器材制造企業(yè)的成熟產(chǎn)品；對未使用過的新產(chǎn)品，一定要通過點試、小試、中試的科學(xué)程序，才能大面積推廣。

1.2 重視條件適用原則

不同的膠輥、膠圈其性能和使用條件不同，各企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身條件和紡紗品種的質(zhì)量要求，選擇適宜的膠輥、膠圈品種型號。膠輥、膠圈的選用，需綜合紡紗品種、設(shè)備和管理等多個因素，并與企業(yè)生產(chǎn)條件所匹配，既要防止因生產(chǎn)條件不適，無法充分發(fā)揮膠輥、膠圈的性能，從而引起效能損失；又要避免高進低做，引起的效能剩余和浪費[2]。

1.3 有利生產(chǎn)管理原則

國內(nèi)先進的紡織企業(yè)一般只選1～2個紡橡器材制造企業(yè)為供方，不但有利于膠輥間的日常管理，避免出現(xiàn)混亂；更重要的是，有利于最大限度地避免紡?fù)啎r，使用不同型號的膠輥、膠圈，導(dǎo)致成紗質(zhì)量差異問題。

1.4 注重綜合效益原則

不同質(zhì)量水平的膠輥、膠圈，對提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低物料消耗、減少勞動工時及減輕勞動強度等綜合效益的影響也不同，因此，在選型時不能只看價格因素，必須從膠輥、膠圈的性價比，從企業(yè)的整體效益上去綜合考量。

2 各工序膠輥的選型與使用

2.1 精梳膠輥

2.1.1精梳膠輥的選型

精梳工序的核心是去除短絨、降低棉結(jié)，故膠輥對纖維的握持要好。我公司最早使用進口膠輥，但其價格較高，后來通過不斷試驗，選用國產(chǎn)膠輥代替，通過落棉率、精梳條棉結(jié)和短絨、值車工操作的穩(wěn)定性等方面的對比試驗，最終確定使用WRC-963型鋁襯管膠輥。不同膠輥對精梳條質(zhì)量的影響見表1。

表1 不同膠輥對精梳條質(zhì)量的影響

膠輥類型邵爾A硬度/度條干CV/%棉結(jié)/(粒·g-1)短絨率/%落棉率/%進口膠輥634.56138.1619.32國產(chǎn)膠輥A635.24189.8720.45WRC-963型634.67148.3419.62

從表1可以看出，WRC-963型膠輥同進口膠輥相比，精梳條質(zhì)量基本相同，完全可以替代進口。

2.1.2精梳膠輥的磨礪

由于精梳分離膠輥直徑小、長度較長，壓力分布為中間小、兩端大，膠輥中間是握持纖維的工作區(qū)，故一定要選用剛性好的心軸，可選用硬度較低的WRC-963型膠輥。磨礪時，將分離膠輥磨成兩端細、中間粗的橄欖形，直徑相差0.20 mm～0.30 mm為宜，這樣便于分離鉗口對纖維的有力握持和頂梳對纖維的充分梳理。表2為橄欖形與平行圓柱形WRC-963型分離膠輥對精梳條質(zhì)量的影響對比。

表2橄欖形與平行圓柱形WRC-963型分離膠輥對精梳條質(zhì)量的影響

膠輥類型條干CV/%棉結(jié)/(?！-1)短絨率/%落棉率/%復(fù)磨周期/月平行圓柱形4.86148.6519.8810橄欖形4.55138.0418.916

從表2可以看出，橄欖形WRC-963型分離膠輥紡出的精梳條質(zhì)量優(yōu)于平行圓柱形的膠輥。

2.1.3精梳膠輥的表面處理

對于含糖低的細絨棉，精梳分離膠輥在精磨后用紫外線光照處理2 min～3 min即可；對于含糖高的長絨棉和細絨棉，膠輥表面可用1∶10的A、B雙組分涂料處理一遍，紫外線光照處理約1 min。由于棉纖維棉蠟較多，故精梳分離膠輥的保養(yǎng)周期比其他膠輥短；保養(yǎng)清洗時，先用40 ℃溫水擦拭膠輥表面，再用無水乙醇擦拭干燥水分。

