于站雨,蔡 涌,王愛欽
(河南電力博大科技有限公司,河南 鄭州 450001)
隨著送電線路架設(shè)任務(wù)的加重,工期也越來越短,由于大截面導(dǎo)線導(dǎo)線盤體積大、質(zhì)量重,其安裝和運(yùn)輸成為一大難題。研制拖掛式導(dǎo)線盤運(yùn)輸放線車可以應(yīng)用到輸電線路架線施工牽張場(chǎng),用于1 250 mm2大截面及以下導(dǎo)線盤的轉(zhuǎn)場(chǎng)運(yùn)輸和導(dǎo)線的牽張施工架設(shè),實(shí)現(xiàn)大截面導(dǎo)線張力架線的全面機(jī)械化施工,真正實(shí)現(xiàn)設(shè)備施工放線和導(dǎo)線盤運(yùn)輸功能一體化設(shè)計(jì)。拖掛式導(dǎo)線盤運(yùn)輸放線車的成功研制不僅解決了傳統(tǒng)人力勞動(dòng)強(qiáng)度大、施工安全系數(shù)低等難題,同時(shí)也解除了對(duì)大型吊裝設(shè)備的依賴,可以有效降低工程施工成本,提高工作效率。
拖掛式導(dǎo)線盤運(yùn)輸放線車主要包括行走機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、導(dǎo)線盤承載支架、導(dǎo)線盤安裝機(jī)構(gòu)、導(dǎo)線張力控制機(jī)構(gòu)等組成。行走機(jī)構(gòu)由牽引設(shè)備提供動(dòng)力,通過前轉(zhuǎn)向輪實(shí)現(xiàn)設(shè)備轉(zhuǎn)向,導(dǎo)線盤的自動(dòng)安裝機(jī)構(gòu)由液壓油缸提供動(dòng)力,導(dǎo)線張力控制機(jī)構(gòu)采用負(fù)反饋敏感控制技術(shù),在初始展放導(dǎo)線時(shí)刻驅(qū)動(dòng)導(dǎo)線盤,減少導(dǎo)線初始張力,在停止放線時(shí)可實(shí)現(xiàn)導(dǎo)線盤制動(dòng),防止導(dǎo)線松散。拖掛式導(dǎo)線盤運(yùn)輸放線車采用的導(dǎo)線運(yùn)輸和施工一體化設(shè)計(jì),便于架線施工中導(dǎo)線轉(zhuǎn)場(chǎng)運(yùn)輸和施工作業(yè),提高架線施工效率,保證施工安全,對(duì)提高線路施工的機(jī)械化水平具有極大的促進(jìn)作用,如圖1所示。
將承載梁設(shè)計(jì)為鉸接結(jié)構(gòu)與設(shè)備主體結(jié)構(gòu)相連[1],在承載梁的下端對(duì)側(cè)安裝升降油缸油缸處于靜置位置時(shí),安裝孔位置剛好和已安裝在導(dǎo)線盤上的傳動(dòng)軸中心高度平齊。將安裝好線盤軸的導(dǎo)線盤直接推入承載梁的開合軸瓦內(nèi),連接固定好后,起升升降油缸,油缸伸出,頂起承載梁,實(shí)現(xiàn)導(dǎo)線盤的舉升。
圖1 拖掛式導(dǎo)線盤運(yùn)輸放線車示意圖
設(shè)備的放線機(jī)構(gòu)主要由張力機(jī)構(gòu)和導(dǎo)線盤組成。放線機(jī)構(gòu)采用液壓制動(dòng)控制產(chǎn)生阻尼張力進(jìn)行導(dǎo)線展放,通過液壓馬達(dá)減速機(jī)的作用控制放線張力。且可實(shí)現(xiàn)架線施工時(shí)導(dǎo)線盤的方向驅(qū)動(dòng)和制動(dòng),能夠有效解決導(dǎo)線盤轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大的難題。液壓控制系統(tǒng)由自帶液壓泵站提供動(dòng)力。放線車制動(dòng)張力產(chǎn)生的原理是,減速機(jī)帶動(dòng)液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng),馬達(dá)泵油又通過調(diào)壓閥調(diào)整油路壓力,產(chǎn)生阻力即張力(如圖2所示)。
圖2 放線架液壓驅(qū)動(dòng)裝置示意圖
