趙寶華

摘 要：在建筑工程建設(shè)中，墻面空鼓開裂現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，其對(duì)建筑的使用壽命和整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性有著嚴(yán)重的影響。導(dǎo)致墻面空鼓的原因有很多，施工材料質(zhì)量、墻面施工技術(shù)、墻體抹灰工藝等，這些都是影響墻面質(zhì)量的主要因素。建筑單位在進(jìn)行墻面施工時(shí)，需要掌握造成墻面空鼓開裂的原因，并提前做好防治措施，控制墻面施工中每個(gè)環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量，這樣才可以保證建筑墻面質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：建筑施工；墻面空鼓；成因；防治對(duì)策

一、墻面空鼓的原因

1、墻體抹灰工程中的質(zhì)量問題

對(duì)基層墻體進(jìn)行抹灰施工，對(duì)于整個(gè)墻體的質(zhì)量起著極其重要的作用。如果抹灰采用的工藝操作不當(dāng)，就會(huì)出現(xiàn)空鼓或者開裂，使得建筑的質(zhì)量大打折扣。具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：①混凝土墻體施工期間，如果不恰當(dāng)?shù)厥褂昧嗣撃?，就?huì)使得墻體的表面有隔離層生成，降低墻體表面的粘合度，導(dǎo)致墻體開裂；②在對(duì)墻體基地進(jìn)行抹灰時(shí)，如果省略了濕潤(rùn)基地這一步驟，未沖洗基地表面的灰塵，直接對(duì)基地進(jìn)行抹灰，就會(huì)大大降低粘合度；③在堆砌墻體期間，如果選用的建筑材料或者堆砌的方法不能滿足施工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，比如建筑材料的砂漿粘度沒有達(dá)到指定的標(biāo)準(zhǔn)、含沙量過大或者過小、砂子粒徑大小等與規(guī)范要求不相符，都會(huì)成為墻面空鼓的罪魁禍?zhǔn)住?/p>

2、鋼筋混凝土以及墻面的處理

鋼筋混凝土是建筑施工中比較常用的施工材料，建筑結(jié)構(gòu)在逐漸改變，使用的施工技術(shù)也在不斷優(yōu)化和完善，使用鋼筋混凝土材料也需要保證質(zhì)量。在進(jìn)行墻面建設(shè)時(shí)，如果沒有對(duì)混凝土材料進(jìn)行有效的管理和控制，也沒有對(duì)混凝土的應(yīng)用性能進(jìn)行分析，就很容易造成墻面的空鼓或者開裂現(xiàn)象。混凝土在使用的過程中有比較強(qiáng)的吸水能力，但是混凝土整體的滲透性很低，在進(jìn)行墻面的建設(shè)時(shí)，不能迅速將水分全部排出，這就影響著混凝土的強(qiáng)度，墻面整體的強(qiáng)度不夠，就會(huì)對(duì)實(shí)際應(yīng)用造成影響，很容易出現(xiàn)空鼓的現(xiàn)象。另外，鋼筋混凝土在應(yīng)用的過程中其表面很容易吸附油性較大的污染物，這種物質(zhì)的透氣性比較差，無法將混凝土內(nèi)部的溫度散發(fā)出來，如果清理不干凈，在進(jìn)行抹灰的時(shí)候，會(huì)將抹灰層會(huì)與混凝土中間隔離開，不能保證墻面的粘合度。

在對(duì)墻面進(jìn)行抹灰時(shí)，對(duì)施工人員的抹灰技術(shù)也有著較高的要求，對(duì)其涂抹的厚度和均勻性都要控制在合理的范圍內(nèi)，如果涂抹厚度比較厚，涂抹的材料重量增加，使其不能與混凝土很好的粘合在一起。同時(shí)，要掌握好第二次抹灰的時(shí)間，如果對(duì)同一位置兩次抹灰的時(shí)間比較短，兩次抹灰的材料會(huì)混合在一起，如果時(shí)間比較長(zhǎng)，那么會(huì)使材料中的水分減少，要對(duì)其進(jìn)行澆水處理，但是需要進(jìn)行均勻的攪拌，并且在墻面抹灰結(jié)束后也要對(duì)其澆水養(yǎng)護(hù)，如果沒有對(duì)其進(jìn)行相關(guān)操作，那么墻面就會(huì)出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。在進(jìn)行不同的建筑墻面施工時(shí)，每個(gè)墻面的處理方法是不同的，如果都采用同一種抹灰方法，也會(huì)對(duì)墻面施工質(zhì)量造成影響，容易出現(xiàn)墻體開裂、空鼓現(xiàn)象。

