劉明輝

農(nóng)機(jī)的發(fā)展促進(jìn)了農(nóng)業(yè)的發(fā)展、增加了農(nóng)業(yè)產(chǎn)量、增長了農(nóng)民收入，所帶來的好處和收益是顯而易見的。隨著這種優(yōu)勢的日益顯現(xiàn)，越來越多的農(nóng)民從中看到了聯(lián)合收割機(jī)發(fā)展的前景紛紛爭相購買。

一、聯(lián)合收割機(jī)的正確使用

聯(lián)合收割機(jī)在使用過程中隨著時(shí)間的增加，技術(shù)狀態(tài)的惡化，工作能力將逐漸下降，但是正確的使用和操作可延長其使用壽命，提高其使用可靠性。

1.聯(lián)合收割機(jī)割臺使用

1.1確保前后橋載荷

前后輪胎承重載荷配比是確保聯(lián)合收割機(jī)正常驅(qū)動和轉(zhuǎn)向的必要條件。變換聯(lián)合收割機(jī)配套附件，如安裝玉米割臺或更換更大割幅割臺，特別要注意整機(jī)重心的改變，確保整機(jī)輪胎承載均衡，如果必要，需要適當(dāng)增加配重，以適應(yīng)作業(yè)需求。

1.2安全維護(hù)的實(shí)施

聯(lián)合收割機(jī)卷入旋轉(zhuǎn)的傳動軸，會導(dǎo)致嚴(yán)重傷亡事故。時(shí)刻保持傳動軸護(hù)罩就位。向后盤起你的長發(fā)。當(dāng)工作在機(jī)床或運(yùn)轉(zhuǎn)部件附近時(shí)不要佩帶領(lǐng)帶、圍巾、寬松的服裝或項(xiàng)鏈。如果這些東西被纏住，可導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷害。每次維護(hù)后，切忌將工具和堅(jiān)固件遺落在割刀或其他運(yùn)動部件內(nèi)，機(jī)器運(yùn)行后造成損害。在實(shí)施安全維護(hù)時(shí)，必須了解保養(yǎng)程序，才能執(zhí)行保養(yǎng)，工作區(qū)要保持清潔、干燥。千萬不要在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對機(jī)器進(jìn)行潤滑、保養(yǎng)或調(diào)整。手腳和衣服要遠(yuǎn)離動力驅(qū)動部件。切斷所有動力并分離操作控制部件，釋放壓力。將設(shè)備降到地面。關(guān)閉發(fā)動機(jī)，撥出鑰匙并讓機(jī)器冷卻。牢固支撐那些需要提升才能進(jìn)行維修的機(jī)件。保持所有零件處于良好狀態(tài)并正確安裝。立即修復(fù)損壞的零件。更換磨損和故障件。清除聚集的潤滑脂、機(jī)油或雜物。在自走式機(jī)具上，必須首先斷開蓄電池搭鐵電纜，再調(diào)整電氣系統(tǒng)或在機(jī)器上進(jìn)行焊接作業(yè)。

1.3重新緊固位螺栓螺母

要按“定期保養(yǎng)”要求重新堅(jiān)固收割機(jī)重要部位螺栓、螺母，如切割器刀片螺栓、螺母，前后輪的螺栓、螺母，否則在機(jī)器工作時(shí)有可能因輪子的脫落而導(dǎo)致翻車、操作者的嚴(yán)重傷害以及機(jī)器的過度損壞。

