文 _ 朱志宏 中車青島四方機(jī)車車輛股份有限公司
隨著我國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制的不斷完善,國(guó)內(nèi)大多數(shù)企業(yè)面臨全球化的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益加劇,尤其是大型工業(yè)企業(yè)面臨著利潤(rùn)下滑的處境。因此,企業(yè)只有加強(qiáng)市場(chǎng)開(kāi)拓和強(qiáng)化成本控制這兩方面工作,才能立足于不敗之地。而在工業(yè)企業(yè)的各項(xiàng)成本中,能源費(fèi)用即水、電、汽費(fèi)用成為緊隨原材料成本、人工成本之后的最大的成本,特別是在北方的一些高耗能企業(yè)中,電費(fèi)、生產(chǎn)和采暖用蒸汽費(fèi)用是最主要的成本。對(duì)大多數(shù)工業(yè)企業(yè)而言,電費(fèi)和蒸汽費(fèi)也是未被企業(yè)控制的最后兩項(xiàng)成本,許多企業(yè)由于管理、工藝、技術(shù)等各方面原因,用能效率普遍偏低,因此節(jié)能潛力巨大。通過(guò)采取必要的技術(shù)手段來(lái)降低能源費(fèi)用支出,降低單位產(chǎn)值的成本,提高利潤(rùn)空間勢(shì)在必行?,F(xiàn)以某大型工業(yè)企業(yè)的供熱系統(tǒng)節(jié)能改造為例,對(duì)企業(yè)改造中采用的節(jié)能技術(shù)和效果進(jìn)行分析。
某企業(yè)為大型重工業(yè)企業(yè),以生產(chǎn)大型設(shè)備為主。因此,廠區(qū)內(nèi)作業(yè)廠房均為高大型廠房,由于地處北方,每年采暖季為4個(gè)月,每個(gè)供暖季耗蒸汽量約23萬(wàn)t(飽和蒸汽),除了部分辦公建筑采用汽水換熱后采用熱水供熱,絕大部分廠房均采用蒸汽直接供熱模式。采暖用蒸汽主要為從市政熱源廠采購(gòu),蒸汽進(jìn)入廠區(qū)后,計(jì)量按總蒸汽表統(tǒng)計(jì)結(jié)算。
目前所有作業(yè)廠房都是采用傳統(tǒng)的蒸汽直接供熱,負(fù)荷調(diào)節(jié)是人工根據(jù)天氣情況在一段時(shí)間內(nèi)做一次調(diào)整。由于人工調(diào)節(jié)是間斷性,且沒(méi)有采取其它的有效調(diào)節(jié)措施,使得廠房不同區(qū)域容易出現(xiàn)冷熱不均現(xiàn)象,從而造成供暖品質(zhì)的不均衡。為保障工廠生產(chǎn)的正常運(yùn)行,實(shí)際供熱時(shí)大部分時(shí)間處于最大負(fù)荷供汽狀態(tài),這也造成了一定的能源浪費(fèi)。同時(shí),各個(gè)分廠使用的蒸汽量也沒(méi)有做任何計(jì)量,造成企業(yè)內(nèi)部能源使用量無(wú)法量化統(tǒng)計(jì),在管理和運(yùn)行中造成以下問(wèn)題。
該企業(yè)在日常的生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中,涉及的部門(mén)多、事務(wù)多,為保證安全生產(chǎn),容易出現(xiàn)一些固定模式的管理流程,以制度為重點(diǎn)建立嚴(yán)格的運(yùn)行管理體系,通常是以人管人、以人管事的方法,尤其是供熱系統(tǒng),普通的調(diào)節(jié)閥門(mén)是非線性閥門(mén),人工執(zhí)行管理人員下達(dá)的調(diào)節(jié)指令難以實(shí)現(xiàn)。
2.2.1 調(diào)節(jié)方式
目前的供熱系統(tǒng)都是采用人工手動(dòng)調(diào)節(jié),即上傳下達(dá)的運(yùn)行指令,人工在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)手動(dòng)閥門(mén)。但由于既有的閥門(mén)為非線性調(diào)節(jié)閥,人工調(diào)節(jié)很難掌握開(kāi)度大小,容易出現(xiàn)汽水沖擊問(wèn)題,因此各個(gè)廠房在正常供暖期間在一段時(shí)間內(nèi)實(shí)際上對(duì)供汽量不作過(guò)多調(diào)整。
