謝晨光

[摘 要]在長輸管道焊接工作中，為了確保焊接的質(zhì)量，必須要對(duì)焊接過程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)都有進(jìn)行嚴(yán)格的控制，對(duì)焊接中出現(xiàn)的問題以及不足要依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行及時(shí)的并且具有針對(duì)性的處理，此外還要不斷的提高焊接的技術(shù)水平以及焊接的質(zhì)量，同時(shí)還要不斷提高檢測技術(shù)，只有這樣才能為長輸管道的焊接工作提供可靠的保障，確保我國長輸管道焊接工作能夠更加安全、順利、高效的發(fā)展，為區(qū)域經(jīng)濟(jì)的發(fā)展提供足夠的支持和保障。鑒于此，本文主要分析長輸管道焊接技術(shù)的應(yīng)用。

[關(guān)鍵詞]長輸管道；焊接；應(yīng)用

中圖分類號(hào)：TG457 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-914X（2018）29-0400-01

1、長輸管道焊接施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

在長輸管道焊接施工項(xiàng)目開展和運(yùn)行過程中，相關(guān)技術(shù)人員要明確施工的基本工作標(biāo)準(zhǔn)，以較好的工作流程完善具體操作過程，提升評(píng)估效果的同時(shí)確保施工評(píng)定結(jié)果能符合實(shí)際施工要求，且工程人員的相關(guān)操作都能按照標(biāo)準(zhǔn)化流程有序進(jìn)行。第一，施工過程要嚴(yán)格遵循施工設(shè)計(jì)，在長輸管道焊接施工項(xiàng)目開始前，要對(duì)施工設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行細(xì)化分析，并且施工方和設(shè)計(jì)方要開展系統(tǒng)化的技術(shù)交底工作，維護(hù)基本技術(shù)交流的實(shí)效性，確?，F(xiàn)場施工效果和技術(shù)要求的契合度符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。也就是說，在整合基礎(chǔ)性施工材料的同時(shí)，確保評(píng)估流程和實(shí)效性符合標(biāo)準(zhǔn)，為后續(xù)評(píng)估資格管理提供保障。評(píng)估工作要委托給第三方監(jiān)理單位，確保管道焊接工作以及相關(guān)控制體系的完整程度貼合實(shí)際需求，且整體焊接流程有序開展。第二，長輸管道施工質(zhì)量工藝標(biāo)準(zhǔn)中，要整合具體的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，確?？刂平Y(jié)構(gòu)和應(yīng)用效果的完整性。首先，要保證管道焊縫不會(huì)出現(xiàn)裂紋和氣孔等。并且，管道焊縫結(jié)構(gòu)的咬邊深度要在0.5mm以下，在0.3m的連續(xù)焊縫結(jié)構(gòu)中，咬邊的長度則要控制在0.5mm以下。其次，本工程案例中是下向焊接，要想對(duì)管道下向焊縫的外部結(jié)構(gòu)以及內(nèi)部余高參數(shù)予以控制，要在1.6mm以下，長度則為0.05m以下，只有保證相關(guān)參數(shù)的完整性，才能有效提高整體技術(shù)質(zhì)量。再次，若是上向焊接，則要將管道上向焊縫余高控制在3mm以內(nèi)，長度不超過0.3m。最后，在管道焊接工作結(jié)束后，要對(duì)其進(jìn)行集中的射線探傷處理，結(jié)合實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)，有效控制工作壓力，在4MPa以上，主要標(biāo)注為II級(jí)焊接標(biāo)準(zhǔn)，在不足4MPa時(shí)，將等級(jí)調(diào)整為III級(jí)。

2、長輸管道焊接方法與應(yīng)用分析

2.1、手工電弧焊

通常情況下只有在工件以及焊條間才會(huì)存在穩(wěn)定電弧，而穩(wěn)定電弧能夠在焊接過程中很好的把工件和焊條進(jìn)行融化，而且其焊接的接頭也是非常牢固的。再加上其操作比較簡單，也便于移動(dòng)，焊接過程中使用的設(shè)備也比較簡單，所以在很多野外的管道焊接工作中經(jīng)常會(huì)使用到這一技術(shù)。手工電弧焊針對(duì)的主要對(duì)象就是管道，而其也主要包括下向焊和上向焊兩種方式。

