趙建輝

摘 要：WNS燃氣鍋爐具有低污染、易管理、易安裝等特點，但是燃氣鍋爐安裝過程中也存在一定的難度。文章以WNS燃氣鍋爐的工作原理和安裝流程為切入點，深入分析燃氣鍋爐安裝的要點，并進一步探究解決對策，旨在提升鍋爐安裝質(zhì)量，確保鍋爐使用的安全性。

關鍵詞：燃氣鍋爐；安裝；要點；步驟

引言

燃氣鍋爐較傳統(tǒng)的燃煤鍋爐而言具有較多的優(yōu)勢，其污染物排放量更低，熱效果更好，而且便于管理。在人們更加注重環(huán)保的今天，燃氣鍋爐的應用前景非常巨大。但是，在安裝燃氣鍋爐的過程中仍舊存在諸多難點，這將直接關系到燃氣鍋爐的安全性。因此，燃氣鍋爐安裝的已經(jīng)成為相關人員的重要研究內(nèi)容。

一、燃氣鍋爐安裝概述

1、燃氣鍋爐工作原理

WNS型系列全自動燃氣蒸汽鍋爐系臥式內(nèi)燃三回程濕背式結(jié)構(gòu)。燃燒室由波形爐膽和回燃室構(gòu)成。燃料經(jīng)燃燒室噴出，在燃燒室燃燒，所產(chǎn)生的高溫煙氣在爐膽及回燃室中進行輻射的對流換熱后，折回第二回程螺紋煙管，到前煙箱后再折入第三回程煙管，進行對流換熱，最后經(jīng)后煙箱、省煤器及煙囪排入大氣。

WNS鍋爐由鍋爐本體、前后煙室、底座、保溫層外殼、燃燒器接口、省煤器、管道閥門儀表、平臺扶梯、配套輔機、電控箱等部件組成。

構(gòu)特點為：

1.采用濕背式結(jié)構(gòu)。解決了干背式鍋爐后管板，后煙室長期受高溫煙氣沖刷，易損壞的缺點，確保鍋爐安全可靠運行；

2.第二回程采用螺紋煙管與第三回程采用光煙管組合構(gòu)成的對流熱面，強化了傳熱效果，提高鍋爐熱效率；

3.采用低位燃燒室，即波形膽布置在低位，使鍋爐具有較大空間；

4.前、后煙室設有打開式煙箱門，便于鍋爐內(nèi)部清掃和維修；

二、燃氣鍋爐安裝流程

1.安裝資質(zhì)和相關規(guī)范

鍋爐安裝單位必須具有符合國家標準安裝資質(zhì)，安裝工作由專業(yè)人員負責、安裝人員具有相應施工資質(zhì)；學習《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》，GB50273《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》和GB50041《鍋爐房設計規(guī)范》，熟悉鍋爐有關資料和安裝使用說明書等技術文件資料。

2.確定安裝位置

鍋爐房位置的確定符合《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定；給水、排水方便；鍋爐在安裝運輸時道路暢通；鍋爐房內(nèi)設備的布置便于操作和檢修；光線充足，通風良好，管道要有保溫和防凍措施，地面平整。

3.地基準備

按鍋爐土建圖和鍋爐基礎圖施工，由設計單位根據(jù)鍋爐荷重，參照地勘條件決定地基澆制厚度，地基表面應光滑平整，檢查合格后，按鍋爐地基圖劃好縱橫基準線，鍋爐基準要有標記。

4.設備驗收

鍋爐到廠后，需進行發(fā)貨清單的核對，對零部件進行清點驗收。根據(jù)鍋爐安裝圖，復核設備的完整性和正確性，檢查鍋爐在運輸過程中是否損壞變形等情況；鍋爐的牽引與起吊必須在規(guī)定位置進行，鍋爐的起吊位置是鍋筒頂部的四只吊環(huán)，牽引位置為底座拖板，其余位置不能隨意起吊和牽引，以免損壞鍋爐設備；鍋爐運到后，若不能立即安裝，要對鍋爐本體、配套輔機、電控箱及耐火材料做好防雨、防潮、防凍措施。

三、燃氣鍋爐安裝準備工作及安裝要點

3.1準備工作

做好技術準備。技術準備工作主要就是圍繞著燃氣鍋爐安裝可能會出現(xiàn)的各種關鍵性技術進行前期解析，并且還應充分的掌握安裝圖紙，從圖紙中發(fā)現(xiàn)一些技術要求和難點；

3.2做好組織準備，對于燃氣鍋爐的安裝工作來說是極為關鍵的一點；主要針對燃氣鍋爐安裝總體進度的編排、人員配備、物資材料供應、安裝機械設備運行、施工過程安全工作的準備，為安裝提供保障；

3.3安裝步驟

3.3.1鍋爐大件的安裝

整裝鍋爐的就位可用起重設備起吊或牽引等方式（應考慮鍋爐房的高度和起吊設備）將鍋爐就位在鍋爐基礎兩條水平墻腳上，按總圖、基礎圖要求和劃好基準線校正前后、左右位置。按總布置圖，先吊裝省煤器，后進行前后煙風道的安裝工作。煙風道和省煤器安裝完畢后，須對煙道作漏風檢查若發(fā)現(xiàn)有漏風，應用石棉繩嵌密。