精梳牽伸膠輥由于膠層厚、彈性好，可選用硬度較高一點的膠輥，提高其耐磨性，以邵爾A硬度為70度為宜。表面處理時，用1∶10的A、B雙組分涂料處理2遍，紫外線光照處理1 min。使用時需注意牽伸膠輥上方橡膠皮清潔刮板的位置要安裝準(zhǔn)確，且無老化問題，以防膠輥返花。

2.2 并條膠輥

2.2.1并條膠輥的選型

并條膠輥選型時，不僅要考慮膠輥的硬度，更要考慮膠輥的抗靜電性，應(yīng)選擇抗繞性好、耐磨性強、耐油耐熱、中高硬度的膠輥，一定要保證車好開，并且能夠減少粘纏飛堵造成的紗疵[3]。為此，我公司優(yōu)選WRC-980A型和WRC-GB83型兩種膠輥，其邵爾A硬度為80度和83度。隨著并條速度的提高，膠輥的硬度可相應(yīng)提高。

2.2.2并條膠輥的制作與磨礪

由于并條膠輥長度長，最好選用微套差的鋁襯管膠輥，其心軸應(yīng)滿足“不彎、不斷、耐磨、標(biāo)準(zhǔn)”的原則。新膠輥的心軸跳動彎曲應(yīng)小于0.02 mm，舊膠輥的心軸跳動彎曲應(yīng)小于0.04 mm。

磨礪并條膠輥時，建議用不轉(zhuǎn)動的尖頂針(死頂針)，盡量不用轉(zhuǎn)動的活頂針，以避免出現(xiàn)活頂針磨礪的膠輥外圓徑向跳動易超差問題。磨礪后的并條膠輥需用膠輥跳動測量儀檢查徑向跳動情況，由于并條膠輥數(shù)量較少，建議進行全檢。

2.2.3并條膠輥的表面處理與使用

并條膠輥最核心的是其抗繞性，尤其是在紡制天絲、莫代爾等差別化纖維時，對膠輥的表面性能要求很高，因此膠輥表面處理方法顯得尤為重要。

WRC-980A型并條膠輥精磨后，采用雙組分涂料對其表面進行2遍處理，第1遍為1︰4，第2遍為1︰3，然后放進烘干房加熱2 h～3 h，以加強膠輥對涂料的吸收；或者涂料處理后用紫外線光照2 min，使膠輥表面結(jié)膜而不亮。該膠輥可以紡制純棉以及滌棉混紡品種，條干CV值較好。

WRC-GB83型膠輥經(jīng)半精磨后進行預(yù)加熱，用配比為1.2︰2的雙組分復(fù)合涂料涂2遍，注意要拉出麻點，固化干燥后用200號細砂紙在磨床上打磨毛刺。處理后的膠輥抗繞性好，適紡化纖、纖維素纖維等差別化纖維。

并條膠輥數(shù)量不多，表面處理采用筆涂方法，處理后的膠輥表面粗糙度一致性好、成紗質(zhì)量優(yōu)。新膠輥上機，最好先在頭道并條磨合一個周期，再調(diào)到末道并條使用，這樣返花減少，機臺生活好做。

2.3 粗紗膠輥

2.3.1粗紗膠輥的選型

相對于細紗膠輥，粗紗膠輥握持的纖維數(shù)量較多，且無導(dǎo)紗動程，壓力大，更容易產(chǎn)生靜電，易返花，產(chǎn)生疵點。因此，粗紗膠輥的選型不宜太多。通過試紡，對比產(chǎn)品質(zhì)量和生活穩(wěn)定性，我公司選用了WRC-965型和WRC-836型粗紗膠輥。表3為不同膠輥生產(chǎn)12.30 tex細特滌綸品種的試驗對比，表4為不同膠輥生產(chǎn)9.84 tex天絲品種的試驗對比。