2.2.2 供暖時(shí)段控制
所有廠房正常情況下都是采用早九晚五的工作制度,但由于人工調(diào)節(jié)蒸汽量難以控制,因此實(shí)際所有廠房都是采用24h連續(xù)正常供暖。
2.2.3 廠房溫度檢測(cè)
廠房?jī)?nèi)的實(shí)際溫度沒(méi)有檢測(cè),導(dǎo)致供熱管理人員難以掌握現(xiàn)場(chǎng)溫度情況,無(wú)法下達(dá)科學(xué)的調(diào)控命令。
2.2.4 能耗分析
各個(gè)廠房的用熱量沒(méi)有做任何統(tǒng)計(jì),因此對(duì)各個(gè)廠房的能源考核都是按照均攤法核算,實(shí)際各個(gè)廠房因?yàn)楣に嚭褪褂眯再|(zhì)的不同,用能需求并不一致,無(wú)法做出科學(xué)的能耗分析。
通過(guò)對(duì)廠區(qū)實(shí)際供熱管網(wǎng)的充分調(diào)研,以及對(duì)廠區(qū)所有用能情況和存在的問(wèn)題認(rèn)真分析和總結(jié),并對(duì)目前市場(chǎng)上先進(jìn)的節(jié)能控制技術(shù)做充分調(diào)研和實(shí)地考察,針對(duì)該企業(yè)的實(shí)際情況做出有針對(duì)性的節(jié)能改造,以實(shí)現(xiàn)降低企業(yè)用能成本,達(dá)到節(jié)能減排的目的。
該企業(yè)廠房的供熱特性是:①?gòu)S房高大,每棟廠房地面建筑面積不小于20000m2,廠房高大都在8~10m;②廠房?jī)?nèi)供熱蒸汽管道分支多,單支管線長(zhǎng)度都超過(guò)200m以上;③絕大部分廠房都是正常8h上班制度,夜間和節(jié)假日均沒(méi)有工人上班;④廠房?jī)?nèi)的蒸汽用量沒(méi)有做任何統(tǒng)計(jì)。
針對(duì)企業(yè)廠房的供熱特性,我們選擇采用北京阿克姆熱能科技開(kāi)發(fā)有限公司的蒸汽節(jié)能控制產(chǎn)品,對(duì)廠房?jī)?nèi)的蒸汽管線做節(jié)能改造。改造以保證供熱品質(zhì)和按需用熱為原則,采用分區(qū)域采溫、分區(qū)域控制,從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)廠房?jī)?nèi)的均衡供熱。改造方案見(jiàn)圖1。具體技術(shù)是:①將廠房各個(gè)區(qū)域的分支管線列為獨(dú)立的供熱區(qū)域,采集中間和末端室內(nèi)溫度,在支蒸汽管線上安裝蒸汽用電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,配合蒸汽節(jié)能控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)區(qū)域內(nèi)可以按溫度、按時(shí)段、分區(qū)、分時(shí)分溫自動(dòng)控制;②將廠房所有分支管線的蒸汽節(jié)能控制系統(tǒng)全部集中到一個(gè)數(shù)據(jù)集中器,統(tǒng)一進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和對(duì)外通訊;③在各個(gè)廠房的入戶主蒸汽管上安裝蒸汽流量計(jì),并將信號(hào)上傳至數(shù)據(jù)集中器,實(shí)現(xiàn)各個(gè)廠房的獨(dú)立計(jì)量,便于后期能耗分析和考核。
圖1
所有廠房通過(guò)改造均達(dá)到以下效果:①實(shí)現(xiàn)了各個(gè)區(qū)域的供熱均衡,避免了原來(lái)在供暖前期和末期容易出現(xiàn)廠區(qū)內(nèi)溫度過(guò)熱問(wèn)題;②可根據(jù)各個(gè)廠房設(shè)定的室內(nèi)溫度穩(wěn)定恒溫供熱;③實(shí)現(xiàn)了各個(gè)廠房根據(jù)不同的上下班時(shí)間,自動(dòng)進(jìn)行白天穩(wěn)定供熱,夜間和節(jié)假日低溫運(yùn)行控制;④需要恒溫控制的特殊廠房恒溫效果明顯好于人工調(diào)節(jié),保證室內(nèi)溫差在±1℃左右,確保特殊廠房?jī)?nèi)特殊設(shè)備的正常工作溫度要;⑤通過(guò)采用PID調(diào)節(jié)技術(shù)和模糊算法控制,在自動(dòng)控制上設(shè)定不同的參數(shù)值,使控制過(guò)程更加平穩(wěn),避免的原來(lái)容易出現(xiàn)的汽水沖擊問(wèn)題;⑥實(shí)現(xiàn)各個(gè)廠房的蒸汽單獨(dú)計(jì)量。
