袁春妹

6月6日，由中國棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì)和中國紡織機(jī)械協(xié)會(huì)主辦，卓郎智能技術(shù)股份有限公司協(xié)辦的2018年中國棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì)紡紗新技術(shù)專業(yè)委員會(huì)、中國棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì)紡紗器材應(yīng)用技術(shù)專業(yè)委員會(huì)、中國紡織機(jī)械協(xié)會(huì)紡紗機(jī)械分會(huì)聯(lián)席會(huì)議在山東泰安舉行。中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)黨委書記兼秘書長高勇、中國紡織機(jī)械協(xié)會(huì)會(huì)長王樹田、中國棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長葉戩春、中國紡織機(jī)械協(xié)會(huì)副會(huì)長顧平等行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、專家、學(xué)者以及來自棉紡、紡機(jī)企業(yè)的近百位代表出席會(huì)議。

高勇首先簡要分析了行業(yè)當(dāng)前穩(wěn)健發(fā)展的原因。他表示，自去年下半年以來，行業(yè)利潤保持了穩(wěn)步增長的態(tài)勢，其原因在于原料價(jià)格保持穩(wěn)定。就棉紡行業(yè)而言，除新疆地區(qū)保持增長外，其他地區(qū)總體呈現(xiàn)平穩(wěn)發(fā)展的態(tài)勢，這樣的表現(xiàn)是穩(wěn)定的國內(nèi)外棉價(jià)差帶來的，讓行業(yè)在勞動(dòng)力成本提升的背景下仍舊維持了當(dāng)前的競爭力。在化纖方面，近兩年石油價(jià)格較為平穩(wěn)，使得化纖行業(yè)也保持了平穩(wěn)發(fā)展。

高勇表示，當(dāng)前，紡織行業(yè)告別了規(guī)模化發(fā)展的路徑，進(jìn)入了高質(zhì)量發(fā)展的進(jìn)程，這樣的發(fā)展模式需要紡機(jī)與紡織企業(yè)密切配合，推動(dòng)智能化裝備在行業(yè)廣泛應(yīng)用。

王樹田分別對紡機(jī)貿(mào)易形勢、智能制造以及行業(yè)如何跨越發(fā)展三方面進(jìn)行了分析。他介紹，2016年，中國紡機(jī)產(chǎn)品出口美國超過1億美元，包括產(chǎn)業(yè)用設(shè)備、紡紗設(shè)備在內(nèi)的幾大類產(chǎn)品都表現(xiàn)出了良好的競爭力。能夠作為被征稅對象也是中國紡機(jī)行業(yè)競爭力的一種體現(xiàn)。作為市場化最早的行業(yè)，紡機(jī)行業(yè)發(fā)展經(jīng)歷了充分競爭，技術(shù)進(jìn)步也很快，2017年國產(chǎn)設(shè)備的國內(nèi)市場占有率超過了80%，而此前在2000年左右這個(gè)數(shù)據(jù)還維持在50%。在出口方面，從當(dāng)年的15%，在近兩年達(dá)到了20%左右，出口規(guī)模約達(dá)35億美元。與此同時(shí)，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整也得到了進(jìn)一步深化，行業(yè)呈現(xiàn)出了集中化發(fā)展的趨勢。

針對智能制造話題，王樹田表示，智能化在“如何能讓企業(yè)過得更好”方面更有價(jià)值。首先，行業(yè)當(dāng)前的智能化設(shè)備研發(fā)源于要素成本上升，屬于被動(dòng)式推進(jìn)，很多企業(yè)需要冒風(fēng)險(xiǎn)。對于紡織企業(yè)在智能化發(fā)展方面所做的努力和探索，王樹田表示很欽佩，為此，協(xié)會(huì)也在積極協(xié)調(diào)相關(guān)資源爭取國家項(xiàng)目和支持。其次，行業(yè)的智能化發(fā)展，應(yīng)加大對一些產(chǎn)業(yè)要素的考慮，比如行業(yè)應(yīng)加大對各工藝過程數(shù)據(jù)的整合，建立行業(yè)大數(shù)據(jù)庫，這是行業(yè)進(jìn)行持續(xù)突破創(chuàng)新的重要基礎(chǔ)，也是行業(yè)未來應(yīng)重點(diǎn)發(fā)力的方向。

