文/王磊 李竹君

1 引言

消費(fèi)者越來越重視牛仔服裝的舒適得體、彈性及美感，尤其是對彈力牛仔面料的彈性要求越來越高[1]。為改善牛仔面料的手感和彈性，各面料企業(yè)紛紛開始研究生產(chǎn)彈力牛仔布。該類面料穿著舒適，可以凸顯女性的形體美，無褶，平整光滑。本文講述了一款仿針織彈力牛仔面料，該面料不僅性能上兼具機(jī)織面料與針織面料的優(yōu)良性能，而且賦予了面料很大彈性和透氣性，使之具有針織手感[2-3]。文章從紗線的原料選擇入手，搭配不同原料成分的紗線，使彈力紗與非彈力紗交織，在彈力紗作用下使織物產(chǎn)生較大縮率，呈現(xiàn)針織面料效果。

2 紗線選擇

仿針織牛仔面料屬于中低彈性的織物。為控制幅寬以及獲得彈性手感；考慮到織造、染色過程，其彈性不能過大。經(jīng)緯紗搭配在設(shè)計環(huán)節(jié)是最為重要的，原料選取影響著漿紗質(zhì)量也直接影響著織造質(zhì)量。

2.1 經(jīng)緯紗線選用

經(jīng)紗選用純棉精梳。選用純棉是由于純棉穿著舒適性、可紡性和染色性等優(yōu)點(diǎn)，仿針織面料屬于雙層織物，布重不超過13盎司，所以選用21S純棉高支紗。又因為漿染工藝選用白漿，白漿在織造中容易出現(xiàn)三絲，這就要求選用紗支棉結(jié)疵點(diǎn)少、條干均勻強(qiáng)力高，故本產(chǎn)品選用精梳高支紗。

緯紗選用T/C10SOE+C21S/40D萊卡。選用萊卡是因為后整理設(shè)計了淺卡其染色，染色要前處理，前處理加燒堿、助劑、雙氧水，對纖維損傷很大，且溫度較高。為了防止纖維損傷造成失彈特選用一根萊卡。又由于萊卡成本高，在不影響織物風(fēng)格與手感情況下，用一根T/C10S氣流紡來代替賽絡(luò)紡。而選用滌棉混紡是為了在同種條件下紗支吸色不同從而達(dá)到面色與底色差異。

2.2 織物組織設(shè)計

考慮各方面因素，確定經(jīng)紗：純棉精梳J21S ，緯紗：C21S/40D萊卡和T/C10SOE，對于仿針織牛仔面料的織物組織，需考慮其風(fēng)格和彈性收縮率，其組織圖如1。

由組織圖可以看出，緯紗用兩根21S/40D和一根T/C10SOE循環(huán)5次完成一個組織圖。而布面顯現(xiàn)右斜的效果，T/C10SOE與經(jīng)紗只有一個交織點(diǎn)，故對于布面影響不大。

圖1 仿針織牛仔面料組織圖

2.3 生產(chǎn)工藝

2.3.1 整經(jīng)

選用滾筒摩擦傳動經(jīng)軸卷繞的中速整經(jīng)機(jī)，滾筒壓力為3kg/cm2，整經(jīng)車速為450m/min，張力圈重量是前排重于后排，中層重于上層和下層[4]。地經(jīng)：刻度“1”加2個墊圈，邊經(jīng)：刻度“1”加4個墊圈。

2.3.2 漿紗工藝

漿紗質(zhì)量是保證織造順利進(jìn)行的重要準(zhǔn)備工序。此品種紗支為高支紗，為了提高經(jīng)紗的可織性，增加經(jīng)紗耐磨性，必須給經(jīng)紗上漿。根據(jù)原料纖維素纖維屬性，調(diào)漿的漿料用了天然粘著劑淀粉上漿，為了改善淀粉的上漿性能加入了適量的分解劑、柔軟劑、減磨劑、防腐劑和浸透劑。為了改善漿液的酸堿度，加入了適當(dāng)?shù)闹泻蛣?。漿料液配方：淀粉100%、CMC5%、聚丙烯酰胺16%、甘油2%、硅酸鈉6%、浸透劑1%、油脂7%、乳蠟1%、2-荼酚0.3%、燒堿0.15%。上漿使用國產(chǎn)GA301型雙漿槽聯(lián)合式漿紗機(jī)。上漿工藝為：漿槽溫度96℃調(diào)漿體積1300L，調(diào)漿桶漿液黏度11s，漿槽漿液黏度9s，第一道壓漿輥壓力0.6MPa，第二道0.35MPa，上漿率達(dá)9%。