表3不同膠輥生產(chǎn)12.30tex細特滌綸品種試驗對比

膠輥型號邵爾A硬度/度條干CV/%單位時間過疵點數(shù)/個復(fù)磨周期/月WRC-836型803.0354國產(chǎn)膠輥A803.21113

表4不同膠輥生產(chǎn)9.84tex天絲品種試驗對比

膠輥型號邵爾A硬度/度條干CV/%單位時間過疵點數(shù)/個復(fù)磨周期/月WRC-965型653.69128國產(chǎn)膠輥B653.82375

由表3和表4可知，WRC-965型和WRC-836型粗紗膠輥的紡紗性能較國產(chǎn)同類型膠輥優(yōu)良。

2.3.2粗紗膠輥的表面處理與使用

WRC-965型粗紗膠輥在精磨擦拭烘干后，表面用雙組分涂料按照1︰10的比例處理1遍，再用紫外線光照處理1 min～2 min。該膠輥可以紡制除純滌綸以外的、幾乎所有的纖維。新的WRC-965型膠輥上機，需先在普梳純棉品種磨合一個周期，再在其他纖維品種上使用，效果會更好；該膠輥使用一段時間后，其表面會形成一種致密光滑的膜，使膠輥更加耐用且生活好做，可使復(fù)磨周期延長一倍以上，甚至更長。

WRC-836型粗紗膠輥在精磨揩拭干燥后，表面采用配比為1︰3的雙組分涂料處理2遍，并放置在膠輥托盤上避光保存24 h后上車使用。隨著膠輥磨礪次數(shù)增加，膠輥直徑減小，為了穩(wěn)定握持力，可將涂料配比改為1︰4涂2遍。該膠輥可紡制純滌綸類品種，其抗繞性較好，紡紗性能優(yōu)良。

粗紗四羅拉牽伸中，前二膠輥是主牽伸膠輥，一、四膠輥是整理區(qū)和后牽伸區(qū)膠輥，牽伸倍數(shù)較小。因此要把直徑大、性能好的膠輥放在承擔(dān)主牽伸的前二膠輥，以提高粗紗質(zhì)量，減少膠輥機械波產(chǎn)生。

2.4 細紗膠輥

2.4.1細紗膠輥的選型

我公司產(chǎn)品定位為差別化紡紗路線，品種多，纖維種類多，翻改頻繁。為此，對國內(nèi)外不同企業(yè)生產(chǎn)的鋁襯管膠輥在成紗質(zhì)量、器材成本和車間生活等方面進行了對比分析，以此優(yōu)選細紗膠輥。表5為不同膠輥生產(chǎn)M/CJ 60/40 9.84 tex品種的成紗質(zhì)量對比。

表5不同膠輥生產(chǎn)M/CJ60/409.84tex品種的成紗質(zhì)量對比

膠輥類型條干CV/%細節(jié)粗節(jié)棉結(jié)個·km-1毛羽指數(shù)HCVb/%進口阿姆斯壯膠輥12.35422433.831.78國產(chǎn)鋁襯管膠輥A13.18732554.112.07國產(chǎn)鋁襯管膠輥B13.35829494.022.12WRC系列鋁襯管膠輥12.53624453.921.82

經(jīng)過長期、多次的試驗對比，我公司最終選用了WRC-965型和WRC-365G型低硬度膠輥、WRC-975型中硬度膠輥和WRC-836型高硬度膠輥等產(chǎn)品。選用的WRC系列細紗膠輥成紗質(zhì)量較穩(wěn)定，車間生活好做，消耗大幅降低，性價比突出。