二、在使用中應(yīng)保持正常的溫度規(guī)范，轉(zhuǎn)速規(guī)范和負(fù)荷規(guī)范。

1.清除塵土和污物，打開機(jī)組全部窗口、蓋板、護(hù)罩，認(rèn)真清除機(jī)內(nèi)各處的草屑、斷秸、油污，使機(jī)組清潔。

2.卸下鏈條，用柴油清洗干凈后浸沒在機(jī)油中20分鐘后，用紙包好單獨(dú)存放；取下膠帶，清洗后晾干，抹上滑石粉，妥善保管。

3.更換各部位的潤滑油，然后無負(fù)荷地轉(zhuǎn)動幾下。

4.在工作磨擦部位或脫漆處涂油防銹。

5.用水刷洗機(jī)器外部，干后用抹布抹上少量潤滑油。

6.機(jī)器入庫后降下收割臺放在墊木上，把驅(qū)動輪橋和轉(zhuǎn)向輪橋用千斤頂頂起并墊好墊木，機(jī)體安放平穩(wěn)且輪胎離地，減低輪胎氣壓至標(biāo)準(zhǔn)氣壓的1/3。

7.把安全離合器彈簧和其他彈簧放松。

8.保存期間，定期轉(zhuǎn)動曲軸10圈，每月將液壓分配閥在每一工作位置扳動15—20次，為防止油缸活塞工作表面銹蝕，應(yīng)將活塞推至底部。

9.發(fā)動機(jī)和畜電池按其各自的技術(shù)保管規(guī)程進(jìn)行保管。

三、故障分析與排除

1.割臺部分故障

1.1割刀堵塞，故障原因在于定刀片與動刀片之間的間隙過大，割茬過低，割刀上壅土，作物太濕，傳動膠帶打滑。②割臺前部堆積谷物，故障原因在于作物太矮，撥禾輪偏前偏高，割臺攪攏與割臺底板間隙過小或過大。③割臺攪攏堵塞，故障原因在于割茬太矮或割茬太高，導(dǎo)致喂入不均勻，作物產(chǎn)量高，喂入量大。

1.2脫粒清選系統(tǒng)故障

1.2.1滾筒堵塞，故障原因：滾筒傳動膠帶松動，使?jié)L筒轉(zhuǎn)速降低，喂入量偏大，作物潮濕，發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速未達(dá)到規(guī)定轉(zhuǎn)速。1.2.2滾筒脫粒不凈，故障原因在于脫粒間隙過大，滾筒轉(zhuǎn)速不夠，喂入量偏大或喂入不勻。1.2.3滾筒中有異響，故障原因在于滾筒中進(jìn)入硬質(zhì)異物，螺絲脫落，滾筒變形或不平衡，軸承損壞。④莖稈中夾帶籽粒太多，故障原因在于凹板篩下部堵塞，脫粒清選部件轉(zhuǎn)速低，作物過于潮濕或雜草過多，喂入量太大。

1.3封存保管

聯(lián)合收割機(jī)經(jīng)過繁忙的季節(jié)性作業(yè)后，將處于長時(shí)間的封存狀態(tài)。為了使機(jī)器保持良好的技術(shù)狀態(tài)，延長機(jī)器的使用壽命，應(yīng)做好以下幾項(xiàng)保管工作1.3.1打開全部窗孔、護(hù)罩和蓋板等，清除部分殘留的籽粒、莖稈和塵土，清理干凈后，將機(jī)器停放在干燥的庫房或機(jī)棚內(nèi)。1.3.2降下或卸下收割臺，放在墊木或收割臺架上，卸下割刀，清洗干凈后，涂上防銹油，用平直的夾板夾好放在庫內(nèi)平架上，以防生銹或變形。1.3.3墊好驅(qū)動橋和轉(zhuǎn)向橋，使機(jī)器放置平穩(wěn)。1.3.4拆下全部傳動膠帶，用肥皂水清洗、風(fēng)干后撒上滑石粉，系上標(biāo)簽，成束置于陰涼干燥處。1.3.5向所有油嘴注油，直到軸承內(nèi)舊油擠出為止。1.3.6放松安全離合器彈簧和其他彈簧，以防彈簧失效。

（作者單位：151400黑龍江省安達(dá)市先源鄉(xiāng)農(nóng)牧業(yè)技術(shù)綜合服務(wù)中心）