二、防治措施

1、控制建筑材料

通過對(duì)建筑墻面空鼓的原因進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)建筑材料是導(dǎo)致這種現(xiàn)象的主要原因，想要做好墻面空鼓的防治對(duì)策，就需要從根本上解決這個(gè)問題，也就是對(duì)使用的建筑材料進(jìn)行質(zhì)量上的控制，這樣才能避免這種現(xiàn)象的發(fā)生。首先，配制砂漿期間，要高度重視砂子的粒徑，確保粒徑適中，粒徑過小的細(xì)砂不予使用；而選用的石膏，在夏天要盡量避免在強(qiáng)烈的陽光下暴曬，也要避免受到雨淋，且在冬天要避免暴露在過低的溫度下，防止石膏結(jié)塊。一旦將變質(zhì)的材料用到墻體的抹灰工程中，墻體空鼓或者開裂的可能性就會(huì)大大增加。其次，配制砂漿還要嚴(yán)格遵循建筑規(guī)范的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)材料混合比例以及攪拌的時(shí)間都要嚴(yán)格控制，切忌隨意性，為了確保砂漿的攪拌力度和攪拌的均勻度，要使用機(jī)器進(jìn)行攪拌。

2、控制基層質(zhì)量

混凝土施工期間，為了避免墻體抹灰層和基層間形成隔離層，就不能選用油性較大的脫模劑，在處理混凝土墻面時(shí)，要清理干凈墻體表面的流漿、油漬等其他附著物。在墻面粉刷界面時(shí)，要保證材料的比例以及混合的均勻度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，從而確保墻體抹灰的整體質(zhì)量。完成這些基本操作后，還要控制墻體的抹灰程序，將一次性的抹灰厚度控制在 100 mm以內(nèi)；為了防止混凝土大量地吸收砂漿水分，影響到砂漿的粘結(jié)度，就要使墻面始終處于濕潤(rùn)的狀態(tài)，而且，在給墻面澆水時(shí)，也要保持適宜的浸水深度，將其控制為 8～10 mm。在抹灰過程中，為了防止墻體的開裂，還要輔助以鋼絲網(wǎng)。但是在使用過程中，要將其牢牢固定，保證抹灰施工時(shí)鋼絲網(wǎng)能夠穩(wěn)定不動(dòng)。擠壓抹灰時(shí)，要用力將灰漿壓進(jìn)網(wǎng)內(nèi)，使它與墻體的基層能夠緊緊粘結(jié)在一起。

3、控制施工工藝

墻體施工期間，施工工藝的好壞是影響墻體抹灰質(zhì)量的重要因素之一。首先，在墻體抹灰時(shí)，必須要確保砌體得以完成，并且其能夠保持穩(wěn)定的狀態(tài)，還存有一定的強(qiáng)度之后進(jìn)行，而不能為了縮短工期而盲目地趕工。通常，砌體完工后和抹灰之間要間隔 7d 左右，如果是陰雨天，還要間隔更長(zhǎng)的時(shí)間，直到砌體達(dá)到要求的標(biāo)準(zhǔn)。其次，墻體抹灰期間，要分三層進(jìn)行，分別是面層、中層以及底層，而每一層都對(duì)厚度提出了不同的要求，比如，最底層的厚度大約為 5mm，中層的厚度保持在 7mm 左右。還要注意的是，在進(jìn)行后一層的抹灰前，必須確保前面一層的抹灰完全凝結(jié)。第三，正式抹灰前，要確保墻面上的雜質(zhì)清理干凈，并且在確定施工的前一天，要對(duì)墻體進(jìn)行澆水，使其保持濕潤(rùn)。在不同材質(zhì)的墻體連接處，抹灰時(shí)應(yīng)該在連接處留出大小適宜的縫隙，等到其他墻面抹灰施工結(jié)束后的 8d，將這個(gè)縫隙用抗裂砂漿填滿，保持墻體表面的光滑度，避免連接處因材料的不同引起墻面的空鼓或者開裂。

結(jié)語：墻面空鼓不僅影響著建筑的質(zhì)量和美觀，而且對(duì)建筑企業(yè)的發(fā)展形成阻礙，因此，盡管墻體抹灰是在建筑工程中常見的質(zhì)量問題，相關(guān)人員仍然必須引起高度的重視，從基礎(chǔ)抓起，加強(qiáng)工程建設(shè)中的各個(gè)細(xì)節(jié)控制，比如選用材料、施工工程控制，從而從源頭上控制墻面空鼓現(xiàn)象的發(fā)生，使得墻體抹灰的質(zhì)量得以保證，確保建筑的質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，不僅改善人們的居住環(huán)境，還能為企業(yè)獲取更好的發(fā)展創(chuàng)造條件。

參考文獻(xiàn)：

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