2.4.2細紗膠輥的使用體會

WRC-836型膠輥可紡制純滌系列品種、竹節(jié)紗、合股紗以及對質(zhì)量要求不高的毛巾紗、粗號紗；膠輥的抗繞性和耐磨性好，返花少，成本低。如果紡制中長纖維、麻紡或色紡等品種，也可直接上黑色復(fù)合涂料，抗繞效果更佳。WRC-836型膠輥在相對惡劣的紡紗環(huán)境中，更能顯示出其優(yōu)異的抗繞品質(zhì)。

WRC-965型膠輥適紡純棉、CV值及粗細節(jié)要求比較高的產(chǎn)品，特別是天絲、莫代爾、竹纖維等纖維素纖維，以及長絲和氨綸絲包芯品種。由于化纖和長絲在生產(chǎn)過程中加入了油劑，細紗膠輥在握持過程中，油劑與橡膠發(fā)生反應(yīng)，造成膠輥表面溶脹和起埂，使成紗質(zhì)量急劇下降。試用國內(nèi)多家公司產(chǎn)品，都在約20 d～30 d時出現(xiàn)不同程度的溶脹，而WRC-965型膠輥在紡制該品種時，未出現(xiàn)溶脹問題。

WRC-975 型膠輥適紡棉混紡品種、其他化纖品種的混紡和質(zhì)量要求相對一般的品種。

2.4.3細紗膠輥的制作

2.4.3.1膠管套制前，應(yīng)先檢查心殼是否符合要求，新鐵殼徑向跳動不大于0.015 mm，徑向游隙不大于0.03 mm，軸向游隙不大于0.15 mm。用90號汽油浸泡12 h以上，徹底除凈新鐵殼防銹油，然后擦凈晾干；舊鐵殼要逐只檢查膠輥軸承狀況，當(dāng)徑向跳動大于0.03 mm，徑向游隙大于0.05 mm，軸向游隙大于0.20 mm時，應(yīng)報廢不用。

2.4.3.2膠輥軸承按間隙大小分為兩級，一級軸承套制前膠輥使用，二級軸承套制后膠輥使用。

2.4.3.3舊膠管在脫舊殼套新殼前，要清理干凈橡膠和金屬殘渣，保證套制的新膠輥上機后無“脫殼”和跑偏問題[4]。

2.4.3.4雙層膠管套制時，要注意壓圓時壓圓螺旋角不能太大，且壓力適當(dāng)，壓力大容易把膠輥壓扁，壓力小膠輥使用中容易跑偏。采用二次壓圓法對膠輥粗磨后二次壓圓，可以消除膠輥在使用初期的凹心問題。

2.4.3.5膠管套制完成后，要逐只進行檢查，對于出現(xiàn)大小頭、偏心的膠輥應(yīng)予以剔除；導(dǎo)紗動程內(nèi)不允許有沙眼、氣孔和劃痕等，整理后膠輥外觀應(yīng)以手感滑爽、細膩為宜。

2.4.4細紗膠輥的磨礪

2.4.4.1細紗膠輥的磨礪分為粗磨和細磨兩道工序。粗磨選用45號大氣孔砂輪；細磨用80號小氣孔砂輪。常規(guī)膠輥可磨礪2個往復(fù)，而微處理膠輥可磨礪4個往復(fù)。

2.4.4.2磨礪應(yīng)遵循“少量多次”的原則，磨礪過程進刀量要小，以免磨削量過大留下軸向波紋印，同時產(chǎn)生熱量過大造成膠輥表面燒傷。細磨時吃刀量應(yīng)保證在0.10 mm以內(nèi)。磨礪過程中要求砂輪工作面圓整鋒利無毛刺。

2.4.4.3膠輥磨礪后的表面粗糙度，一般要根據(jù)纖維牽伸力和握持力的平衡關(guān)系來確定，如紡純棉品種軟膠輥的表面粗糙度Ra值一般控制在0.4 μm～0.7 μm，紡化纖類高硬度膠輥的表面粗糙度Ra值控制在0.7 μm～1.0 μm。磨礪后膠輥要逐只檢測膠輥兩頭的直徑差，看其是否符合直徑差小于0.03 mm的要求；有條件的企業(yè)還可以用跳動檢測儀檢測膠輥外圓的徑向跳動。