談及行業(yè)如何告別追趕者的狀態(tài)成為引領(lǐng)者，王樹田坦言的確非常難。他表示，近五年企業(yè)發(fā)展非常艱難，但同時(shí)也很充實(shí)，因?yàn)榻鉀Q了很多技術(shù)難題，包括工藝問題、基礎(chǔ)性研究問題等。同時(shí)，紡機(jī)企業(yè)也要審視自己的不足，要認(rèn)真考慮如何依托中國這個(gè)比任何國家紡織產(chǎn)業(yè)鏈條都完整的成長沃土，將自己的工作做得更好。

此次會(huì)議，夏津縣政府領(lǐng)導(dǎo)也出席并發(fā)言。作為重要的棉紡集聚地，夏津縣產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)好，企業(yè)發(fā)展勢頭強(qiáng)。會(huì)上，夏津縣副縣長祁傳北針對夏津縣棉紡織產(chǎn)業(yè)如何邁向智慧化進(jìn)行了分享。他介紹了夏津縣的基本情況和地區(qū)的產(chǎn)業(yè)發(fā)展支持政策，并就地區(qū)的智慧化發(fā)展路徑規(guī)劃進(jìn)行了說明。棉紡是夏津縣的傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)，目前該縣擁有190余家紡織企業(yè)，紗錠總量超過220萬錠，從業(yè)人口超過2萬人，主打產(chǎn)品為40S支紗，紡織業(yè)收入占地區(qū)經(jīng)濟(jì)總量超過40%。目前，該地區(qū)正在圍繞行業(yè)的發(fā)展進(jìn)行新的布局，就智慧化發(fā)展路徑，夏津縣一是積極建立智慧產(chǎn)業(yè)發(fā)展園區(qū)，打造棉紡織產(chǎn)業(yè)制高點(diǎn)；二是大踏步改造傳統(tǒng)設(shè)備，全面提升裝備智慧化水平；三是創(chuàng)建科技研發(fā)平臺(tái)，打造棉紡業(yè)科技創(chuàng)新區(qū)域中心。

此次會(huì)議上，圍繞“國內(nèi)外紗線的未來發(fā)展趨勢及對裝備的要求”、“行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整趨勢分析”、“行業(yè)產(chǎn)品發(fā)展思路探討”、“對‘一帶一路和新疆政策的思考”以及“中美貿(mào)易摩擦對我國紡紗行業(yè)的影響”等熱點(diǎn)話題，來自紡機(jī)、紡織企業(yè)的代表和專業(yè)院校的專家從各自的角度分享了認(rèn)識(shí)和看法。

紡機(jī)企業(yè)

青島環(huán)球集團(tuán)股份有限公司銷售總經(jīng)理 郭加陽：

在產(chǎn)品推廣過程中，感受到用戶對于自動(dòng)化產(chǎn)品的預(yù)期過高，很多用戶“神化”了自動(dòng)化，這樣的問題應(yīng)該得到解決。此外，在配重、包裝形式等方面也存在相關(guān)的問題。行業(yè)的發(fā)展和設(shè)備的提升需要紡機(jī)企業(yè)和紡織企業(yè)的共同努力，共同迎接智能化生產(chǎn)的到來。

江蘇金實(shí)業(yè)股份有限公司市場總監(jiān) 顧頌華：

目前行業(yè)棉花用量在下降，化纖在增長，作為設(shè)備企業(yè)不僅僅要考慮如何實(shí)現(xiàn)裝備的系統(tǒng)化、自動(dòng)化，也要考慮下游企業(yè)的原料應(yīng)用問題。比如，如何讓用戶更好地應(yīng)用再生纖維來生產(chǎn)，如何在節(jié)能環(huán)保方面為用戶帶來更多支持，如何圍繞用戶發(fā)展的真正需求進(jìn)行布局等。

經(jīng)緯紡織機(jī)械股份有限公司副總經(jīng)理、榆次分公司董事長、總經(jīng)理 管幼平：

過去五年行業(yè)發(fā)展經(jīng)歷了很多困難和挑戰(zhàn)，但也很好地推動(dòng)了技術(shù)進(jìn)步。未來，紡機(jī)企業(yè)不能僅僅關(guān)注智能化、自動(dòng)化，還要冷靜思考，不忘初心，在品質(zhì)、效率和減少能耗上進(jìn)行創(chuàng)新。在海外市場方面，國內(nèi)企業(yè)應(yīng)該關(guān)注到與國際一流企業(yè)的差距，減少“小毛病”，要把設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性作為重點(diǎn)來攻關(guān)。

