宋崇耀
(銅陵有色金屬集團股份有限公司,安徽 銅陵 244000)
安慶銅礦是銅陵有色金屬集團股份有限公司下屬的分公司,位于安徽省安慶市懷寧縣境內。礦區(qū)面積13.7 km2。安慶銅礦是一個大型銅鐵礦床,設計能力年處理礦石量115.5萬t,年產銅量6500t,鐵精礦36萬t。
安慶銅礦壓風機房共計安裝OG355S型螺桿式空壓機6臺,均正常投入使用,根據安慶銅礦井下供風需求,壓風機房日均開機4到5臺,在空壓機工作過程中,約85%的耗電轉化為熱量,以風冷或水冷的方式排放到空氣中,這部分熱量未被回收利用,造成熱能浪費。項目改造前安慶銅礦工人洗浴熱水由空氣源加熱供應,安慶銅礦總共安裝6臺空氣源,一臺功率9.5 kW,兩臺功率10.5 kW,3臺功率11 kW,合計耗能功率63.5 kW,根據智能電能表計量數據統(tǒng)計,空氣源年消耗電能30萬kWh。若對空壓機余熱進行回收加熱熱水供工人洗浴使用,可省去使用空氣源加熱熱水所消耗的電能,既減少熱能浪費,又節(jié)約了電能。
螺桿式空壓機在長期、連續(xù)的運行過程中,把電能轉換為機械能,機械能轉換為高壓壓縮空氣。在機械能轉換為高壓壓縮空氣的過程中,空壓機螺桿的高速旋轉產生的大量熱量,經潤滑油帶出機體外,最后以風冷或水冷的形式把熱量散發(fā)出去??諌簷C的潤滑油溫度通常在80℃(冬季)~97℃(夏秋季),這些熱能都通過空壓機的散熱系統(tǒng)作為廢熱白白地排放到環(huán)境中。螺桿式空氣壓縮機余熱回收節(jié)能設備,采用冷熱交換原理,將高溫潤滑油熱量轉換為熱水,從而解除了企業(yè)為解決員工生活熱水和工業(yè)處理熱水所長期承受的經濟負擔。按工程熱力學理論分析,氣體在等溫壓縮過程中,外界對氣體的功能將全部被轉化為熱量。噴油螺桿壓縮機在工作時能量轉化的分布比例如圖1所示。
圖1 能量轉化分布圖
空氣壓縮機長期連續(xù)的運行過程中,把電能轉換為機械能,機械能轉換為風能,在機械能轉換為風能的過程中,空氣得到強烈的高壓壓縮,使溫度聚升,這是普通物理學機械能量轉換現(xiàn)象,機械螺桿的高速旋轉,同時也摩擦發(fā)熱,產生的高熱由空壓機潤滑油的加入混合成油/氣蒸汽排出機體,這部分高溫油/氣流的熱量相當于空壓機軸功率的100%,它的溫度通常冬季為80℃,夏秋季為100℃,這些熱能都由于機器運行溫度的要求,被無端地廢棄排往大氣中,即空壓機的散熱系統(tǒng)來完成機器運行的溫度要求。
基于空壓機熱水機屬于熱能轉換原理,將空壓機散發(fā)出的熱量進一步回收變換到水里,在水吸收熱量以后伴隨著水溫升高?;诖?,空壓機組自身的運行溫度便會降低。
空壓機熱水器區(qū)別于傳統(tǒng)的冷熱交換模式,由于引入了基于同程截流式的反串技術,所以冷熱交換效率提高到了1.8~2.0倍。
公司技術人員討論認為,空壓機熱能外排,白白浪費,而且給空壓機正常運行帶來隱患,能否將這部分熱能利用起來,又不對空壓機造成負擔呢?我公司有6臺空氣源,浴室洗浴每天都需要消耗電能供應熱水,能不能將空壓機余熱回收利用起來,用于浴室洗浴及取暖,從而將空氣濾掉呢?帶著此問題,我們對六安市霍邱縣鐵礦空壓機余熱回收系統(tǒng)進行研究考察,認為該系統(tǒng)能使能源得到回收并實現(xiàn)再利用,真正實現(xiàn)了循環(huán)經濟,我公司決定采用該熱能回收系統(tǒng)。
通過對六安市霍邱縣鐵礦空壓機余熱回收裝置使用情況的現(xiàn)場考察,結合現(xiàn)場設備狀況及安裝使用效果,記錄空壓機余熱回收裝置安裝要求和現(xiàn)場使用狀況等信息。
通過與記錄信息對比分析和現(xiàn)場勘查,安慶銅礦空壓機設備滿足空壓機余熱回收裝置安裝條件,開始組織實施項目改造工作。首先完成空壓機房至水塔的水路管道敷設工作,并做好管路的保溫,再進行余熱回收裝置的安裝工作,最后進入設備調試階段,空壓機余熱回收系統(tǒng)在經過調試后正常投入運行。
完成項目改造后,安慶銅礦停止使用空氣源供應熱水,并對空壓機余熱回收裝置供應熱水情況進行記錄,空壓機余熱回收裝置加熱熱水完全能夠滿足職工澡堂熱水供應要求。
6臺空氣源全部停用,年節(jié)約電能約30萬kWh,節(jié)約電費20萬元,既節(jié)約了電能消耗,又減少了空壓機散熱能量的浪費,具有良好的社會和經濟效益。