聶 磊 謝國平
(中鐵工程設(shè)計咨詢集團有限公司濟南設(shè)計院,山東濟南 250022)
隨著城市的發(fā)展,城市道路與既有鐵路的交叉難以避免。為保證鐵路的安全運營,跨鐵路橋梁多采用轉(zhuǎn)體施工的方法[1-3]。受周邊地形、既有建筑等因素限制,橋梁轉(zhuǎn)體前多采用掛籃現(xiàn)澆施工。
目前,轉(zhuǎn)體施工方法廣泛應(yīng)用于國內(nèi)橋梁建設(shè)中,在曲線橋梁轉(zhuǎn)體施工時,轉(zhuǎn)體前采用支架現(xiàn)澆梁體的施工方法較為普遍,采用掛籃現(xiàn)澆梁體的施工方法并不多見。如何考慮曲線對橋梁結(jié)構(gòu)、掛籃現(xiàn)澆轉(zhuǎn)體施工的影響,是設(shè)計所面臨的主要問題。結(jié)合濟寧市王母閣路上跨新兗鐵路立交橋工程,對掛籃現(xiàn)澆轉(zhuǎn)體施工上跨鐵路曲線立交橋的設(shè)計特點及方法進行分析。
王母閣路位于濟寧市東部,為該市重要的南北通道,現(xiàn)狀為雙向四車道,兩側(cè)設(shè)人行道,與新兗鐵路交叉處采用(9.79+9.79+5.22) m框架橋下穿鐵路。受城市排水體系的影響,雨季箱涵積水嚴重,交通擁堵,為緩解現(xiàn)狀,擬對王母閣路采用高架橋方式進行拓寬改造。
道路設(shè)計按地理位置分東、西兩線,于既有道路西側(cè)上跨鐵路,跨鐵路處橋梁分幅布置。受地形及既有建筑物影響,線路平面采用S形曲線,曲線半徑為700 m。為降低對既有鐵路的影響,采用轉(zhuǎn)體施工方案,兩幅同步轉(zhuǎn)體42.1°。為保證既有王母閣路正常通行,轉(zhuǎn)體前采用掛籃法順鐵路方向現(xiàn)澆梁體。
(1)道路等級:城市主干路;
(2)設(shè)計速度:50 km/h;
(3)車道數(shù):雙向四車道;
(4)車道寬度:3.5 m;
(5)跨鐵路橋梁標(biāo)準(zhǔn)斷面寬:22.7 m;
(6)橋上最大縱坡:2.2%;
(7)橋面橫坡:2%;
(8)橋梁設(shè)計荷載:城-A級的1.3倍[4];
(9)橋梁環(huán)境類別:Ⅱ類;
(10)橋梁設(shè)計安全等級:一級;
(11)結(jié)構(gòu)重要系數(shù):1.1;
(12)橋梁設(shè)計基準(zhǔn)期:100年。
跨鐵路轉(zhuǎn)體橋梁孔跨布置的關(guān)鍵在于確定距鐵路線路中心的安全距離,以降低橋梁施工及運營期間對鐵路的影響,設(shè)計時按以下原則考慮:
(1)下部結(jié)構(gòu)施工(包括防護及輔助設(shè)施)應(yīng)位于鐵路坡腳及柵欄以外。
(2)所有結(jié)構(gòu)施工(包括防護及輔助設(shè)施)應(yīng)位于鐵路接觸網(wǎng)帶電體以外不小于2 m[5]。
根據(jù)公鐵交叉處鐵路設(shè)備情況,確定本項目所有構(gòu)造物平面距鐵路線路中心最小安全距離為10.65 m(設(shè)計時取11 m)??卓绮贾貌捎?×70 m預(yù)應(yīng)力混凝土T形剛構(gòu)。橋梁總體布置見圖1~圖2。
圖1 東線展開立面(單位:cm)
圖2 平面(單位:cm)
根據(jù)現(xiàn)行鐵路相關(guān)規(guī)范及鐵路局的要求,橫斷面設(shè)計主要考慮以下因素:
(1)橋梁外側(cè)設(shè)置兩道防撞墻,且最外側(cè)防撞墻頂設(shè)置防護網(wǎng)[4];
(2)橋梁分隔帶處設(shè)置防護措施,防止落物影響橋下鐵路運營安全。
結(jié)合本橋的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),確定單幅橋面橫斷面布置為0.5 m(SS級防撞墻)+1.5 m(緩沖帶)+0.6 m(SX級防撞墻)+8 m(機動車道)+0.5 m(SS級防撞墻),單幅橋?qū)?1.1 m。橋梁橫斷面見圖3。
圖3 橋梁橫斷面(單位:cm)