2.4.4.4膠輥每次的磨礪量一般控制在0.25 mm。直徑為30 mm的膠輥，一般磨礪4次，當(dāng)直徑達到29 mm時，其硬度相應(yīng)增加，不宜在前膠輥使用，可加以區(qū)分，在要求較低的后檔膠輥上使用。

2.4.5細紗膠輥的表面處理

我公司細紗膠輥的表面處理采用的是效率高的涂料板涂加紫外線光照的處理方法。

WRC-836型膠輥表面處理時，用配比為1︰3的A、B雙組分涂料涂2遍，2次間隔約為10 min，然后用紫外線光照處理1 min；WRC-975型膠輥表面處理時，用配比為1︰8的A、B雙組分涂料涂1遍，然后用紫外線光照處理1 min～2 min；WRC-965型膠輥的表面處理方法：用配比為1︰10的A、B雙組分涂料涂1遍，然后用紫外線光照處理1 min～2 min。隨著膠輥復(fù)磨直徑的變小，可將A組分比例逐漸減少，而光照時間不變。上涂料前，膠輥需在40 ℃烘房干燥加熱2 h以上。

經(jīng)過處理的膠輥，要求表面色澤一致，無明顯搭頭和掛料的痕跡，符合“光而不亮、滑而不溜、爽而不繞、燥而不脫”的要求，才能具有良好的抗繞性。

2.4.6細紗膠輥的使用維護與管理

細紗膠輥的使用維護與管理需注意以下方面。

a) 膠輥表面處理后，用黑布避光保存，在溫度為25 ℃～30 ℃，相對濕度為50%～60%的條件下(與車間生產(chǎn)環(huán)境相同)放置，平衡24 h后再上車使用；

b) 膠輥處理室的溫濕度與車間的溫濕度要接近，防止溫濕度差異大造成的膠輥收縮或靜電產(chǎn)生出現(xiàn)的纏繞問題；

c) 膠輥處理室要執(zhí)行“干凈、清爽、一致”的原則，膠輥托盤等盛裝容器要清潔干凈，確保無油污、鐵銹、花毛和灰塵；

d) 同品種要使用同型號、同直徑和相同表面處理方法的膠輥，這是減少成紗錠間差異的基礎(chǔ)；

e) 建立膠輥管理臺賬和規(guī)范的膠輥交接制度，隨時對車上膠輥進行動態(tài)檢查，掌握其運行狀態(tài)，以強化膠輥潤滑、保養(yǎng)和磨礪的周期管理；

f) 根據(jù)實際生產(chǎn)條件、成紗質(zhì)量以及膠輥的返花情況，采用狀態(tài)復(fù)磨的方法，一般紡普通環(huán)錠紡品種復(fù)磨周期為6個月，紡無動程的包芯紗品種為3個月，后檔膠輥為1 a。

2.4.7細紗膠輥的有關(guān)規(guī)章制度

膠輥制作的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)見表6。

表6 膠輥制作的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

檢查項目允許限度(≤)/mm檢查方法及說明膠管套后與鐵殼夾入雜物或啃傷不允許目視 膠輥壓圓后表面不平整不允許目視 膠輥壓圓后傾斜跑偏不允許目視 膠輥倒角不良不允許目視 動程內(nèi)砂眼、氣泡不允許目視 膠輥轉(zhuǎn)動不靈活不允許打頓為不良徑向跳動條卷、精梳、并條0.04在V型架上用百分表查左、中、右3點粗紗、細紗0.03百分表査工作面同檔直徑差異條卷、精梳、并條0.04在V型架上用百分表查左、中、右3點粗紗、細紗0.03百分表査工作面表面粗糙不允許目視、手感無明顯紋路,不糙手 漆頭標(biāo)記不符規(guī)定、表面有油漆不允許目視心軸軸頭彎曲0.02目視 心軸兩端磨滅不允許目視同臺膠輥色澤不一致不允許目視

