徐 艇,郭冰鑫
(1.濟(jì)寧市港航局,山東 濟(jì)寧 272000;2.中國港灣工程有限責(zé)任公司,北京 100027)
箱涵作為涵洞的一種形式,一般由一個或多個矩形連續(xù)斷面組成,通常采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。由于其結(jié)構(gòu)整體剛度大,施工簡單,對地基不均勻沉陷適應(yīng)性好,廣泛應(yīng)用于水利、鐵路、公路和橋梁工程中,其結(jié)構(gòu)安全可靠性和經(jīng)濟(jì)性也越來越重要。其結(jié)構(gòu)計算一般為內(nèi)力及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)計算[1]。
當(dāng)前,箱涵橫截面設(shè)計主要采用兩種方法進(jìn)行內(nèi)力計算。一種是以結(jié)構(gòu)力學(xué)和材料力學(xué)為基礎(chǔ)的彎矩分配法、迭代法和查表法[1-4],以箱涵橫截面作為框架脫離體,將頂板與墻簡化為梁柱體系,底面固定或簡化為彈性地基梁處理[5]。雖然此法可以大大簡化計算工作,但該計算方法沒有充分考慮彈性地基梁與地基之間的相互作用,也不能反映構(gòu)件尺寸對內(nèi)力和變形的影響,不能真實反映結(jié)構(gòu)受力的實際情況,對結(jié)構(gòu)內(nèi)力計算及結(jié)構(gòu)設(shè)計將產(chǎn)生一定影響。一般情況下,由于沒有考慮剛性域的影響,運用結(jié)構(gòu)力學(xué)方法計算得到的底板以上的支座內(nèi)力和跨中彎矩比實際值偏大[6];底板由于沒有充分考慮地基與基礎(chǔ)的相互作用,一般彎矩和剪力小于實際值,軸力大于實際值。
另一種是有限元法,以彈性力學(xué)作為理論基礎(chǔ),將箱涵簡化為平面應(yīng)變單元,充分考慮箱涵與地基之間豎向相互作用,同時真實地反映了結(jié)構(gòu)剛性域的影響。然而,有限元方法得到的直接結(jié)果是應(yīng)力應(yīng)變,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計需要的是內(nèi)力值,最終將彎矩、剪力及軸力計算結(jié)果通過混凝土結(jié)構(gòu)計算方法轉(zhuǎn)換為鋼筋直徑、強度以及混凝土的強度和結(jié)構(gòu)尺寸。這就需要將結(jié)構(gòu)應(yīng)力轉(zhuǎn)化為構(gòu)件內(nèi)力,進(jìn)一步繪制出內(nèi)力圖,實現(xiàn)可視化。
某平原地帶輸水工程,采用2孔3.5m×3.5m(寬×高)無壓箱涵,總高度4.45m,箱涵埋深7m,地下水位在地面下1.5m處,沿水流方向分縫長度15m。箱涵結(jié)構(gòu)尺寸:頂板厚0.45m,底板厚0.5m,中墻厚0.45m,邊墻厚0.4m,箱涵貼角為0.4×0.4m。由于輸水箱涵屬地下工程且輸水線路穿越地區(qū)大部分屬于耕地,地表復(fù)耕土層厚約0.3~0.5m,為了工程竣工后恢復(fù)耕地,應(yīng)利用原耕作土回填,回填材料為開挖的混合料,壓實度按復(fù)耕要求控制,除復(fù)耕土層回填外,箱涵兩側(cè)回填土的壓實度不應(yīng)低于0.9m。
考慮到設(shè)計計算需求,為簡化計算模型,不考慮地基土體以及箱涵的非線性特性,建立線彈性有限元模型。將箱涵結(jié)構(gòu)直接放置于地基土體之上,上覆土體與箱涵兩側(cè)土體作為荷載直接施加到結(jié)構(gòu)和地基上。土體模型尺寸按如下原則確定:底部土體向下取27m深,向兩側(cè)各延伸21.55m,底邊網(wǎng)格由0.1m→0.3m→0.9m→1.5m過渡。側(cè)邊網(wǎng)格由0.2m→1.13m→1.8m過渡。箱涵按實際結(jié)構(gòu)尺寸,箱涵模型頂部網(wǎng)格大小為0.1x0.09m2,其余部分網(wǎng)格大小為0.1x0.1m2。模型如圖1所示。
圖1 有限元模型圖Fig.1 The finite element model
根據(jù)勘探報告,計算參數(shù)選取如下:
(1)C25砼:容重γ=25kN/m3,彈性模量E=2.8x1010Pa,泊松比μ=0.167。
(2)土:濕容重19.3kN/m3,飽和容重21kN/m3,浮容重11kN/m3,粘聚力c=25.07 kN/m2,內(nèi)摩擦角φ=15°,壓縮模量Es=6x106Pa,泊松比μ=0.35,側(cè)壓力系數(shù)ξ=0.65。