橋梁分隔帶處設(shè)置蓋板防護,防護范圍為鐵路線路中心兩側(cè)各35 m。蓋板采用混凝土材料,順橋向板間距1 m,板間預(yù)留5 mm縫隙,橫橋向?qū)?.05 m,端部厚0.08 m,中部厚0.13 m;蓋板頂設(shè)2道SBS改性瀝青防水卷材;卷材頂鋪設(shè)3 cm厚M10水泥砂漿。
梁體采用單箱單室變截面箱梁,中支點根部梁高8 m,邊支點梁高3.2 m,梁高及底板厚度采用1.8次拋物線。箱梁頂寬10.8 m,底寬6 m,懸臂長2.4 m;頂板厚30 cm,腹板厚60~100 cm,底板厚30~100 cm;采用三向預(yù)應(yīng)力體系。中支點處梁體與主墩固結(jié),邊支點采用支座連接,每端設(shè)2個支座,支座橫橋向間距4 m。
梁體共分19個節(jié)段。其中0號為支架現(xiàn)澆段,長12 m;1號~17號為掛籃現(xiàn)澆段,共長59 m,最大節(jié)段長4 m;18號為邊跨現(xiàn)澆段,長4.88 m。梁端伸縮縫寬12 cm。在中支點、邊支點及跨中設(shè)有橫隔板,共5道,中支點橫隔板厚5 m,邊支點橫隔板厚1.8 m,跨中橫隔板厚0.6 m。
受曲率的影響,梁體在恒載下產(chǎn)生扭轉(zhuǎn),會導(dǎo)致梁的撓曲變形。在設(shè)計中,彎橋的簡化計算主要與兩個因素有關(guān),一個是圓心角ψ0,另一個是橋面寬度與曲率半徑之比[6]。
本橋平面位于半徑為700 m的S曲線上,圓心角為ψ0=5.7°(<30°),可以忽略扭轉(zhuǎn)對撓度的影響;橋面寬度與曲率半徑之比L2/bR=1.26>1.0(L為梁軸弧線長,b為橋梁的半寬,R為曲線半徑),故不應(yīng)按直線橋簡化計算。
為研究曲線半徑對梁體受力的影響程度,采用Midas Civil軟件,對曲線、直線模型分別進行計算,主要計算結(jié)果對比見表1~表3。
表1 曲、直模型應(yīng)力計算結(jié)果對比 MPa
表2 曲、直模型內(nèi)力計算結(jié)果對比
表3 曲、直模型邊支點反力計算結(jié)果對比 kN
對上述計算結(jié)果進行分析,可以得出以下結(jié)論:
(1)曲線半徑對最小正應(yīng)力、最小主應(yīng)力影響較大,按直線橋簡化不利于橋梁結(jié)構(gòu)設(shè)計。
(2)曲線半徑對彎矩、剪力影響較小,但對扭矩影響較大,通過進一步計算,若不考慮此扭矩影響,按直線橋簡化計算,支點附近腹板厚度可減少10 cm。
(3)曲線半徑對邊支點恒載反力影響較大,對活載反力影響較小。
轉(zhuǎn)體系統(tǒng)主要由轉(zhuǎn)體球鉸、上轉(zhuǎn)盤、下轉(zhuǎn)盤、砂箱、撐腳、滑道、牽引系統(tǒng)組成[7-10]。在設(shè)計時,應(yīng)充分考慮各組成構(gòu)件的相互制約關(guān)系,有序、合理地確定各構(gòu)件結(jié)構(gòu)尺寸及位置。本橋轉(zhuǎn)體系統(tǒng)布置見圖4。
圖4 轉(zhuǎn)體系統(tǒng)布置(單位:cm)
由于本橋位于曲線上,在掛籃現(xiàn)澆過程中,不平衡彎矩隨著橋梁節(jié)段的增加而增大,依據(jù)計算結(jié)果,最大不平衡彎矩出現(xiàn)在最大懸臂狀態(tài)下,橫向最大彎矩為36 981 kN·m,縱向最大彎矩為8 881 kN·m。各施工階段彎矩計算結(jié)果見圖5(此時最大軸力為75 798 kN)。
圖5 各施工階段彎矩計算結(jié)果
為保證橋梁結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)體順利,在設(shè)計上主要采用以下方式處理不平衡彎矩[11-13]:
(1)調(diào)整橋梁結(jié)構(gòu)尺寸,如曲線外側(cè)箱梁腹板加厚、箱梁頂板切角等。
(2)采用永久結(jié)構(gòu)配重,如將鐵砂混凝土澆筑于箱梁箱室內(nèi),增大橫隔板厚度等。