由于各個(gè)廠房?jī)?nèi)都增加了蒸汽節(jié)能控制系統(tǒng),如何提高管理效率成為當(dāng)務(wù)之急,在研究了所有節(jié)能設(shè)備和網(wǎng)絡(luò)通訊后,確立在借助數(shù)據(jù)庫(kù)、可視化界面編程、數(shù)據(jù)分析計(jì)算的基礎(chǔ)上建立一套數(shù)字化熱網(wǎng)管控平臺(tái)(圖2)。
該平臺(tái)建立后實(shí)現(xiàn)了如下功能:①所有供熱參數(shù)進(jìn)入統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫(kù)平臺(tái);②建立熱網(wǎng)地理信息系統(tǒng)(GIS);③實(shí)現(xiàn)對(duì)所有節(jié)能控制設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)視、報(bào)警和遠(yuǎn)程控制;④實(shí)現(xiàn)對(duì)所有廠房供熱狀況、蒸汽消耗量的智能統(tǒng)計(jì)、分析和報(bào)表自動(dòng)生成,可自由選擇進(jìn)行各種橫向、縱向的能耗分析。
通過(guò)上述改造后,不僅提高了供熱管理水平,減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,更獲得的很好的節(jié)能效果。
圖2
通過(guò)建立一套數(shù)字化供熱管控平臺(tái),完全改變了原來(lái)只能通過(guò)人工統(tǒng)計(jì)、匯報(bào)制度,不僅工作量大,而且信息嚴(yán)重滯后。改造后,所有供熱數(shù)據(jù)都以數(shù)字化呈現(xiàn),圖形并茂,可以實(shí)時(shí)查看,實(shí)時(shí)分析,能耗分析自動(dòng)列出,讓管理人員能隨時(shí)方便的獲取各種實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)并可準(zhǔn)確下達(dá)供熱指令,為供熱安全、高效運(yùn)行提供了有力的保證,極大的提供的管理水平。
企業(yè)經(jīng)過(guò)節(jié)能技術(shù)改造,經(jīng)過(guò)一個(gè)供暖季的運(yùn)行,供暖用蒸汽量由原來(lái)的23萬(wàn)t下降到21.1萬(wàn)t,節(jié)省蒸汽1.9萬(wàn)t,節(jié)能率為8.3%,合計(jì)節(jié)約能源費(fèi)513萬(wàn)元。折合節(jié)省標(biāo)煤1710t,減排二氧化碳4480t,二氧化硫14.54t,氮氧化物12.65t,因此取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
在國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)展的過(guò)程中,社會(huì)群眾生活水平得到顯著提高,經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式也逐漸向現(xiàn)代化建設(shè)方向轉(zhuǎn)變,大型企業(yè)不僅要重視產(chǎn)品、重產(chǎn)值,更要重視企業(yè)自身的節(jié)能減排工作,善于采用最新節(jié)能技術(shù),不斷提供自身的管理水平,做行業(yè)節(jié)能先鋒,做社會(huì)節(jié)能典范,為保護(hù)大氣環(huán)境做出貢獻(xiàn)。
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