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晉牛煤礦溶洞性頂板巷道支護(hù)技術(shù)研究與應(yīng)用

2018-07-04 03:27
山西建筑 2018年15期
關(guān)鍵詞:金屬支架孔洞溶洞

蔡 老 虎

(山西晉煤集團(tuán)臨汾晉牛煤礦投資有限責(zé)任公司,山西 臨汾 041000)

0 引言

受煤層賦存條件的影響,溶洞性頂板廣泛分布于我國許多礦區(qū),由于其孔洞發(fā)育、圍巖整體性差,強(qiáng)度低,使得該類頂板巷道的支護(hù)比較困難[1-2]。本文以晉牛煤礦集中膠帶大巷為例,對溶洞性頂板巷道支護(hù)技術(shù)進(jìn)行了一些探究,經(jīng)過現(xiàn)場實(shí)踐,取得了良好的效果,并以期對類似地質(zhì)條件巷道頂板支護(hù)提供參考和借鑒。

1 工程地質(zhì)概況

晉牛煤礦位于霍西煤田,為低瓦斯礦井,采用斜井開拓,主要開采9+10+11號煤層。9+10+11號煤層賦存穩(wěn)定,位于太原組下段頂部,厚度為4.32 m~6.91 m,傾角6°~13°。煤層直接頂板為K2灰?guī)r,平均厚度11.62 m,普氏硬度11.2,平均抗壓強(qiáng)度111.5 MPa,平均抗拉強(qiáng)度3.29 MPa,平均抗剪強(qiáng)度為8.18 MPa,屬較穩(wěn)定頂板。煤層底板為砂質(zhì)泥巖,平均厚度5.21 m,普氏硬度為0.9,平均抗壓強(qiáng)度為8.9 MPa,平均抗拉強(qiáng)度為0.21 MPa,平均抗剪強(qiáng)度為0.61 MPa。集中膠帶大巷沿9+10+11號煤層頂板布置,頂板K2灰?guī)r孔洞發(fā)育,造成頂板支護(hù)比較困難。溶洞情況如圖1所示。

集中膠帶大巷設(shè)計(jì)為矩形斷面,掘?qū)? 240 mm,掘高3 220 mm,采用錨網(wǎng)索噴聯(lián)合支護(hù)。頂錨桿布置方式為矩形布置,根據(jù)強(qiáng)力錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)原則,巷道采用錨桿(索)和鋼筋梁組合支護(hù)系統(tǒng),并進(jìn)行強(qiáng)力錨索加強(qiáng)支護(hù)。錨桿采用φ20-M22-2 000 mm高強(qiáng)度左旋無縱筋螺紋鋼錨桿,材質(zhì)為專用錨桿BHR335鋼材,間排距為1 000 mm×1 200 mm,錨固方式為樹脂加長錨固,錨固劑為一支MSCKa2335,一支MSCKb2360,錨桿預(yù)緊力矩為300 N·m,錨固力為100 kN。錨索材質(zhì)為SKP17.8-1/1860-6300高強(qiáng)度低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線,布置方式為矩形布置,間排距為2 000 mm×2 400 mm,錨固劑為一支MSCKa2335,兩支MSCKb 2360,預(yù)緊力為200 kN。兩幫錨桿采用φ20×2 000 mm左旋螺紋鋼錨桿,間排距為1 100 mm×1 200 mm,錨固方式為樹脂加長錨固,錨固劑為一支MSCKa2335,一支MSZ2360,錨桿預(yù)緊力矩為300 N·m,錨固力為100 kN。頂板和兩幫金屬網(wǎng)采用鐵絲編制的菱形網(wǎng)。巷道噴射混凝土厚度120 mm,強(qiáng)度等級為C20。

2 支護(hù)技術(shù)方案及參數(shù)

根據(jù)頂板孔洞范圍大小制定了三種支護(hù)方案,分別是:調(diào)整錨桿(索)位置或間排距方案;注漿加固頂板方案;可縮性金屬支架支護(hù)方案,現(xiàn)介紹如下:

1)調(diào)整錨桿(索)位置或間排距方案。

當(dāng)頂板溶洞為孤立性孔洞或較小的脈狀分布時,施工錨桿(索)遇到此類孔洞,將錨桿(索)打眼位置向周圍偏移300 mm,一般可正常錨固。此類溶洞較多,施工時經(jīng)常遇到,不需調(diào)整錨桿間排距。