3.3.2燃燒器的安裝

燃燒器用螺栓固定于鍋爐爐膽前部燃燒器接口的固定板上，前板和法蘭間應加石棉密封墊，接口嚴密無泄漏。螺栓、螺紋和螺孔必須涂石墨，便于以后拆卸。

3.3.3燃氣管道的安裝

1.燃氣管道安裝中要使電磁閥至燃燒器的距離盡量縮短；注意調(diào)壓器、電磁閥等的流向問題和安裝順序；燃氣用電磁閥應垂直安裝在水平管路上，調(diào)壓器則應水平安裝在管路上；燃氣管及配件，應有支撐，但應保證燃燒器和前煙室門能順利打開；安裝電纜時，預留的余度應能使燃燒器順利打開；為保證燃氣鍋爐能穩(wěn)定燃燒，在燃氣管道系統(tǒng)中應設有穩(wěn)壓裝置及過濾裝置，為保證點火燃燒時的安全，須設置可靠的燃氣檢漏裝置。燃氣進入燃燒器前保持0.01～0.02MPa范圍內(nèi)某一定值上，并避免氣帶水。系統(tǒng)氣管路與鍋爐氣管路的聯(lián)接必須裝有單獨的切斷閥，以保證鍋爐在整個系統(tǒng)中的獨立性。

4.閥門及管道安裝完畢后，燃氣鍋爐須進行氣密性試驗，將燃氣進口閥門關閉、電磁閥關閉。對閥門、調(diào)壓器等鍋爐所附屬的燃氣系統(tǒng)進行試壓。若有泄漏應涂肥皂水找出泄漏點，修理后再重新試壓，直至合格為止。

3.3.4管道、儀表、閥門的安裝

1.安裝前儀表應校驗，閥門應打壓。

2.安裝管道、閥門、儀表時，應按圖施工，電動泵接通電源后試運轉(zhuǎn)。閥門、儀表安裝便于操作和觀察的位置；蒸汽管道，給水管道要有的標識，并指示出汽、水流方向。

3.安全閥校驗后安裝，安裝應垂直放置，并裝設排汽管，將排汽導向鍋爐外安全處，排汽管截面不應小于安全閥出口截面，管道布置應盡量減少排泄阻力，并有防凍措施，保證排汽暢通。排汽管最低點應裝有接到安全地點的泄水管，在排汽管和泄水管上不允許安裝閥門。

4.排污管道泄水管道應盡量減少彎頭，保證排污暢通并接到室外安全地點。排污泄水管應固定，防止排污時發(fā)生震動、移位或反擊燙傷等事故。排污、泄水管道應鋪設在地溝中，鍋爐的排污閥、排污管不允許用螺紋連接；要有足夠的流通截面積。

5.裝置壓力表時，使刻度盤面垂直，壓力表刻度盤上應畫出紅線以示鍋爐最高許可工作壓力，壓力表前三通旋塞應旋轉(zhuǎn)靈活，不得漏水，壓力表管禁止保溫。

6.水位表應裝在便于觀察的地方，二側(cè)水位表標高偏差不應超過±5毫米，水位表應標上“最高水位”、“最低水位”和“正常水位”的明顯標記，在水位表處安裝低壓照明設備，以便于觀察。水位表下部泄水管應接至安全處。

9.軟水箱的容積應不小于鍋爐額定蒸發(fā)發(fā)量50%-100%的水量，供水泵進口安裝Y型過濾器。水箱出水口（即接水泵進口）應低于軟水箱的最低水面。如有除氧設備的水箱其高度應按該設備規(guī)定要求。給水管路盡量直段布置，彎頭要盡量少。對安裝好的給水管路內(nèi)須確認清理干凈后才可與鍋爐水泵入口連接。

3.26平臺扶梯的安裝

平臺扶梯由要求現(xiàn)場進行安裝，安裝時平臺、托架、短支撐、扶梯欄桿、支耳等焊接要牢固，組裝平直，欄桿接頭接縫應光滑，轉(zhuǎn)彎處應平滑、美觀。

3.27省煤器的安裝

1.省煤器安裝前應檢查其周圍鑲填的石棉繩是否嚴密牢固，螺栓是否松動。

2.按總布置圖，先吊裝省煤器，后進行前后煙風道的安裝工作。

3.裝配時，各密封面應填上石棉板以保證各處不得漏煙或漏水的現(xiàn)象。

結(jié)語

總而言之，燃氣鍋爐的應用范圍越來越廣，社會各界對燃氣鍋爐的要求也越來越高，因此，相關人員應認識到當前鍋爐安裝中面臨的難點，從準備階段和安裝階段這兩個階段探究解決對策，全面提升燃氣鍋爐的安裝質(zhì)量，促使燃氣鍋爐更好地為社會服務。

參考文獻：

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