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磨機電控系統(tǒng)調(diào)試和維護中常見問題及處理

2018-08-15 07:14:32王應麗苑香麗
建材與裝飾 2018年36期
關(guān)鍵詞:磨機電控控系統(tǒng)

王應麗 苑香麗

(中信重工工程技術(shù)有限責任公司 河南洛陽 471000)

1 磨機電控系統(tǒng)的重要性

磨機作為整個生產(chǎn)線的中間環(huán)節(jié),磨機電控系統(tǒng)的可靠性與安全性對磨機自身的正常運行,磨機系統(tǒng)的各個參數(shù),整條生產(chǎn)線產(chǎn)量的影響至關(guān)重要,這就對磨機電控系統(tǒng)提出了較高的要求。系統(tǒng)的可靠性是指系統(tǒng)正確,準確,有效;安全性是指對系統(tǒng)相關(guān)數(shù)據(jù)的保護以及相關(guān)故障的處理能力。磨機電控系統(tǒng)的可靠性和安全性除了靠設計來保證外,調(diào)試和日常的維護也對系統(tǒng)的可靠性和安全性有著極其重要的作用。

2 磨機電控的主要硬件組成部分

磨機電控系統(tǒng)采用PLC為核心控制部件,以其作為過程控制的實際單元以確保磨機的安全可靠運行;以觸摸屏為監(jiān)控平臺,作為操作人員和磨機之間接口,使復雜的生產(chǎn)過程可視化并且操作人員可以通過圖形界面控制磨機生產(chǎn)過程;電控系統(tǒng)輔以DP通訊接口同整個生產(chǎn)線系統(tǒng)的其他設備相關(guān)聯(lián)進行信息傳遞。同時,在啟動控制方面,磨機有重載啟動的要求,驅(qū)動轉(zhuǎn)矩和啟動電流也相應增加,引起電網(wǎng)系統(tǒng)的的電壓降和電壓波動,妨礙其他用電設備的正常工作,通常采用水電阻柜軟啟動的方式進行啟動,以保證啟動電流和啟動轉(zhuǎn)矩的需要。整個磨機電控系統(tǒng)由主電機高壓控制設備,低壓成套電控設備組成??刂葡到y(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖如圖1所示。

圖1 磨機電控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖

其中,磨機主電機高壓開關(guān)柜選用固定式戶內(nèi)交流金屬封閉開關(guān)設備,它主要控制磨機主電機的起、停,并對主電機具有過電壓保護、欠電壓保護、過載、短路保護、零序、差動保護等功能,滿足“五防”要求。同時與磨機低壓控制系統(tǒng)聯(lián)鎖。大于1000kW或者啟動容量大于上級變壓器20%的鼠籠交流異步電動機或異步起動的高壓同步電動機驅(qū)動的磨機采用液體電阻軟起動裝置,作為電機降壓起動之用[1]。

磨機低壓電控系統(tǒng)包括主電機同步電機勵磁柜、PLC控制柜、低壓配電保護柜、慢驅(qū)控制箱、磨機現(xiàn)場就地操作箱、潤滑站機旁操作箱、大小齒輪噴射潤滑控制箱、氣動離合器控制箱、測溫電阻接線箱等。

勵磁柜為同步電機提供勵磁電壓和勵磁電流。

PLC控制柜為磨機電控系統(tǒng)的核心,采用PLC可編程控制器和液晶觸摸屏控制。主要完成對磨機主電機的啟??刂?,主軸承潤滑的控制和保護,并協(xié)調(diào)磨機電控系統(tǒng)各設備之間的報警和聯(lián)鎖控制。

低壓配電保護柜實現(xiàn)以下功能:磨機潤滑站高低壓油泵電機的控制主回路,為其他控制柜和控制箱提供電源。

慢驅(qū)控制箱控制磨機慢速驅(qū)動電機的起動、停止,正向、反向運行,以及對慢速驅(qū)動電機實施過流、過載、短路、缺相等保護;并與磨機主電機高壓開關(guān)柜及磨機PLC控制柜保持聯(lián)鎖。

