李鑫

摘 要：隨著大型工業(yè)廠房的建設(shè)，各種鋼結(jié)構(gòu)圍護(hù)系統(tǒng)也在不斷的改進(jìn)。不僅要滿足質(zhì)量方面的要求，還要滿足防水，保溫以及美觀等功能。這就對于整個(gè)施工提出了更高的要求。

關(guān)鍵詞：大跨度；鋼結(jié)構(gòu)；超長外面；圍護(hù)系統(tǒng)

1工程概況

本次所選擇的研究工程是某裝備產(chǎn)業(yè)園。這一產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目中，一共由9個(gè)工業(yè)廠房，并且建筑面積在35萬平方米，每個(gè)工業(yè)廠房都包括著鋼結(jié)構(gòu)車間以及三層框架建造而成的輔助房。并且車間都是使用大跨度的鋼結(jié)構(gòu)，其中典型的廠房建筑面積為近50000平方米，而使用鋼結(jié)構(gòu)的廠房，其建筑面積為43000平方米，整個(gè)廠房的房檐高15.4米，整個(gè)平面在東西方向上一共由1～26根軸，并且不同柱之間的距離為9米，跨度分別為30米和24米，長度共計(jì)為225米。在南北方向上一共有十根軸，相互之間是九連跨，一共長度為198.5米，最長的一段屋面長度為84米。

2大跨度鋼結(jié)構(gòu)屋面維護(hù)系統(tǒng)施工過程中對材料的要求

屋面外板，一般采用的是0.6mm厚的鍍鋁鋅板，表面涂一層高耐候聚酯材料（HDP），并且整塊板的版型采用的是U-470加強(qiáng)型，波高為72mm。一般這種班是使用現(xiàn)場制作的方式，并且使用360度咬口直立鎖縫的方式來密實(shí)相互之間的裂縫。

屋面內(nèi)板：一般使用的是0.5mm的鍍鋁鋅板，表面涂一層聚酯（PE）。

屋內(nèi)保溫：一般采用的是質(zhì)量上乘的玻璃纖維棉氈，并且使用鋁箔貼在表面，保證他們的密度不能低于16kg/m3，厚度要在100mm左右。

屋面采光板：一般采用的是質(zhì)量上乘的玻璃纖維增強(qiáng)聚酯采光板（FRP），與整個(gè)屋面的板型相互配套，這樣可以雙層采光。其中，上層的厚度要控制在1.5mm，下層的厚度要控制在1.2mm之內(nèi)，雙層的透光率不能小于60%。

3超長屋面板使用360度直立鎖邊安裝方式來解決整個(gè)屋面的漏水問題

在鋼結(jié)構(gòu)彩板屋面系統(tǒng)施工完畢之后，一旦投入使用，一般會(huì)出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象，這是現(xiàn)階段建筑行業(yè)中通常存在的問題，也是使用者高度關(guān)注和急需要解決的問題，為了保證整個(gè)屋面不會(huì)出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象，一般我們要采取這樣幾種措施。

首先，屋面板要選擇使用高波峰U-470加強(qiáng)型屋面板，并且板與板之間的連接都是用360度直立鎖邊技術(shù)，不使用任何裸露的螺釘，這樣能夠提高整個(gè)版面的氣密性，同時(shí)使用滑動(dòng)支座連接方式，能夠避免出現(xiàn)溫度變化而引起整個(gè)屋面伸縮，從造成建筑物形狀變化而產(chǎn)生破壞力。

其次，施工過程中所使用的屋面壓型板必須要在現(xiàn)場制作，并且沿著整個(gè)坡面一次性成型，最長的坡面坡度為84米。并且這種板僅僅是在屋脊處進(jìn)行連接，這樣能夠保證整個(gè)版面的整體性，并且減少裂縫的存在，從而杜絕了因?yàn)榱芽p存在而出現(xiàn)的漏水現(xiàn)象。

第三，要在屋頂位置增加排水口，并且每跨一個(gè)泄水口，都必須要跨在鋼柱兩側(cè)，而兩側(cè)在具體的位置上都要設(shè)置專門的雨水管。

4鋼結(jié)構(gòu)屋面圍護(hù)系統(tǒng)的具體施工過程

（1）屋面圍護(hù)系統(tǒng)施工流程

我們在進(jìn)行屋面圍護(hù)系統(tǒng)施工過程，必須要遵循以下的流程：

首先需要安裝屋面內(nèi)板，緊接著要安裝屋面的保溫層，緊隨其后要安裝屋面外板，隨后安裝必需的采光板，最后要進(jìn)行整個(gè)屋面系統(tǒng)各種類型邊角的包裹和安裝。

（2）屋面內(nèi)板的具體安裝

首先我們要設(shè)置合適的內(nèi)板安裝基準(zhǔn)線，這條線必須要設(shè)置在屋脊線的垂直線上，并且根據(jù)這一條基準(zhǔn)線，能夠?qū)φ麄€(gè)橫向界面進(jìn)行有效地覆蓋，并且為其寬度確定好位置線。要按照設(shè)計(jì)好的排版圖按照規(guī)定的次序進(jìn)行鋪設(shè)，并且在鋪設(shè)過程中隨時(shí)進(jìn)行位置的調(diào)整，確保緊密程度。另外，內(nèi)板是一種單板，必須要使用牟定固定在檁條上。在屋面上開通工作，首先需要洞口的位置進(jìn)行切割，之后再安裝具體的壓型鋼板，在切割過程中，必須要保證洞口的尺寸符合規(guī)定，以及位置的準(zhǔn)確。最后對于洞口進(jìn)行手邊工作。