膠輥調(diào)換上車質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表7。

2.4.8細紗大直徑前膠輥的定制

目前細紗膠輥直徑一般為30 mm，隨著磨礪次數(shù)的增加，膠輥直徑變小、硬度變大，對纖維的握持能力減弱，易出現(xiàn)牽伸不開、毛羽多、錠間差異大及斷頭多等問題。經(jīng)試驗對比成紗質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)適當(dāng)加大前膠輥直徑，可有效解決以上問題。不同直徑的WRC-965型膠輥(前區(qū)加壓力棒)紡天絲9.84 tex品種的成紗質(zhì)量對比。

由表8可以看出，前膠輥直徑加大0.5 mm，成紗的各項指標(biāo)明顯變好。這是因為直徑加大后，膠輥與羅拉鉗口的接觸面加大，握持纖維的能力增強，浮游區(qū)相應(yīng)減小，纖維變速點前移，提高了條干均勻度，減少了錠間差異。同時，大直徑膠輥彈性好、彈性變形大，前鉗口握持范圍大且前沖量大，加捻三角區(qū)變小，毛羽少，斷頭少。

表7 膠輥調(diào)換上車質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

檢查項目允許限度(≤)/mm檢驗方法及說明 膠輥軸承心軸不清潔不允許膠輥軸承鐵殼夾花以手能拉下為不良 加油不良、密封帽脫落不允許目視、手感心軸上油外溢或缺油為不良 膠輥表面油污、傷痕、清潔不良不允許目視、手感表面有油污、傷痕為不良膠輥表面涂料脫落不允許導(dǎo)紗動程內(nèi)露白為不良 膠輥回轉(zhuǎn)不靈活不允許轉(zhuǎn)動打頓為不良 同臺膠輥直徑不一致不允許目視 條卷、精梳、并條膠輥套筒磨滅、有紅銹不允許目視 條卷、精梳、并條膠輥心軸軸頭彎曲0.02百分表查膠輥外圓偏心精梳、并條粗紗、細紗0.050.04百分表查左、中、右3點百分表查膠輥軸承間隙過大不允許手感、百分表查上、下車不按規(guī)定交接驗收簽字不允許

表8不同直徑的WRC-965型膠輥紡天絲9.84tex品種的成紗質(zhì)量對比

前膠輥直徑/mm條干CV/%細節(jié)粗節(jié)棉結(jié)個·km-1毛羽指數(shù)HCVb/%斷頭率/%30.5014.151855834.151.782.3630.0015.0632781084.392.072.92

細紗前膠輥直徑是不是越大越好？針對這一問題，筆者對不同直徑的WRC-965型膠輥紡S R/CJ 14.58 tex品種進行成紗質(zhì)量對比試驗，結(jié)果見表9。

表9不同直徑的WRC-965型膠輥紡SR/CJ14.58tex品種的成紗質(zhì)量對比

前膠輥直徑/mm條干CV/%細節(jié)粗節(jié)棉結(jié)個·km-1毛羽指數(shù)HCVb/%31.5013.01232453.751.9831.0012.86228393.682.0330.7512.58122353.541.8730.0013.15129423.622.12

由表9可以看出，成紗質(zhì)量并未隨著膠輥直徑的增大而變好，膠輥直徑為30.75 mm時，成紗質(zhì)量最優(yōu)。這是因為若前膠輥直徑過大，在其他條件都不變的情況下，搖架壓力的平衡被破壞，如再更換中鐵托將增加投入，成本提高，不合算。

大直徑膠輥可改善成紗質(zhì)量，但增加膠輥復(fù)磨次數(shù)，大幅延長了膠輥的使用壽命，降低了膠輥的投入和消耗。目前，我公司廣泛采用從無錫二橡膠定制的直徑為30.75 mm的膠輥，使用效果良好。