浙江錦峰紡織機(jī)械有限公司總經(jīng)理 戴羨磊：

可靠性、國際化、自動(dòng)化、智能化等都會(huì)對器材提出挑戰(zhàn)，錦峰對這些方面的技術(shù)投入非常大，企業(yè)當(dāng)前的運(yùn)營目標(biāo)是滿足80%客戶的80%的需求。

針對差異化產(chǎn)品，錦峰已經(jīng)進(jìn)行了相關(guān)的技術(shù)研究，目前，新產(chǎn)品已經(jīng)在十個(gè)單位進(jìn)行試用，在差異化產(chǎn)品的生產(chǎn)上表現(xiàn)出了良好的性能。

重慶金貓紡織器材有限公司總經(jīng)理 王可平：

隨著紡織工業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，紡紗工藝對鋼領(lǐng)、鋼絲圈也提出了新的要求，鋼絲圈的好壞對紗線毛羽、棉結(jié)、條干等品質(zhì)指標(biāo)都有直接的影響。目前，紡機(jī)企業(yè)追求的是自動(dòng)化、智能化、連續(xù)化，對于鋼絲圈的要求越來越高，其中最關(guān)鍵的在于對紗線斷頭的控制。目前金貓正在圍繞高精度產(chǎn)品進(jìn)行持續(xù)研究和創(chuàng)新，以滿足高速化生產(chǎn)的需求。

上海太平洋（機(jī)電）集團(tuán)有限公司顧問 陳興強(qiáng)：

目前行業(yè)都在講智能化，但應(yīng)該首先把定義搞清楚，否則會(huì)影響行業(yè)未來的發(fā)展，企業(yè)必須要有分析和目標(biāo)。此外，行業(yè)還應(yīng)加大對大數(shù)據(jù)的研究，目前還只是一些企業(yè)的局部數(shù)據(jù)梳理，行業(yè)整體的數(shù)據(jù)還很缺乏，需要考慮如何匯總應(yīng)用。

無錫二橡膠股份有限公司副總經(jīng)理 朱興學(xué)：

目前紡織企業(yè)正朝著規(guī)?；?、差異化和專業(yè)化三個(gè)方向發(fā)展，不同的企業(yè)定位對于裝備都會(huì)有不同的要求，這也成為無錫二橡膠持續(xù)進(jìn)行研發(fā)的方向。

未來，無錫二橡膠首先要解決產(chǎn)品的通用性問題，讓用戶實(shí)現(xiàn)柔性化批量生產(chǎn)；其次要讓產(chǎn)品便利化，方便用戶輕松使用；第三是提升產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，保證不同批次的產(chǎn)品品質(zhì)一致；第四是提升產(chǎn)品耐久性；第五是加強(qiáng)對客戶的服務(wù)。

金輪藍(lán)海股份有限公司紡織副總裁 鞠彥軍：

近年來，新疆地區(qū)紡紗企業(yè)對國產(chǎn)設(shè)備的應(yīng)用在大幅度提升，帶動(dòng)了國產(chǎn)設(shè)備的發(fā)展，使得國產(chǎn)設(shè)備與國外差距也在逐步縮小，但在器材方面與國際相比還有較大差距，尤其是自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)差距最大，主要集中在成型差、效率低等問題上。

院校專家

中原工學(xué)院紡織學(xué)院院長 任家智：

國產(chǎn)設(shè)備不解決各個(gè)環(huán)節(jié)的斷頭接頭問題很難實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，目前國產(chǎn)設(shè)備仍有部分環(huán)節(jié)未實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)；在智能化方面，工藝參數(shù)也要實(shí)現(xiàn)智能化，這樣才能真正實(shí)現(xiàn)設(shè)備的智能化。針對多種原料混紡的趨勢，紡紗設(shè)備的適用性問題應(yīng)該得到關(guān)注。

