侯建讓

（西山煤電鎮(zhèn)城底礦測繪中心，山西古交030203）

由于工業(yè)化建設(shè)進(jìn)程的加快，使得礦物資源的需求量與日俱增。作為一種不可再生資源，礦產(chǎn)資源的重要性毋庸置疑。面對當(dāng)前經(jīng)濟(jì)發(fā)展的轉(zhuǎn)型時(shí)期，基于響應(yīng)國家節(jié)約能源、低碳環(huán)保的政策號召的目的，針對當(dāng)前運(yùn)用的采礦工藝技術(shù)實(shí)施優(yōu)化與改進(jìn)處理，引入全新的綠色環(huán)保、智能自動化的開采理念顯得十分必要，非常有利于提升采礦作業(yè)的質(zhì)量與效率，從而獲得更多的經(jīng)濟(jì)效益。因此，深入探究和分析采礦工藝技術(shù)在采礦作業(yè)當(dāng)中的應(yīng)用策略十分關(guān)鍵，具有重要的意義。

1 采礦作業(yè)中各類采礦工藝技術(shù)的應(yīng)用

1.1 空場采礦工藝技術(shù)的運(yùn)用

實(shí)施地下采礦作業(yè)的過程當(dāng)中，空場采礦工藝技術(shù)使用頻率較高，通常情況下，對礦塊進(jìn)行劃分處理，形成礦柱與礦房2個主要的構(gòu)成部分，并結(jié)合具體的狀況，采用單獨(dú)的開采方式。進(jìn)行實(shí)際的開采中，應(yīng)遵循先礦房后礦柱的原則。實(shí)施礦房的開采時(shí)，通過運(yùn)用敞空的方式，依靠圍巖與礦柱對其予以有效保護(hù)，確保礦房強(qiáng)度的穩(wěn)定性[1]。而回采礦柱的時(shí)候，基于確保開采作業(yè)的安全的目的，需要及時(shí)處理采空區(qū)域，從而使回采率獲得一定的提升。一般來說，在使用大型的轉(zhuǎn)載設(shè)施的基礎(chǔ)上，運(yùn)用此種采礦工藝技術(shù)，不僅使得開采強(qiáng)度得以增加，采礦作業(yè)效率獲得了提高，而且還讓采礦成本下降，有利于獲得更多的經(jīng)濟(jì)效益。

1.2 充填采礦工藝技術(shù)的運(yùn)用

實(shí)施采礦作業(yè)時(shí)，還會利用充填采礦工藝技術(shù)，其主要的特征表現(xiàn)為常使用較大型的機(jī)械設(shè)施，并日趨機(jī)械自動化，尤其對于出礦及落礦等環(huán)節(jié)十分明顯。所謂充填采礦工藝技術(shù)，主要針對的為實(shí)施開采的時(shí)候，當(dāng)施工作業(yè)面積增大的情況下，進(jìn)行回采過程當(dāng)中對充填物料的采空區(qū)域予以回填處理[2]?；诖_保采空區(qū)域安全的目的，還需要將支架結(jié)構(gòu)作為輔助設(shè)施。通過此項(xiàng)措施，不但能夠?qū)Φ貕簢?yán)格控制，而且規(guī)避了下沉現(xiàn)象的產(chǎn)生，使采空區(qū)處于安全的狀態(tài)。實(shí)際上，采用充填采礦工藝技術(shù)，還讓礦石自燃所造成的火災(zāi)幾率減小。由于輸送形式與充填材料的差異性，形成了不同類型的充填采礦工藝方法，如表1所示。

對于上述諸多的充填采礦工藝技術(shù)來說，膠結(jié)充填采礦工藝技術(shù)最為常見，并且發(fā)展迅速，在其發(fā)展歷程當(dāng)中最終演變成無脫水收縮情況的全尾砂的膠結(jié)充填工藝技術(shù)。通過利用這項(xiàng)工藝技術(shù)，不僅使分層分段的高度得以提升，而且實(shí)現(xiàn)大孔落礦的效果，完成了機(jī)械充填處理的任務(wù)，凸顯出一定的智能化特點(diǎn)[3]。由于充填采礦工藝技術(shù)的不斷試驗(yàn)與普及應(yīng)用，在地下礦開采作業(yè)當(dāng)中發(fā)揮出良好的作用，使開采成本下降的同時(shí)，提升了開采效果，獲得了更高的經(jīng)濟(jì)效益。