若同一掘進(jìn)循環(huán)出現(xiàn)多個較小的溶洞時,同時縮小錨桿(索)間排距,具體為錨桿間排距為1 000 mm×1 000 mm,錨索間排距為2 000 mm×2 000 mm。

2)注漿加固頂板方案。

當(dāng)頂板溶洞稍大或脈狀分布時,施工錨桿(索)遇到此類孔洞,將錨桿(索)打眼位置向周圍偏移300 mm,仍在溶洞范圍時,采用注漿加固頂板方案。

注漿加固頂板的作用機(jī)理是通過注漿泵向頂板溶洞內(nèi)注漿,粘接溶洞內(nèi)填充物,充填溶洞結(jié)構(gòu),提高巷道頂板的完整性,使圍巖自身承載能力有了較大的提高。

巷道支護(hù)程序?yàn)椋菏┕ぷ{孔→注漿→交接后用錨桿(索)網(wǎng)正常支護(hù)→噴漿永久支護(hù)。

注漿加固頂板一般采用工業(yè)用水玻璃或高標(biāo)號水泥漿,本巷道施工時,為了減少注漿時間,提高掘進(jìn)效率,采用了山西安明宏遠(yuǎn)防水材料有限公司的FSS凝固力加固材料進(jìn)行注漿充填孔洞。對于脈狀溶洞,注漿時先用快硬材料在巷道肩部封堵溶洞,然后再進(jìn)行注漿,效果較好。注漿完畢后15 min即可施工錨桿(索)進(jìn)行永久支護(hù)。

支護(hù)完成后施工一頂板離層儀進(jìn)行頂板離層觀測,巷道頂板離層量不大于10 mm,支護(hù)效果較好。

3)可縮性金屬支架支護(hù)方案。

當(dāng)頂板溶洞較大時,注漿加固頂板時間較長,費(fèi)用不經(jīng)濟(jì)時,采用可縮性金屬支架支護(hù)方案。可縮性金屬支架支護(hù)的優(yōu)點(diǎn)在于可縮,當(dāng)圍巖來壓時,通過金屬支架的讓壓,被支護(hù)的巖體應(yīng)力得到適量的釋放,從而經(jīng)過應(yīng)力重分布達(dá)到新的平衡狀態(tài)[3];噴射混凝土與25U型鋼支架組合使用,使噴射混凝土包裹在25U型支架周圍,噴射混凝土和金屬支架共同承受圍巖壓力,可大幅度提高可縮性金屬支架極限承載力。

針對集中膠帶大巷240 m處采用梯形斷面施工時,頂板壓力較大時造成巷道圍巖變形、破壞嚴(yán)重的情況,結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際條件,巷道斷面改用直墻半圓斷面施工,可縮性金屬支架支護(hù)??煽s性金屬支架采用25U型鋼制作,材質(zhì)為Q235鋼材。支架間距800 mm,卡攬間距300 mm,搭接長度500 mm。螺絲扭距100 N·m~150 N·m。支架間采用φ20 mm圓鋼掛鉤固定,每架支架用5個掛鉤。

經(jīng)過現(xiàn)場實(shí)踐,該方案對頂板溶洞范圍較大,圍巖應(yīng)力較強(qiáng)的巷道支護(hù),效果較為良好。

3 結(jié)語

為了能夠?qū)θ芏葱皂敯逑锏肋M(jìn)行有效支護(hù),快速掘進(jìn)通過,根據(jù)在現(xiàn)場施工過程中遇到的溶洞大小不同的,提出了三種支護(hù)方案,經(jīng)過工程實(shí)踐,取得了良好的效果。本文對溶洞性頂板巷道支護(hù)技術(shù)進(jìn)行了探討及實(shí)踐,希望為類似地質(zhì)條件的巷道支護(hù)提供一定的參考和借鑒。

參考文獻(xiàn):

[1] 孟智慧.復(fù)合石灰?guī)r頂板垮落特性研究[J].山西建筑,2009,35(24):123-124.

[2] 黎 斌,范秋雁,秦風(fēng)榮.巖溶地區(qū)溶洞頂板穩(wěn)定性分析[J].巖石力學(xué)與工程學(xué)報(bào),2002,21(4):532-536.

[3] 周明敏.纖維混凝土—鋼組合支架在軟巖巷道支護(hù)中的研究與應(yīng)用[D].南京:南京航空航天大學(xué),2009:5.

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