2.4.9包芯紗品種膠輥的選型

包芯紗品種無導(dǎo)紗動程，加大了膠輥、膠圈的磨損。既保證質(zhì)量，又減少器材消耗，優(yōu)選適紡膠輥尤為重要。以S M 14.76 tex(50D-DTY)+40D/3.5(綜合號數(shù)為16.10 tex)品種為例，不同膠輥生產(chǎn)該品種的各項指標(biāo)對比見表10。

表10不同膠輥紡SM14.76tex(50D-DTY)+40D/3.5品種的各項指標(biāo)對比

膠輥型號邵爾A硬度/度條干CV/%細節(jié)粗節(jié)棉結(jié)個·km-1溶脹回磨周期/d國產(chǎn)A6512.7831836輕微30國產(chǎn)A7513.2582944嚴(yán)重溶脹報廢國產(chǎn)B6512.9352238嚴(yán)重溶脹報廢WRC-965型6512.6531526無60

所紡品種為細紗賽絡(luò)紡包長絲、包氨綸絲的雙包芯品種。由表10可以看出，WRC-965型膠輥的各項指標(biāo)良好，其他膠輥除了成紗質(zhì)量指標(biāo)有差異外，更重要的是出現(xiàn)了溶脹和報廢問題。這是因為莫代爾、長絲等加入的油劑滲入膠輥表面，產(chǎn)生反應(yīng)，造成溶脹起埂，彈性下降，使得成紗質(zhì)量惡化，但WRC-965型(包括WRC-968型和WRC-975型)膠輥在對抗溶脹方面表現(xiàn)出了優(yōu)異的性能，是紡制此類特種紗的較好選擇。

無導(dǎo)紗動程的包芯紗品種，須條和長絲集中在膠輥中間位置處磨損，大大縮短了膠輥的使用壽命。建議將該品種區(qū)域分成若干組，每組5臺車，其中一臺把喇叭口和須條調(diào)到前膠輥正中間位置，其余4臺車整臺的喇叭口和須條分別向左和向右偏離0.5 mm～1.0 mm，然后固定住整臺喇叭口位置，逐錠調(diào)好導(dǎo)絲輪。這樣，5臺車的喇叭口和須條分別在前膠輥的5個位置，膠輥可隨著開車周期性在5臺細紗機間調(diào)換使用，膠輥則不會集中于一處磨損，使用壽命可接近有導(dǎo)紗動程的普通紡紗品種。

3 膠圈的選型與使用

3.1 膠圈的選型

膠圈的選用、搭配和管理，以及上、下膠圈運轉(zhuǎn)的同步性都影響成紗質(zhì)量。為了有效地控制纖維，上膠圈可以選用軟一些、彈性好一點的膠圈。因此，我公司選用了WRA-MD60型細紗上膠圈；由于下膠圈是主動力膠圈，與中羅拉靠摩擦傳動，需要強度高一些，則選用了WRA-0105型內(nèi)花紋細紗下膠圈。該配置膠圈運轉(zhuǎn)的同步性好，運行平穩(wěn)，牽伸效率穩(wěn)定可靠，適合我公司多品種特種纖維紡紗的生產(chǎn)需求。

3.2 上下膠圈的搭配原則

上、下膠圈的搭配應(yīng)遵循以下原則。

a) 彈性要求：上膠圈彈性大，下膠圈彈性??；外層彈性大，內(nèi)層彈性小。

b) 硬度要求：上膠圈軟，下膠圈硬；外層軟，內(nèi)層硬。

c) 內(nèi)徑尺寸：上膠圈略松，下膠圈略緊。

d) 厚度要求：上膠圈偏薄，下膠圈偏厚。

上、下膠圈同時更換新膠圈，會造成成紗條干和粗細節(jié)的惡化。因此，上、下膠圈要按照新舊搭配使用。上、下膠圈總厚度應(yīng)小于2.0 mm，一般選用上膠圈厚度為0.9 mm，下膠圈厚度為1.0 mm。