在進(jìn)行屋面內(nèi)板安裝時(shí)必須在板下搭設(shè)作業(yè)平臺，方便工人操作?，F(xiàn)場采用在車間內(nèi)每跨間搭設(shè)移動(dòng)式操作平臺，平臺采用鋼管、角鋼等焊接，制成一個(gè)鋼平臺，兩端安裝輪子，方便在吊車梁上移動(dòng)，最后在平臺上搭設(shè)操作平臺。該移動(dòng)式操作平臺可以在不同跨內(nèi)的屋面板安裝時(shí)周轉(zhuǎn)使用。

（3）屋面保溫棉及支架安裝

屋面內(nèi)板安裝完畢，即進(jìn)行屋面外部保溫棉安裝。鋪設(shè)保溫玻璃棉時(shí)，必須從一端向另一端緊密拼接依次鋪設(shè)，屋脊、檐口處用壓條壓緊，不得出現(xiàn)薄厚不一、拉裂、裂縫等現(xiàn)象，橫向拼接處用膠帶粘貼。

支架必須隨玻璃棉及時(shí)鋪，嚴(yán)禁施工人員在己鋪設(shè)好的保溫棉上行走，避免保溫棉拉伸、皺堆。在廠房端部放線定位，拉縱橫線，確定支架的準(zhǔn)確位置，連接件要均勻布置，力度統(tǒng)一，做到堅(jiān)固、平直，支架上端在一平面內(nèi)。認(rèn)真做好保溫棉鋪設(shè)，支架安裝隱蔽記錄及隱蔽驗(yàn)收，屋面頂板應(yīng)隨之安裝。

（4）屋面外板安裝

安裝時(shí)，設(shè)置固定支架的安裝基準(zhǔn)線，固定支架的安裝基準(zhǔn)線設(shè)在屋脊線的中垂線上，并以此基準(zhǔn)線為參照線，在每個(gè)支架的橫向標(biāo)出每個(gè)固定支架長度的定位線。屋面板應(yīng)從屋面的一端按排板圖依次鋪設(shè)，屋面每列板安放在固定支架上。屋面板安裝時(shí)，應(yīng)邊鋪設(shè)邊調(diào)整其位置，邊臨時(shí)掛口，最終安裝完后用自動(dòng)咬口機(jī)咬口。

在屋面上開口及施工注意事項(xiàng)同屋面底板安裝。在安裝屋面板過程中，必須經(jīng)常將屋面打掃干凈，竣工后，屋面上不得有鐵屑等雜物。鋪設(shè)屋面壓型鋼板時(shí)，應(yīng)在壓型鋼板上設(shè)置臨時(shí)人行木板，施工人員必須穿軟底鞋，且不得聚在一起，在壓型鋼板上行走頻繁的地方，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)板。吊放在屋面上的壓型鋼板，應(yīng)當(dāng)時(shí)安裝完結(jié)。未安裝完的，必須用繩具與屋架捆綁牢固。

（5）屋面采光板安裝

采光板同屋面板相同，分上下層布置，且板型與屋面內(nèi)外板一致，安裝前先進(jìn)行屋面排版設(shè)計(jì)，根據(jù)排版圖進(jìn)行安裝。

采光板內(nèi)板安裝：下層板安裝和屋面底板一同安裝。根據(jù)排板圖先確定采光板的位置，由于內(nèi)外板型有差異，故排版圖設(shè)計(jì)時(shí)一定要考慮到板型差異的問題，使上下板的位置保持一致。下層采光板采用螺栓固定。

采光板外板安裝：安裝屋面外板時(shí)，根據(jù)排板圖，預(yù)留采光板的位置，鋪設(shè)采光板時(shí)，直接扣在屋面外外板的波峰上面，并用專用咬合工具對采光板上彩鋼收邊同屋面外板咬合固定，同屋面外板形成一個(gè)整體，做到防水效果。

（6）屋面預(yù)留洞口的防護(hù)

第一、要保證洞口四周的屋面雨水不能流入，屋面板要及時(shí)清理上面的剩余材料、建筑垃圾和設(shè)備工具，做到不堵水，使雨水能及時(shí)通暢流入天溝。第二、為了防止下雨時(shí)雨水直接澆到未封閉的保溫棉上，在保溫棉的上下用防滲透氣膜進(jìn)行保護(hù)。

5結(jié)語

大跨度屋面圍護(hù)系統(tǒng)的合理設(shè)計(jì)及施工，能夠?qū)ξ菝娣浪?、美觀等方面起到作用，特別是360度直立鎖邊技術(shù)的應(yīng)用，對鋼結(jié)構(gòu)屋面系統(tǒng)的新型技術(shù)應(yīng)用使用重要意義。

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