唐亞軍 申建波
摘 要:浮吊又稱起重船,主要用于大型貨物的裝卸,根據(jù)吊臂的運動形式不同可分為固定式與回轉(zhuǎn)式。浮吊的質(zhì)量影響著海洋工程的施工質(zhì)量,需要對浮吊建造過程中的影響因素進行控制,確保浮吊的安全性與穩(wěn)定性。在此次研究中以7500t全回轉(zhuǎn)浮吊的建造情況為例,分析全回轉(zhuǎn)浮吊建造過程中的難點和質(zhì)量控制要點。
關(guān)鍵詞:全回轉(zhuǎn)浮吊 海洋工程 質(zhì)量控制
中圖分類號:U671 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2018)02(b)-0095-02
全回轉(zhuǎn)浮吊被廣泛用于海洋油氣的勘探與開采中,是海洋石油工程建設(shè)的必備船舶,沉船打撈、海上油氣開發(fā)裝備吊裝、大型物件裝卸等需求加快了全回轉(zhuǎn)浮吊建造市場的發(fā)展。在浮吊建造過程中會受到多種因素的影響,導致浮吊質(zhì)量不過關(guān)。質(zhì)量控制管理人員應該加大對浮吊在制造過程中的質(zhì)量控制,做好裝配過程檢查和構(gòu)件材料檢驗等工作,提高全回轉(zhuǎn)浮吊的精度。
1 全回轉(zhuǎn)浮吊項目的建造難點
7500t全回轉(zhuǎn)浮吊是在4000t全回轉(zhuǎn)浮吊“華天龍”的基礎(chǔ)上設(shè)計的,7500t全回轉(zhuǎn)浮吊的調(diào)遣航行力在12000km左右,作業(yè)滿足自持力不少于60d。該船的全長為240.00m,型寬50.00m,型深20.40m,作業(yè)水深10~300m。該全回轉(zhuǎn)浮吊主要用來解決大型導管架和平臺組塊的吊重安裝問題。為了滿足7500t全回轉(zhuǎn)浮吊結(jié)構(gòu)形式和工期的要求,需要解決以下建造難點。
1.1 起重機部件的焊接
7500t全回轉(zhuǎn)浮吊的起重機部件臂架采用的是焊接鋼架結(jié)構(gòu),臂架主弦桿、主要受力桿采用了高強度焊接鋼JFE-GITEN780。高強度的鋼板焊接會受到焊接工藝、焊工技術(shù)水平和施工環(huán)境的影響,起重機部件的焊接質(zhì)量無法保證。
1.2 起重機機構(gòu)型式的制造
起重機的主起升結(jié)構(gòu)是主鉤的驅(qū)動機構(gòu),每個主鉤的最大吊載能力為3500t,變幅機構(gòu)由兩臺絞車通過變頻電機聯(lián)接聯(lián)軸節(jié)經(jīng)減速器驅(qū)動卷筒,由鋼絲繩牽引臂架完成變幅作業(yè)。起重機機構(gòu)型式的制造安裝在7500t全回轉(zhuǎn)浮吊建造過程中非常重要。
1.3 精度控制
回轉(zhuǎn)機構(gòu)中的12臺立式行星減速箱輸出軸上都安裝上了小齒輪,小齒輪與回轉(zhuǎn)支撐部分的大針輪嚙合,轉(zhuǎn)盤的下部安裝滾輪裝置。滾輪裝置對軌道表面的平面精度和甲板的水平度有較高的要求。
1.4 工期緊
7500t全回轉(zhuǎn)浮吊的制造周期較短,建造完成會直接投入使用,在緊張的工期下要想保質(zhì)保量地完成工程任務有點難度,施工人員需要協(xié)調(diào)好質(zhì)量控制與進度控制之間的關(guān)系。
2 質(zhì)量控制
7500t全回轉(zhuǎn)浮吊的質(zhì)量控制是整個監(jiān)造工作的重點,需要貫徹在造船的全過程中。在企業(yè)中設(shè)立監(jiān)造組,在7500t全回轉(zhuǎn)浮吊的施工現(xiàn)場負責施工材料、施工工藝、施工設(shè)備等多方面的施工管理,做好質(zhì)量控制工作。建造工程的質(zhì)量控制工作分為設(shè)計階段、采辦階段、施工階段、設(shè)備調(diào)試階段以及船舶交接階段等。各個階段的質(zhì)量控制內(nèi)容如下。
2.1 設(shè)計階段
浮吊的主要結(jié)構(gòu)包括:回轉(zhuǎn)下支撐、回轉(zhuǎn)底盤、桁框架、人字架、臂架。在設(shè)計階段根據(jù)浮吊的結(jié)構(gòu)特點制定項目質(zhì)量控制目標,根據(jù)全回轉(zhuǎn)浮吊的使用要求和作業(yè)工況,確定項目建造技術(shù)規(guī)格書。設(shè)計人員對人機系統(tǒng)和施工作業(yè)系統(tǒng)進行綜合考慮,排除一切不利于操作的因素。制定設(shè)計方案與設(shè)計圖紙,保證浮吊能夠滿足建造、使用和維修的要求。設(shè)計圖紙、工藝文件和計算說明書都要正確、統(tǒng)一和清晰。
2.2 采辦階段