(3)采用臨時材料配重,待轉(zhuǎn)體完成后拆除,配重材料一般采用鋼筋、砂包等。
(4)將轉(zhuǎn)體球鉸中心與轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)重心偏心設(shè)置,以消除轉(zhuǎn)體狀態(tài)下的不平衡彎矩。
方式(1)、方式(2)適用于支架法,而本項目采用掛籃法現(xiàn)澆梁體,受掛籃鋼模板限制,改變橋梁結(jié)構(gòu)尺寸或永久配重,無疑增加了掛籃的加工難度,且施工工序繁瑣,不利于結(jié)構(gòu)安全。方式(3)只能對小噸位不平衡結(jié)構(gòu)進行配重,若采用該方式,本橋配重將達到12 300 kN,施工難度大。綜上考慮,設(shè)計采用方式(4),即設(shè)置偏心方式。
偏心設(shè)置值由轉(zhuǎn)體時的最大不平衡彎矩計算得出,本橋橫向偏心為50 cm,縱向偏心為11 cm。設(shè)置偏心后彎矩計算結(jié)果見圖6。
圖6 設(shè)置偏心后各施工階段彎矩計算結(jié)果
由上述計算結(jié)果可以看出,設(shè)置偏心后,橫向最大不平衡彎矩出現(xiàn)在6號節(jié)段,縱向最大不平衡彎矩出現(xiàn)在9號節(jié)段。
在掛籃現(xiàn)澆過程中,結(jié)構(gòu)重力及不平衡彎矩主要作用于轉(zhuǎn)體系統(tǒng)的砂箱上,由于軸力、彎矩不斷變化,最不利情況較難確定,需對各施工階段砂箱受力進行分析。本橋采用直徑為80 cm的砂箱,共計26個。砂箱最大壓應(yīng)力按15 MPa考慮,最大壓力為6 626 kN。各施工階段砂箱壓力計算結(jié)果見圖7。
圖7 設(shè)置偏心后各施工階段砂箱壓力計算結(jié)果
由圖7可知,設(shè)置偏心后,最大不平衡彎矩出現(xiàn)在掛籃施工的中間節(jié)段,但由于軸力較小,此時不控制砂箱設(shè)計,砂箱壓力最大值依舊出現(xiàn)在最大懸臂狀態(tài)(壓力為2 777 kN),此時安全系數(shù)為2.38,滿足要求。
轉(zhuǎn)體球鉸主要承受轉(zhuǎn)體時上部結(jié)構(gòu)荷載。本項目轉(zhuǎn)體時恒載為75 798 kN,考慮臨時配重、施工機械以及球鉸不均勻受力等因素,轉(zhuǎn)體球鉸重力選取100 MN。
轉(zhuǎn)體球鉸外徑為2 850 mm,總高260 mm,采用錨固螺栓和套筒與上、下轉(zhuǎn)盤連接,上、下支座板螺栓各10個,直徑為52 mm,長600 mm。
轉(zhuǎn)體時,下轉(zhuǎn)盤起到連接轉(zhuǎn)體系統(tǒng)與樁基礎(chǔ)的作用;成橋后,下轉(zhuǎn)盤作為橋梁下部結(jié)構(gòu)的承臺。下轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計需滿足以下要求:
(1)下轉(zhuǎn)盤平面結(jié)構(gòu)尺寸滿足轉(zhuǎn)體系統(tǒng)各部件布置需求。
(2)轉(zhuǎn)體施工過程中,下轉(zhuǎn)盤厚度應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)受力要求。
(3)結(jié)合項目位置處地質(zhì)條件及結(jié)構(gòu)內(nèi)力,確定樁基直徑及根數(shù),下轉(zhuǎn)盤應(yīng)滿足規(guī)范對承臺的要求。
根據(jù)上述要求,采用12根直徑1.8 m的鉆孔灌注樁基礎(chǔ),樁基間距為4.8 m。下轉(zhuǎn)盤為正八邊形,邊長為7.2 m,厚4 m。
上轉(zhuǎn)盤作為連接橋墩及轉(zhuǎn)體系統(tǒng)的構(gòu)件,應(yīng)從結(jié)構(gòu)構(gòu)造、受力要求等方面進行設(shè)計。
(1)構(gòu)造要求