為適應(yīng)架線施工場(chǎng)地面積和通行道路條件,設(shè)計(jì)拖掛式導(dǎo)線盤運(yùn)輸放線車的行走輪為可拆卸結(jié)構(gòu),使行走輪在機(jī)架主梁內(nèi)外側(cè)切換,根據(jù)道路寬窄情況進(jìn)行調(diào)整。提高了設(shè)備的通過性和對(duì)復(fù)雜施工環(huán)境的適應(yīng)性。兩個(gè)行走輪設(shè)計(jì)為獨(dú)立式結(jié)構(gòu)[2],每個(gè)行走輪的一側(cè)單獨(dú)安裝固定軸頭,安裝時(shí)將軸頭插入放線車主梁尾端的固定連接處,插入銷軸進(jìn)行固定。進(jìn)行輪距調(diào)整時(shí),應(yīng)先將后支腿頂升底盤使后輪脫離地面,再拔下后輪銷軸,使后輪內(nèi)套管向后拔出260 mm,將行走輪旋轉(zhuǎn)180°,實(shí)現(xiàn)行走輪內(nèi)外位置調(diào)整,重新進(jìn)行復(fù)位安裝。
拖掛式導(dǎo)線盤運(yùn)輸放線車前輪具有轉(zhuǎn)向功能,可在施工場(chǎng)地內(nèi)靈活轉(zhuǎn)向,在較狹窄的施工場(chǎng)地內(nèi)仍可靈活就位,提高了設(shè)備對(duì)施工場(chǎng)地的適應(yīng)性。在拖掛式導(dǎo)線運(yùn)輸車的前橋上裝有轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)。轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)通過連桿[3]、萬向節(jié)與前拖杠相連,通過前拖杠的左右擺動(dòng)帶動(dòng)連桿、萬向節(jié)方向的調(diào)整,從而實(shí)現(xiàn)前輪的左右轉(zhuǎn)向。
為方便長(zhǎng)途托運(yùn),設(shè)計(jì)設(shè)備整體為可拆卸的模塊化結(jié)構(gòu)。設(shè)備整體可拆卸成前橋部件、連接件、及左、右主梁四部分,兩個(gè)行走輪均可單獨(dú)拆卸。在牽張場(chǎng)使用時(shí),可使用貨車將各個(gè)組成部件運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng),將左、右縱梁和前輪部件組裝,并安裝好其他相關(guān)附件,即可正常使用。
拖掛式導(dǎo)線盤運(yùn)輸放線車已經(jīng)在靈紹工程得到應(yīng)用,從應(yīng)用情況看,整車在復(fù)雜地形和田間小路等地帶具有良好的通過性和運(yùn)載能力,對(duì)于重型導(dǎo)線盤的轉(zhuǎn)場(chǎng)運(yùn)輸和放線位置調(diào)整等方面動(dòng)作靈活,便于調(diào)整,工藝與常規(guī)施工方法相比具有明顯優(yōu)勢(shì)。
1)重型導(dǎo)線盤安裝方便:與吊裝方式不同,在線盤安裝方式上,采用導(dǎo)線盤不動(dòng),拖車推進(jìn)、頂升的方式,不僅降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和功耗,而且相對(duì)于起吊安裝方式具有更高的安全性。
2)線盤轉(zhuǎn)場(chǎng)運(yùn)輸方便:由于拖掛式導(dǎo)線盤運(yùn)輸放線車本身帶有行走輪和轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),大大方便了重型導(dǎo)線盤的轉(zhuǎn)場(chǎng)運(yùn)輸,由于后輪具有變幅功能,可以根據(jù)實(shí)際路況情況調(diào)整行走輪距,具有很強(qiáng)的通過性。
3)方便線盤拆卸:拖掛式導(dǎo)線盤運(yùn)輸放線車兩側(cè)承載梁設(shè)計(jì)有升降功能,當(dāng)完成導(dǎo)線展放后,通過承載梁的降落可使空線盤接地,打開線盤軸固定座,即可與拖車拖離,不需要人力抬舉和搬運(yùn),大大減輕了人力勞動(dòng),避免了對(duì)吊裝設(shè)備的依賴。
通過的工程應(yīng)用表明:拖掛式導(dǎo)線盤運(yùn)輸放線車真正實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)線盤安裝、運(yùn)輸和展放一體化設(shè)計(jì)。該設(shè)備操作安全,性能穩(wěn)定,解決了工程施工中重型放線盤的運(yùn)輸、位置調(diào)整和導(dǎo)線展放等難題,減輕了勞動(dòng)人員的工作強(qiáng)度,提高了施工效率,具有良好的社會(huì)效益及經(jīng)濟(jì)效益。