1.3 溶浸采礦工藝技術(shù)和崩落采礦工藝技術(shù)的運(yùn)用

1.3.1 溶浸采礦工藝技術(shù)的運(yùn)用

所謂溶浸采礦工藝技術(shù)，主要針對的為結(jié)合礦物質(zhì)天然的物理與化學(xué)的性質(zhì)情況，在礦層當(dāng)中注入相應(yīng)的溶浸液，借助化學(xué)浸出的原理功效，對地表礦石、地下礦床之中的礦物的固態(tài)形式轉(zhuǎn)變成液態(tài)或者氣態(tài)的形式，以便完成回收的任務(wù)。從此項(xiàng)采礦工藝技術(shù)的創(chuàng)新角度而言，其突破了傳統(tǒng)采礦工藝技術(shù)的束縛，精簡了選冶工藝技術(shù)，使得開采、冶煉以及選擇等環(huán)節(jié)緊密融合到一起，達(dá)到了以直接的形式完成地下金屬的提取的效果[4]。對于溶浸采礦工藝技術(shù)來說，其適用于很多金屬礦物的開采，比如：常見的鋅、銅、鎳等都是適用的。從溶浸采礦工藝技術(shù)的類型而言，主要劃分成下述幾類，見圖1。

表1 不同類型的充填采礦工藝方法

圖1 溶浸采礦工藝技術(shù)的類型

1.3.2 崩落采礦工藝技術(shù)的運(yùn)用

實(shí)施地下礦開采的過程當(dāng)中，還會經(jīng)常運(yùn)用到一種采礦工藝技術(shù)，即崩落采礦工藝技術(shù)，其在應(yīng)用的過程中也十分常見。鑒于此種采礦工藝技術(shù)不但開采效率較高，而且能夠保證施工的安全性，因此運(yùn)用在采礦作業(yè)當(dāng)中已存在數(shù)十年之久，十分適合。實(shí)際上，崩落采礦工藝技術(shù)主要針對的為依靠圍巖崩落的作用影響，使得開采作業(yè)區(qū)域的地壓受到一定的控制。當(dāng)具體開采的時(shí)候，當(dāng)回采的作業(yè)面積逐漸擴(kuò)大的情況下，每回的崩礦量也會隨之加大，并且在確保采空區(qū)域可以及時(shí)完成回填處理任務(wù)的基礎(chǔ)上，達(dá)到對地壓的有效控制[5]。通過運(yùn)用此種采礦工藝技術(shù)，不僅節(jié)約了經(jīng)濟(jì)成本，降低了開采工作人員的實(shí)際的工作量，而且提升了采礦作業(yè)的強(qiáng)度與效率，并且由此獲得了更多的經(jīng)濟(jì)利潤。

2 采礦作業(yè)中采礦工藝技術(shù)應(yīng)用中的注意事項(xiàng)

從上述幾類常見的采礦作業(yè)中運(yùn)用到的采礦工藝技術(shù)來說，其重要性不言而喻，對于提升采礦作業(yè)的效率，確保施工的安全性存在著很大的影響。實(shí)際上，在開展采礦作業(yè)之前，應(yīng)該將加固處理圍巖與礦石作為事先的準(zhǔn)備工作，然后在科學(xué)處理采空區(qū)域，如此才能保證采礦作業(yè)的安全，并提高了工作的效率。由此可見，運(yùn)用采礦工藝技術(shù)實(shí)施采礦作業(yè)時(shí)應(yīng)注意許多細(xì)節(jié)操作和問題，從而規(guī)避不必要的危害與損失情況的發(fā)生。第一，針對經(jīng)常運(yùn)用的崩落采礦工藝技術(shù)，應(yīng)該注意其并不適用于開采穩(wěn)固的巖體，主要以容易崩塌的礦體開采為主，同時(shí)利用合理的回采形式，完成既定的工作任務(wù)。第二，實(shí)施充填采礦工藝技術(shù)的運(yùn)用過程當(dāng)中，主要參考回采的方向與礦塊的具體結(jié)構(gòu)的情況，鑒于充填的方法存在差異，需要根據(jù)具體的情況予以選用，因此應(yīng)規(guī)避胡亂開采，以免導(dǎo)致不必要的資源耗費(fèi)。第三，采用溶浸采礦工藝技術(shù)的過程當(dāng)中，應(yīng)該緊密將浸出位置和浸出方法聯(lián)系到一起進(jìn)行考慮，當(dāng)浸出位置發(fā)生了變化的時(shí)候，應(yīng)該采用相應(yīng)的合適浸出方法，確保一定的針對性，形成良好的開采成效，如此舉措，可以規(guī)避二次開采造成的不良的影響。

3 結(jié)論

從此論文的闡述與分析中可知，深入探究和分析采礦工藝技術(shù)在采礦作業(yè)當(dāng)中的應(yīng)用顯得尤為關(guān)鍵，具有重要的價(jià)值。本文通過闡述與分析采礦作業(yè)中各類采礦工藝技術(shù)的運(yùn)用：空場采礦工藝技術(shù)的運(yùn)用、充填采礦工藝技術(shù)的運(yùn)用、溶浸采礦工藝技術(shù)和崩落采礦工藝技術(shù)的運(yùn)用，并說明了采礦作業(yè)中采礦工藝技術(shù)應(yīng)用中的注意事項(xiàng)。望此次研究的內(nèi)容和結(jié)果，可以得到相關(guān)人員的重視，并從中獲取到相應(yīng)的幫助，推動我國采礦事業(yè)的不斷發(fā)展。