2.3.3 織造工藝

此品種打緯90T，屬于高緯，綜合考慮紗支規(guī)格，織物布重與經(jīng)緯密，選用GAMMA織機(jī)進(jìn)行織造。采用較輕停經(jīng)片，避免經(jīng)紗不隨停經(jīng)片升降，而造成經(jīng)紗不斷自停；選用適當(dāng)大張力、遲開口、低后梁的工藝，增加開口清晰度，可以提高織機(jī)效率。

具體織造工藝：選用GAMMA織機(jī)，經(jīng)紗：J26S ，緯紗：C21S/40D+T/C10SOE=2:1，織機(jī)車速540r/min，總經(jīng)根數(shù)780根，筘號44#，穿筘筘幅70.9cm，上機(jī)經(jīng)緯密度152根/10cm×96根/10cm，上機(jī)張力2800N，每筘穿入數(shù)均為5入，布邊36根×2，500碼，后梁高度10cm，停經(jīng)架高度為1cm，停經(jīng)架前后位置2cm，綜平角度318°，上機(jī)張力2.2kN。

2.3.4 后整理

仿針織牛仔面料的后整理工藝流程：燒毛→濕落布→冷堆→蒸洗→平幅連續(xù)軋染→整緯→預(yù)烘→熱定型鎮(zhèn)定布幅→成品檢驗→包裝。在冷堆中調(diào)低了燒堿和雙氧水的用量，織物的損傷得到了改善。在預(yù)縮時候加入了柔軟劑，使洗水后面料手感好。由燒毛開始在整理線上經(jīng)過一系列處理后，最后檢驗、包裝入庫。采用雙面燒毛。牛仔布坯布經(jīng)過整緯、預(yù)烘后，在進(jìn)行熱定型鎮(zhèn)定布幅時，確保車速、氣壓及回潮率的穩(wěn)定。

表1 棉紗檢測數(shù)據(jù)

表2 檢測樣品數(shù)據(jù)

3 物理性能測試

3.1 織物經(jīng)緯紗各項指標(biāo)檢測

檢測數(shù)據(jù)結(jié)果如表2。

3.2 測試的樣品數(shù)據(jù)

從以上數(shù)據(jù)可以看出，生產(chǎn)的該品種各指標(biāo)均完全達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)要求，滿足了用戶需求。仿針織牛仔面料力學(xué)性能良好，得到如下結(jié)論：經(jīng)向拉伸斷裂強(qiáng)力高達(dá)835N、緯向高達(dá)536 N，經(jīng)向撕破強(qiáng)力達(dá)到40N、緯向高于36N，仿針織牛仔面料的摩擦色牢度相對較差。

4 結(jié)論

仿針織牛仔面料作為一種新型的牛仔面料，兼具了機(jī)織牛仔面料質(zhì)量穩(wěn)定性好和針織牛仔面料的柔軟貼身、彈性好的優(yōu)點(diǎn)。本文結(jié)合工廠實(shí)際生產(chǎn)，對仿針織牛仔面料各工序工藝技術(shù)進(jìn)行了深入探討，并對產(chǎn)品進(jìn)行機(jī)械性能測試，確定了仿針織彈力牛仔面料的生產(chǎn)織造工藝流程；確定了漿紗工藝配方，采用大張力、遲開口低后梁的工藝。經(jīng)紗采用純棉精梳J21S，緯紗采用C21S/40D萊卡和T/C10SOE。結(jié)果顯示仿針織牛仔面料力學(xué)性能良好，經(jīng)向拉伸斷裂強(qiáng)力高達(dá)835N、緯向高達(dá)536N，經(jīng)向撕破強(qiáng)力達(dá)到40N、緯向高于36N。

[1]蔣志青,馬延濤,郭亞,等.仿針織牛仔面料的開發(fā)及其性能評價[J].紡織學(xué)報,2017(3):45-49.

[2]郭宇微.針織牛仔面料生產(chǎn)工藝與服用性能研究[D].無錫:江南大學(xué),2008.

[3]呂治家,李德朝.緯二重仿針織牛仔面料的設(shè)計與生產(chǎn)[J].棉紡織技術(shù),2015,43(11): 43-46.

[4]李永鋒,歐天豪,李開玲.純棉薄型靛藍(lán)牛仔布漿染工藝[J].棉紡織技術(shù),1999,27(2): 45-46.