根據(jù)沿線最高的地下水位資料情況經(jīng)綜合分析,確定最不利工況按地下水位在地面以下1.5m,地面活載按15kN/m2計算。計算時沒有考慮溫度及混凝土收縮(表1)。
表1 無壓兩孔箱涵計算工況及荷載組合表
箱涵主要應(yīng)力計算成果(圖2-3)。
圖2 工況—第一主應(yīng)力圖(單位:Pa)Fig.2 Working condition of the first principal stress
圖3 工況一第三主應(yīng)力圖(單位:Pa)Fig.3 Working condition of the third principal stress
根據(jù)規(guī)范,實際設(shè)計過程中,對加腋不作計算,只作為結(jié)構(gòu)加強的構(gòu)造措施,加腋內(nèi)部僅配置構(gòu)造鋼筋。為符合規(guī)范要求,在計算結(jié)構(gòu)內(nèi)力前,需重建無加腋模型,使用無加腋模型計算結(jié)構(gòu)內(nèi)力并繪制內(nèi)力圖。
在總體座標(biāo)系下,利用ANSYS后處理單元將應(yīng)力轉(zhuǎn)化為內(nèi)力。以彎矩計算為例,首先計算每個單元正應(yīng)力對應(yīng)的面力,然后將面力與單元中心距中性軸的距離相乘,得到單元分彎矩,最后將截面各單元分彎矩求和,得到截面彎矩(表2)。
表2 工況一彎矩極值(kN·m)
運用EXCEL,將各截面內(nèi)力值轉(zhuǎn)化為圖上坐標(biāo),利用AUTOCAD的命令行格式,將各截面內(nèi)力順次連線,快速連續(xù)繪制內(nèi)力圖(圖4-6)。
圖4 工況一彎矩圖(NM)Fig.4 Working condition of the bending moment diagram
圖5 工況一剪力圖(N)Fig.5 Working condition of the shear force diagram
圖6 工況一軸力圖(N)Fig.6 Working condition of the axial force diagram
箱涵結(jié)構(gòu)受荷較大,需承受內(nèi)外壓力,工況較復(fù)雜,結(jié)構(gòu)截面尺寸較大。按照傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)力學(xué)方法,將箱涵截面簡化為沿截面軸線的桿系結(jié)構(gòu),無法反映剛性域的影響,剪力在支座處反向突變,中間沒有過渡;彎矩和軸力在邊支座產(chǎn)生峰值,無法歸零。結(jié)構(gòu)力學(xué)考慮剛性域影響的方法是將支座處的彎矩折減,相應(yīng)增大跨中彎矩值,這種方法憑經(jīng)驗因素較多,人為干擾大,計算不夠準(zhǔn)確。
根據(jù)相關(guān)混凝土物模試驗,節(jié)點處并不像結(jié)構(gòu)力學(xué)方法計算得出的那樣會出現(xiàn)內(nèi)力峰值,而是內(nèi)力在進(jìn)入節(jié)點區(qū)不遠(yuǎn)處會出現(xiàn)一個小的峰值,然后逐漸下降,到節(jié)點外邊緣處為零[7-9]。從圖4-6可以看出,在不計加腋影響的情況下,內(nèi)力(彎矩)峰值出現(xiàn)在節(jié)點區(qū)軸線內(nèi)側(cè)不遠(yuǎn)處,這與物模試驗的結(jié)果一致,在邊支座邊緣處歸零,彎矩在中間支座出現(xiàn)馬鞍形變化,也符合物模試驗規(guī)律;剪力在邊支座處除了發(fā)生水平與豎向構(gòu)件的反轉(zhuǎn),還在軸線兩側(cè)出現(xiàn)明顯正負(fù)反轉(zhuǎn),這符合杠桿原理和試驗結(jié)果,也一定程度地反映了剛性域內(nèi)應(yīng)力應(yīng)變的復(fù)雜程度。通過以上分析,證明運用有限元計算結(jié)果繪制的內(nèi)力圖與物模試驗有很好的貼合度,也證明通過有限元計算構(gòu)件內(nèi)力方法的準(zhǔn)確性。
從圖2和圖3可以看出,由于加腋的作用,使得剛性域范圍擴(kuò)大,箱涵橫向整體性進(jìn)一步加強,支座處應(yīng)力減小,變化更加平順,有效地減小支座處的應(yīng)力集中效應(yīng),加強了節(jié)點承載能力,提高了抗震性能。
從以上分析可以看出,運用有限元方法計算箱涵結(jié)構(gòu)的結(jié)果與實際工況更接近、更精確,結(jié)合現(xiàn)代商業(yè)有限元計算軟件的后處理功能,可以更加方便的實現(xiàn)應(yīng)力應(yīng)變與內(nèi)力變形的轉(zhuǎn)換,再進(jìn)一步運用商業(yè)繪圖軟件的命令行格式可以更加快速地繪制內(nèi)力圖,使得結(jié)果更符合工程設(shè)計的需要。