現(xiàn)場就地操作箱主要是來實現(xiàn)磨機和主電機的就地起、停操作。

3 磨機電控的軟件組成

磨機電控軟件有控制器軟件組態(tài)部分和觸摸屏軟件組態(tài)部分組成??刂破鬈浖M態(tài)部分主要實現(xiàn)采集模塊輸出信號的量化處理,系統(tǒng)啟停順序和控制邏輯的搭建,系統(tǒng)各參數(shù)的報警和歸檔處理。

控制器組態(tài)部分采用西門子的編程軟件STEP 7??刂破鹘M態(tài)軟件的部分邏輯功能圖如2~3所示。

圖2 磨機電控系統(tǒng)啟停組態(tài)邏輯圖

監(jiān)控部分是一個人機對話窗口。它通過控制信號、動態(tài)圖形、以及通訊等手段來監(jiān)控生產(chǎn)線。其主要功能如下:

(1)顯示設備狀態(tài);

(2)控制方式選擇;

圖3 磨機電控系統(tǒng)故障信號組態(tài)邏輯圖

(3)參數(shù)設定;

(4)重要參數(shù)實時趨勢;

(5)故障復位;

(6)口令保護。觸摸屏組畫面由組態(tài)軟件Wincc flexible完成。觸摸屏控制畫面部分如圖4所示。

圖4

4 磨機系統(tǒng)調(diào)試和維護中常見問題的處理

4.1 主軸承溫差大

常見問題之一為主軸承溫差大。其表現(xiàn)現(xiàn)象為幾個點的溫度有一點溫度高。解決問題的思路就是要縮小問題的查找范圍,首先需要判斷問題出現(xiàn)在哪個模塊,為此需要執(zhí)行以下步驟:

(1)查此點溫度是否確實高。若就地表和畫面顯示相同,基本可以判斷此點的實際溫度值確實高。若畫面和就地表顯示不同,則應查找儀表是否有故障或者信號線路出現(xiàn)斷線的情況。一般斷線但硬件內(nèi)部沒有做斷線處理時會出現(xiàn)畫面顯示高值的情形。

(2)若溫度確實高,查循環(huán)冷卻水是否正常,或者查干油是否打足。從工藝上順藤找出問題所在。

4.2 出現(xiàn)振動大跳停

常見問題之二為振動大跳停。此問題的表現(xiàn)現(xiàn)象為振動信號有突然的長時間的波峰,電控系統(tǒng)程序分析該振動信號高值超設定時間后,發(fā)出跳停主電機信號。出現(xiàn)此問題應首先判斷振動傳感器信號是否正常,檢查信號采集回路和信號處理元件及軟件是否有問題,或者有無出現(xiàn)信號干擾。確定信號來源無問題后,應進行供料或機械安裝問題的檢查,檢查來料是否均勻,是否有粘料。同時應檢查設備的安裝問題,連接部分是否有松動情況。

4.3 模擬量報警及故障處理

此問題的表現(xiàn)現(xiàn)象為畫面提示模擬量超量程。出現(xiàn)該問題是由于模塊的模擬量通道檢查到的4~20mA電流超過了模擬量模塊所能接受的最大電流值,或者模塊本身檢測到斷線故障,會向內(nèi)存送出一個最大值,以標志該故障。此時,需要檢查以下幾個方面:

(1)從模塊開始到傳感器的整個信號回路是否有斷線現(xiàn)象。如西門子的AI模塊,當模塊電源斷開時,但通訊良好,則此時模塊內(nèi)部接收到的16進制值為7FFF,提示超上量程。當模塊電源良好,但DP通訊中斷時,則畫面模擬量都顯示超下量程,即內(nèi)部接收到的16進制值為8000。

(2)控制器內(nèi)部分組態(tài)是否有問題。若控制器內(nèi)部組態(tài)模擬量輸入模塊為雙極輸入范圍,即-32768-32767。那么大于32767為上溢,此時大于數(shù)值為全部量程的118.515%,當數(shù)值小于全部量程的-117.596%為下溢,此時16進制為-32768。27648對應100%,-27648對應-100%。100%到32767之間及-100%到-32768之間為過沖范圍[2],若控制器內(nèi)部組態(tài)模擬量輸入模塊為單極輸入范圍,對應數(shù)值為-32768~32767之間。大于32767為上溢,此時大于118.515%,小于-17.596%為下溢,此時小于-32768。27648對應100%,-32768對應-17.596%,-4868對應-17.593%,100%到32768之間及0到-868之為過沖范圍,小,4~32768為下溢。