2.2、半自動(dòng)向下焊技術(shù)

（1）藥芯焊絲自保護(hù)半自動(dòng)向下焊技術(shù)。藥芯焊絲自保護(hù)半自動(dòng)向下焊根據(jù)藥芯高溫后分解釋放出大量的保護(hù)氣體對(duì)電弧和熔池加以保護(hù)，焊接過后出現(xiàn)的焊縫將會(huì)得到熔渣的保護(hù)的原理。該方法在操作過程中，藥芯的選擇一定要合理，因?yàn)樗幮镜牟煌性匾膊煌?，從而產(chǎn)生的氣體也不同。（2）活性氣體半自動(dòng)向下焊。活性氣體半自動(dòng)向下焊方法實(shí)施起來優(yōu)勢很大，如廉價(jià)、優(yōu)質(zhì)、高效等。該方法在施工中，如果在施工過程中設(shè)備的運(yùn)行得到保證以及活性氣體得到充分運(yùn)用，那么活性氣體半自動(dòng)向下焊技術(shù)就可以達(dá)到滿意的效果。

2.3、自動(dòng)焊技術(shù)

此種焊接技術(shù)工藝在應(yīng)用的過程中，屬于焊接技術(shù)應(yīng)用中最為先進(jìn)的一種。此種技術(shù)應(yīng)用主要是通過借助自動(dòng)焊機(jī)還有實(shí)心焊絲得以完成，在焊接的過程中可以通過借助二氧化碳?xì)怏w起到保護(hù)成效。

3、長輸管道焊接技術(shù)存在的問題及應(yīng)對(duì)措施

3.1、國內(nèi)焊接材料質(zhì)量問題

管道焊接質(zhì)量的一個(gè)基礎(chǔ)性影響因素就是焊接材料，必須對(duì)焊接材料進(jìn)行合理選擇。然而，現(xiàn)階段我國很多焊接材料都無法滿足工程建設(shè)質(zhì)量要求，擁有較差的熔池凝固性，大量夾渣會(huì)在焊接中形成，因此焊縫成形較差，焊接缺陷較多。在這種情況下，相關(guān)部門必須根據(jù)焊接質(zhì)量建立嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)體系，對(duì)焊接設(shè)備、材料的質(zhì)量和性能進(jìn)行全面控制，從根本上保證長輸管道建設(shè)質(zhì)量。

3.2、不合理設(shè)置自動(dòng)焊機(jī)組以及不穩(wěn)定的焊接質(zhì)量問題

目前，我國在積極進(jìn)行長輸管道建設(shè)的過程中，最常見的焊接方法就是自動(dòng)焊接技術(shù)，而在對(duì)自動(dòng)焊接進(jìn)行應(yīng)用的過程中，必須確保焊接質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)還應(yīng)對(duì)自動(dòng)焊機(jī)組進(jìn)行合理設(shè)置?，F(xiàn)階段，實(shí)際焊接過程中，始終存在焊接操作不規(guī)范、溫度控制不合理等問題，一定程度上影響了我國長輸管道工程的建設(shè)。在這種情況下，相關(guān)部門應(yīng)積極提升焊工組管理力度，通過協(xié)調(diào)利用各項(xiàng)資源，加大對(duì)焊工組施工技術(shù)人員的專業(yè)技能培訓(xùn)力度，來保證焊接質(zhì)量和效率。

3.3、對(duì)焊接的后期縫外檢查缺乏全面認(rèn)知

現(xiàn)階段，部分施工人員認(rèn)為只有增加長輸管道焊接縫的厚度和寬度，才能夠保證焊接質(zhì)量，相關(guān)管道在使用的過程中所承受的壓力值也更高。然而，這一認(rèn)知是錯(cuò)誤的，造成工程焊接施工完成后，無法對(duì)焊接缺陷進(jìn)行全面檢查。針對(duì)認(rèn)知錯(cuò)誤，相關(guān)單位在運(yùn)行的過程中，必須加大對(duì)焊接技術(shù)人員以及質(zhì)量檢查人員的專業(yè)技能培訓(xùn)力度，促使其對(duì)焊接相關(guān)專業(yè)理論知識(shí)產(chǎn)生深刻的認(rèn)知，并能夠在實(shí)際施工中全面控制各項(xiàng)參數(shù)，保證焊接質(zhì)量。