3.3 膠圈的使用管理

3.3.1平、揩車調(diào)換下來的膠圈用全自動洗衣機加清洗劑進行清潔，漂凈晾干后剔除內(nèi)外層損傷、中凹的壞膠圈，補足數(shù)量，寫明標(biāo)簽備用。

3.3.2建立上、下膠圈使用臺賬，內(nèi)容包括上車日期、膠圈月份、使用時間。

3.3.3做好日常平、揩車記錄，記錄當(dāng)天膠輥、膠圈的使用保養(yǎng)情況，防止漏換、錯換。

3.3.4膠圈要注意防潮、避光、防油、防壓。存放期不能過長，防止橡膠過早龜裂、老化。

3.3.5膠圈壽命根據(jù)所紡纖維不同，一般為8個月～12個月。新膠圈使用壽命的前半期應(yīng)在有導(dǎo)紗動程的品種上使用，使用壽命的后半期在無導(dǎo)紗動程的品種上使用，可降低膠圈的消耗費用。

3.4 膠圈的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

膠圈調(diào)換上車質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、膠圈驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和丁腈膠圈報廢標(biāo)準(zhǔn)分別見表11～表13。

表11 膠圈調(diào)換上車質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

檢查內(nèi)容允許限度檢驗方法備注 表面有砂眼、雜質(zhì)、粉點不允許目視外層損壞不允許目視、手感內(nèi)外表面凹凸,有疙瘩為不良內(nèi)壁起槽,表面有明顯凹凸不允許目視、手感兩端不平整,有明顯荷葉邊,雙刀痕線頭外露不允許目視、手感內(nèi)外層粘接不牢固、脫層,內(nèi)線斷裂不允許目視、手感不潔、有油污不允許目視

表12 膠圈驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

檢查項目允許限度/mm檢驗方法 包裝有產(chǎn)品合格證目視內(nèi)、外表面無砂眼、粉點、氣泡目視 寬度極限偏差 0-0.5卡尺或?qū)Ｓ霉ぞ?厚度極限偏差d>38 ±0.03d≤38 ±0.02卡尺或?qū)Ｓ霉ぞ?/p>

表13 丁腈膠圈報廢標(biāo)準(zhǔn)

檢測項目報廢標(biāo)準(zhǔn)幾何尺寸超過使用規(guī)格 內(nèi)外層粘結(jié)有明顯脫層 兩端面有明顯荷葉邊和單邊 外表面質(zhì)量有龜裂、中間起毛、凹陷、損傷內(nèi)表面質(zhì)量損傷,起溝槽大于0.5 mm 中間層內(nèi)線斷裂

4 結(jié)語

4.1膠輥、膠圈對紗線質(zhì)量的影響巨大，企業(yè)應(yīng)結(jié)合所紡品種及自身實際情況，重視膠輥、膠圈的選型與應(yīng)用，充分發(fā)揮優(yōu)質(zhì)膠輥膠圈的性能，讓紗線質(zhì)量再上一個新臺階。

4.2企業(yè)在選擇膠輥、膠圈時，要遵循“技術(shù)優(yōu)先、條件適用、有利生產(chǎn)管理和綜合效益”的原則；選擇技術(shù)先進、管理良好、質(zhì)量穩(wěn)定的器材制造企業(yè)的成熟產(chǎn)品，對未使用過的新產(chǎn)品，一定要通過點試、小試、中試的科學(xué)程序，接受一定的時間考驗后，才能大面積推廣。

4.3希望膠輥、膠圈制造企業(yè)，在加大膠輥、膠圈創(chuàng)新研發(fā)力度的同時，加強膠輥涂料的創(chuàng)新開發(fā)力度，因為膠輥的更好應(yīng)用，離不開涂料的配合。