上轉(zhuǎn)盤平面尺寸應(yīng)考慮砂箱布置情況,并結(jié)合橋墩墩底截面尺寸綜合確定。常規(guī)的截面形式為矩形,若下轉(zhuǎn)盤空間受限,如結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動軌跡超出下轉(zhuǎn)盤范圍,也可采用圓形或多邊形。
(2)受力要求
轉(zhuǎn)體施工時,上轉(zhuǎn)盤受到砂箱作用的反力,進而產(chǎn)生結(jié)構(gòu)彎矩,需對結(jié)構(gòu)的承載能力進行驗算,確定上轉(zhuǎn)盤的厚度及配筋。
受砂箱布置及下轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)尺寸制約,上轉(zhuǎn)盤采用正八邊形,邊長為5.05 m,厚3 m。
理論計算上,不平衡彎矩可通過設(shè)置偏心的方法消除。但在實際施工過程中,施工誤差、機具、風(fēng)荷載等因素仍會對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不平衡效應(yīng)。為保證結(jié)構(gòu)的安全,在轉(zhuǎn)體系統(tǒng)中設(shè)置了撐腳、滑道,用來抵抗轉(zhuǎn)體過程中的不平衡彎矩。
本橋共采用6對鋼管混凝土撐腳,每對2個。其中,鋼管直徑為80 cm,壁厚為16 mm,管內(nèi)注入C55微膨脹混凝土。
滑道由定位骨架與鋼板組成。滑道半徑為4.5 m,寬1.15 m。施工時,定位骨架采用等邊角鋼焊接,預(yù)埋至下轉(zhuǎn)盤中,通過螺桿與鋼板連接(鋼板厚3 cm),使鋼板表面高出下轉(zhuǎn)盤1 cm,并用螺母調(diào)整校平,然后澆筑混凝土。
為保證轉(zhuǎn)體順利進行,每個撐腳底面墊寬950 mm、厚4 mm聚四氟乙烯滑板一塊,鋼板頂布設(shè)寬990 mm、厚2 mm的不銹鋼板,以減少轉(zhuǎn)動時的摩擦力。
牽引系統(tǒng)由牽引盤、牽引索、牽引反力座、助推反力座4部分組成。
牽引盤為牽引系統(tǒng)的關(guān)鍵,位于上轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn)體球鉸之間,牽引索預(yù)埋其中,并繞牽引盤引至牽引反力座處。牽引盤直徑受滑道及上轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)尺寸限制,其尺寸在兩者之間。
牽引索一般為兩根鋼絞線,采用對稱牽引,參數(shù)依據(jù)牽引力的大小進行選擇。牽引力計算公式為
T=2fGR/(3D)
(1)
其中,T為牽引力,G為轉(zhuǎn)體總重量,R為轉(zhuǎn)體球鉸半徑,D為牽引力偶臂,f為摩擦系數(shù)。
牽引反力座、助推反力座為輔助設(shè)施,置于轉(zhuǎn)體系統(tǒng)的下轉(zhuǎn)盤上。
本橋牽引盤直徑為5.1 m,牽引索選用15-φs15.2鋼絞線,通過計算,牽引力為1 623 kN,牽引安全系數(shù)為2.41,滿足要求。
此類工程轉(zhuǎn)體系統(tǒng)的設(shè)計流程如圖8所示。
圖8 轉(zhuǎn)體系統(tǒng)設(shè)計流程
(1)根據(jù)曲線橋T形剛構(gòu)的計算結(jié)果,進行以直代曲的簡化后,對結(jié)構(gòu)應(yīng)力、扭矩、邊支座反力影響較大;對結(jié)構(gòu)彎矩、剪力基本無影響。
(2)對曲線轉(zhuǎn)體施工的橋梁,偏心設(shè)置及砂箱布置為轉(zhuǎn)體系統(tǒng)設(shè)計的主要控制因素;因轉(zhuǎn)體前采用掛籃法現(xiàn)澆施工,設(shè)置偏心后需對各施工階段砂箱壓力進行檢算。
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