4、長輸管線焊接質(zhì)量控制要點(diǎn)

4.1、技術(shù)準(zhǔn)備

首先要完善相應(yīng)的質(zhì)量控制指標(biāo)，我國當(dāng)前還尚未形成統(tǒng)一化的長輸管道焊接質(zhì)量控制，在相應(yīng)的管道建設(shè)過程中，所主要參照的相關(guān)施工參數(shù)必然存在一定的差異性，充分的對(duì)管道建設(shè)相關(guān)執(zhí)行指標(biāo)加以了解，結(jié)合實(shí)際的施工情況完成圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)相對(duì)應(yīng)的管道規(guī)章方案機(jī)制。在完成焊接工作的過程中，需要確保焊接施工工作者的整體技術(shù)資格，嚴(yán)格性的完成相應(yīng)焊接檢驗(yàn)，從而確保整體的焊接施工控制方案。施工過程中的整體施工材料配備齊全，材料也應(yīng)當(dāng)確保符合質(zhì)保書。

4.2、焊接過程質(zhì)量控制

在整體的焊接工作開展過程中，焊接工作在開展過程中，必然要遵循嚴(yán)格的焊接指數(shù)規(guī)范性需求，尤其需要對(duì)焊接電流的大小加以控制，如果焊接電流過大，就會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)焊接材料的坡口發(fā)生燒穿及咬邊情況發(fā)生。再者就是焊接成形工序的開展過程中，需要對(duì)焊接的整體外形加以檢查，確保尺寸的整體焊接范圍合理，避免高、寬等方面所造成的焊接強(qiáng)度降低情況出現(xiàn)。此外在焊接過程中所必然加以重視的焊接要領(lǐng)，就是在完成焊接管的對(duì)應(yīng)焊接時(shí)，應(yīng)當(dāng)針對(duì)管道內(nèi)部出現(xiàn)穿堂風(fēng)的情況，采用針對(duì)性舉措來避免。完成現(xiàn)場的焊接過程中，必然要依照相對(duì)應(yīng)的施工焊接工藝技術(shù)，確定具體的焊接層數(shù)、設(shè)計(jì)、工藝選取、焊接后緩解冷卻等關(guān)鍵性環(huán)節(jié)。在完成具體的焊接工作過程中，還必然要對(duì)兩個(gè)的焊接工作開展交接部位加以相應(yīng)的操作，以此在達(dá)到一定的焊接部位，更加為多焊接部位提供相應(yīng)便利性。如果在焊接施工過程開展中，一旦發(fā)生粘條等情況的出現(xiàn)，必須要立即停止焊接。

總之，同其他管道相比，長輸管道具有特殊性，集中體現(xiàn)在擁有相對(duì)惡劣的焊接環(huán)境、特殊的性質(zhì)參數(shù)和較多的焊接縫數(shù)量等方面，因此實(shí)際進(jìn)行長輸管道建設(shè)的過程中，影響工程質(zhì)量的因素相對(duì)較多，在這種情況下，必須合理的采用焊接技術(shù)，才能夠?qū)崿F(xiàn)長輸管道建設(shè)和使用的目標(biāo)。近年來，我國的管道輸送產(chǎn)業(yè)不斷發(fā)展，管道焊接工程量隨之增加，在實(shí)際施工中需要面對(duì)各種復(fù)雜的焊接環(huán)境，在這種情況下，必須對(duì)我國現(xiàn)有長輸管道建設(shè)過程中的技術(shù)缺陷進(jìn)行全面分析，并有針對(duì)性的合理利用焊接技術(shù)，提升管道焊接質(zhì)量，為我國長輸管道運(yùn)行過程中創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益奠定良好基礎(chǔ)。

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