全回轉(zhuǎn)浮吊的建造材料和設(shè)備都是船廠采辦的,建造組只負責監(jiān)控。監(jiān)造組對采辦的材料和設(shè)備進行驗收,技術(shù)把關(guān),保證采辦的材料與設(shè)備質(zhì)量沒有問題。在生產(chǎn)期間對廠家進行抽查,確定廠家的加工能力、生產(chǎn)條件和工藝設(shè)備合乎標準。采辦來的材料與和設(shè)備質(zhì)量合格的留下,入庫統(tǒng)一管理,質(zhì)量不合理的退廠返修。材料和設(shè)備要有入廠檢驗這一步驟,將實物與報驗單上的材料批號、規(guī)格、質(zhì)量、來源產(chǎn)地、生產(chǎn)單位和質(zhì)量證書編號等一一核實。重要的結(jié)構(gòu)部件(如回轉(zhuǎn)機構(gòu)、變幅機構(gòu)和主起升機構(gòu)等)要與業(yè)主協(xié)商對存在疑問的地方進行復檢,保證材料的化學成分與機械性能在規(guī)定范圍內(nèi)。
2.3 制造階段
在全回轉(zhuǎn)浮吊制造環(huán)節(jié)中控制浮吊的質(zhì)量,由浮吊制造環(huán)節(jié)質(zhì)量人員進行材料檢查,各構(gòu)件制作裝配過程的檢查,裝配好的構(gòu)件報驗,焊接過程、焊接材料、焊工資質(zhì)的檢查,單個構(gòu)件完工的整體檢查、尺寸測量及報驗,浮吊各個構(gòu)件的整體拼裝過程中的質(zhì)量檢查和控制。
2.3.1 浮吊材料
鋼質(zhì)材料是全回轉(zhuǎn)浮吊的主要建造材料,鋼板、鑄鍛件和焊材都是具有船級證書的,經(jīng)過多方向的協(xié)商后,焊材可用船級社型認可的型號。
2.3.2 焊工資質(zhì)
參與全回轉(zhuǎn)浮吊建造的焊工必須持有船級社焊工證,船級社焊工證書一般來水都是通用的,獲得某一船級社的焊工證書也會得到其他船級社的認可。焊接人員需要能夠熟練使用浮吊制作的焊接方法,全回轉(zhuǎn)式浮吊在制作過程中會用到的手工電弧焊(SMAW)、二氧化碳氣體保護焊(FCAW)、埋弧自動焊(SAW)、無極氬弧焊(GTAW)等焊接方法,確定WPS的適用范圍,在開工前準備好WPS,如有管狀接頭可以使用T、K、Y接頭焊接工藝評定。
2.3.3 外協(xié)結(jié)構(gòu)件制作
卷筒外協(xié)和臂架鋼管制作是全回轉(zhuǎn)浮吊的主要結(jié)構(gòu)件,其他的鋼板都是由ZPMX提供的,鋼板到外協(xié)廠之前需要經(jīng)過驗船師的認可,確定船用板檢驗合格后才能夠進入施工現(xiàn)場,外協(xié)廠提供驗船師認可的WPS,使用高質(zhì)量、高精度的焊材,使用可行的WPS進行焊接。
2.3.4 設(shè)計溫度
設(shè)計溫度是全回轉(zhuǎn)浮吊建造過程中的重要參數(shù),浮吊的所有結(jié)構(gòu)、鑄鍛件、電氣設(shè)備和機械設(shè)備都需要在設(shè)計溫度許可的范圍內(nèi)使用。不同類型的浮吊對設(shè)計溫度的要求不同,ABS浮吊的設(shè)計溫度應高于-10℃,7500t全回轉(zhuǎn)浮吊的設(shè)計溫度應該在-20℃左右,高強度鋼板JFE780屈服強度695MPa,沖擊試驗溫度-40℃、焊縫沖擊試驗溫度-40℃,焊接性能好。鑄鍛件一般難以滿足以上要求,例如主副鉤、鉸點軸,直徑在700~900mm之間,鉤體最大,-30℃v2沖擊能達到ABS的要求比較難;LR規(guī)范中要求只做到-10℃v2沖擊就可以了;CCS規(guī)范要求在建造過程中滿足國標要求或稍微增加一點低溫即可。
2.4 設(shè)備調(diào)試與船舶交接階段
在浮吊交船之前,船廠將設(shè)備調(diào)試一遍,通過試驗檢驗全回轉(zhuǎn)浮吊是否滿足業(yè)主、船級社和其他法定檢驗部門的要求。檢驗浮吊的主要結(jié)構(gòu)、主機、輔機、管道、自動控制和電氣以及其他系統(tǒng)等是否滿足規(guī)格書和其他標準的要求。系泊實驗結(jié)束后,對浮吊進行傾斜實驗,根據(jù)實驗參數(shù)計算出浮吊的質(zhì)量和質(zhì)心。完成竣工驗收之后對設(shè)計圖紙和相關(guān)設(shè)備資料進行存儲,為日后的維護保養(yǎng)提供技術(shù)資料。
3 結(jié)語
在全回轉(zhuǎn)浮吊的建造過程中進行質(zhì)量控制,提高全回轉(zhuǎn)浮吊的機械性能,降低投入成本。建造質(zhì)量不過關(guān)再次返修時,會增大工作量,延長工期,增加建造成本。在每個階段中進行質(zhì)量控制,按照相關(guān)規(guī)定和標準施工建設(shè),能夠有效提高全回轉(zhuǎn)浮吊的建造質(zhì)量。
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