青島大學(xué)紡織系主任 邢明杰：

未來，紗線產(chǎn)品的發(fā)展趨勢是多層次、多樣性和高品質(zhì)，紡紗企業(yè)應(yīng)從三方面思考如何跟得上趨勢。首先是各種新型纖維與新型紡紗技術(shù)結(jié)合；其次是多種紡紗技術(shù)聯(lián)合使用；第三是多種纖維混紡。

江南大學(xué)教授 謝春萍：

近十年來，行業(yè)發(fā)展很快，但自動(dòng)化、智能化還比較欠缺，僅一小部分企業(yè)在建設(shè)新廠時(shí)擁有這樣的生產(chǎn)線。目前江南大學(xué)正圍繞行業(yè)的細(xì)分領(lǐng)域問題進(jìn)行創(chuàng)新，包括數(shù)字化細(xì)紗機(jī)的技術(shù)研究，竹節(jié)紗的工藝研究問題等。

紡織企業(yè)

山東岱銀紡織集團(tuán)股份有限公司副總經(jīng)理 李偉：

目前岱銀國內(nèi)業(yè)務(wù)以多組分差異化產(chǎn)品為主，采用定制化生產(chǎn)模式。響應(yīng)“一帶一路”倡議，布局馬來西亞，岱銀50萬錠已有20多萬錠投入生產(chǎn)，未來將持續(xù)推進(jìn)差異化產(chǎn)品的柔性化生產(chǎn)。

南通雙弘紡織有限公司董事長 吉宜軍：

目前雙弘有15萬紗錠，企業(yè)一直專注于混紡紗差異化產(chǎn)品生產(chǎn)，且只做高端差異化產(chǎn)品。對于產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，企業(yè)正圍繞制造過程的高端化、產(chǎn)品附加值的高端化以及服務(wù)過程的高端化進(jìn)行努力。

德州華源生態(tài)科技有限公司總經(jīng)理 李向東：

華源一直在做差異化的高品質(zhì)產(chǎn)品，對很多工藝細(xì)節(jié)非常關(guān)注，同時(shí)還非常關(guān)注用戶的應(yīng)用要求。從棉結(jié)控制到紗線梳理效果，再到時(shí)尚度的把握，這些對于紡機(jī)和器材都提出了新的要求。

浙江同輝針織科技有限公司總工程師 印平：

當(dāng)前很多企業(yè)面臨人工短缺的問題，建議設(shè)備企業(yè)多開發(fā)一些自動(dòng)化設(shè)備。此外，建議國內(nèi)紗線企業(yè)能夠?qū)W習(xí)國外優(yōu)秀企業(yè)的做法，為產(chǎn)品注入文化理念，提升產(chǎn)品的價(jià)值。

浙江春江輕紡集團(tuán)有限公司高工 陳乃英：

目前春江輕紡主做混紡產(chǎn)品，每年新產(chǎn)品比重約35%，混紡產(chǎn)品占比達(dá)70%以上。在當(dāng)前的生產(chǎn)中，企業(yè)面臨最棘手的問題是人才缺乏，希望裝備技術(shù)能夠更好地實(shí)現(xiàn)多工序連接，讓用工越來越少。

上海紡織裕豐科技有限公司總經(jīng)理 趙培：

企業(yè)正在建設(shè)的大豐產(chǎn)業(yè)園區(qū)涵蓋從紡紗到機(jī)織、針織，主要生產(chǎn)個(gè)性化產(chǎn)品。目前已經(jīng)與鄭紡機(jī)、金輪針布、蘭翔等紡機(jī)企業(yè)合作進(jìn)行工藝流程的個(gè)性化改造，研究細(xì)旦和超細(xì)旦產(chǎn)品梳理以及原液著色的纖維制造技術(shù)的提升等問題。未來，企業(yè)還將有5萬錠的投入，將用來滿足小批量差異化產(chǎn)品需求，成為一個(gè)有特色的企業(yè)。

江蘇大生集團(tuán)有限公司副總經(jīng)理 趙志華：

作為與經(jīng)緯股份和金輪公司合作的項(xiàng)目，目前企業(yè)仍在持續(xù)推進(jìn)數(shù)字工廠建設(shè)的持續(xù)研究和探索，在差異化產(chǎn)品的打包自動(dòng)化以及條筒的自動(dòng)化運(yùn)輸?shù)确矫孢€會(huì)有不少急需上下游企業(yè)解決的問題。