對應電流數(shù)值如下:-32768對應8000,單極對應1.18MA以下。

32767 對應7FFF,電流對應22.96mA。

(3)若為熱電阻PT100信號,或者熱電偶信號,需要檢查控制器內(nèi)部組態(tài)的熱電阻類型。西門子系統(tǒng)默認的為標準型熱電阻,標準型熱電阻的測溫范圍為-243~1000℃,標稱范圍為-200~850℃。而另一種常用的熱電阻類型為氣溫型熱電阻,氣溫型熱電阻的測溫范圍為-145~155℃。標稱范圍為-120~130℃。

(4)檢查傳感器本身是否有故障。

4.4 磨機無法啟動或者電流大跳停

調(diào)試中經(jīng)常出現(xiàn)磨機無法啟動的情況,若此時有水電阻柜的超時信號輸出,說明水電阻啟動柜的液阻配比有問題,需要重新配置。

電流大跳停是由于系統(tǒng)負荷過大,導致電機輸出扭矩增大,從而造成電流增大。長時間的電流大造成電機過載,系統(tǒng)跳停。應從以下幾個方面查找原因:首先看進料量過大,若有突然的大規(guī)模進料,應調(diào)節(jié)給料。檢查磨內(nèi)負壓是否正常,磨內(nèi)負壓決定磨內(nèi)料層的厚度,太多物料的滯留造成了磨電流過高。

4.5 磨機系統(tǒng)電控柜的日常維護和檢修

磨機系統(tǒng)電控柜的日常維護也很重要,大問題往往是由小問題積累的,平時維護時注意提前預防和小問題的處理,會大大提高磨機電控系統(tǒng)的工作穩(wěn)定性和無故障工作時間。平時維護應做到以下工作:

檢查電柜周圍環(huán)境,利用溫度計,濕度計,記錄儀檢查周圍溫度-10℃~+50°C,周圍濕度 90%以下,是否凍結(jié)。

檢查全部裝置是否有異常振動,異常聲音。

檢查電源電壓主回路電壓是否正常。

加強緊固件,觀察元件是否有發(fā)熱的跡象。

檢查端子排是否損傷,導體是否歪斜,導線外層是否破損。

檢查繼電器動作時是否有“Be,Be”聲音,觸點是否粗糙、斷裂;檢查電阻器電阻器絕緣物是否有裂痕,確認是否有斷線[3]。

進行順序保護動作試驗、顯示、保護回路是否異常。

4.6 控制器組態(tài)及調(diào)試中遇到的問題及其解決辦法

(1)如果把IO輸入輸出映像的值放入FC中,再在另外一個FC中調(diào)用時,當本次循環(huán)沒調(diào)用FC時,F(xiàn)C的值會保持,

(2)上位機對M點寫值的時候,PLC對M點也可以同時寫值,且PLC的優(yōu)先級高于上位機的優(yōu)先級。

(3)找問題要分析到點再去改東西,先觀察,再改動。

(4)有時侯下載往往不如上載,不確定的時候,先上載,然后把DB塊和符號表拷貝過來,這樣注釋就有了。

(5)上升沿可以當觸發(fā)信號來用的,我自己做的用一個計時器,然后一上電就復位的辦法也可以用的。

(6)DB塊的值同時只可以有一個地方往里面寫。

(7)DB35循環(huán)塊必須要在STEP7在線的時候來刪才可以刪掉,否則是刪不掉的。即使你再次下載,它任然存在于PLC中。

5 小結(jié)

文中所總結(jié)的問題和解決辦法為本人長期從事電控系統(tǒng)的設計和現(xiàn)場調(diào)試工作時,從屢次遇到問題,解決問題后總結(jié)而來??偨Y(jié)分類于此,希望對同為此類工作的同行提供參考解決辦法。

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