張雪濤,張春雷,黃東升,樊爽,徐晶晶,劉洋,董瑩
(1.中國(guó)石油大連潤(rùn)滑油研究開(kāi)發(fā)中心,遼寧 大連 116032;2.中國(guó)石油潤(rùn)滑油公司, 北京 100028)
自動(dòng)傳動(dòng)液(Automatic Transmission Fluid,簡(jiǎn)稱(chēng)ATF)是一種配方組成復(fù)雜,性能要求高的多功能、多用途潤(rùn)滑油[1-2],其規(guī)格眾多,主要有適用于轎車(chē)自動(dòng)變速器的通用汽車(chē)公司的Dexron規(guī)格和福特汽車(chē)的Mercon規(guī)格[3],適用于重負(fù)荷動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的Allison C-4規(guī)格以及適用于差速器、濕式盤(pán)式剎車(chē)、卷?yè)P(yáng)機(jī)和直接驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)的Caterpillar TO-4規(guī)格[4]。隨著自動(dòng)變速器結(jié)構(gòu)從手動(dòng)操縱桿到電子操控的改進(jìn)和汽車(chē)排放性能要求的提高,近年來(lái)這些規(guī)格的發(fā)展相當(dāng)迅速,各規(guī)格對(duì)低溫流動(dòng)性、抗氧性、抗磨性、耐久性以及剪切安定性的要求越來(lái)越高。對(duì)于ATF的剪切安定性,其評(píng)價(jià)方法按照苛刻度排序?yàn)閳A錐滾子軸承剪切法(KRL,NB/SH/T 0845)>FZG齒輪剪切法>超聲波剪切法(SH/T 0505),目前應(yīng)用最為廣泛的是KRL法[5]。ATF在液力變矩器中傳遞動(dòng)力時(shí),會(huì)受到高強(qiáng)度的剪切力,油品中的黏度指數(shù)改進(jìn)劑等高分子化合物因剪切而發(fā)生斷鏈,使油品黏度降低,油壓下降,最后導(dǎo)致離合器打滑,這是非常危險(xiǎn)的,因此需要選擇合適的添加劑來(lái)調(diào)配ATF。由于良好的低溫性能及黏度指數(shù)提升能力,聚甲基丙烯酸酯類(lèi)(PAMA)黏度指數(shù)改進(jìn)劑被廣泛應(yīng)用于ATF中[6]。
本文采用圓錐滾子軸承試驗(yàn)機(jī)研究了PAMA添加量、基礎(chǔ)油黏度以及ATF中常用的高分子類(lèi)添加劑復(fù)合劑F、多功能劑M和無(wú)灰分散劑D對(duì)ATF剪切安定性的影響。
原材料的主要性能參數(shù)如表1~表5所示。
表1 基礎(chǔ)油的主要性能參數(shù)
表2 黏度指數(shù)改進(jìn)劑的主要性能參數(shù)
表3 ATF復(fù)合劑F的主要性能參數(shù)
表4 多功能添加劑M的主要性能參數(shù)
表5 無(wú)灰分散劑D的主要性能參數(shù)
剪切安定性采用圓錐滾子軸承試驗(yàn)機(jī)(KRL)測(cè)試,方法為NB/SH/T 0845,具體如下:將40 mL試驗(yàn)油加入到樣品池中,溫度為60 ℃,載荷為5000 N,轉(zhuǎn)速為1475 r/min,運(yùn)轉(zhuǎn)20 h,測(cè)量試驗(yàn)油剪切前后的100 ℃運(yùn)動(dòng)黏度,以黏度下降率(VL)或者剪切穩(wěn)定性指數(shù)(SSI)來(lái)表征剪切安定性。
VL=100×(VB-VA)/VB
SSI=(VB-VA)/(VB-V0)
式中:
VL——黏度下降率,單位%;
VB——剪切前試驗(yàn)油樣的100 ℃運(yùn)動(dòng)黏度,單位mm2/s;
VA——剪切后試驗(yàn)油樣的100 ℃運(yùn)動(dòng)黏度,單位mm2/s;
SSI——剪切穩(wěn)定性指數(shù);
V0——所用基礎(chǔ)油的100 ℃運(yùn)動(dòng)黏度,單位mm2/s。
分子量及分子量分布采用凝膠滲透色譜(GPC)表征,配備Wyatt DAWN8+光散射檢測(cè)器、Wyatt Optilab示差檢測(cè)器和Wyatt ViscoStar-Ⅱ黏度檢測(cè)器,流動(dòng)相為色譜級(jí)四氫呋喃,流速為1.0 mL/min。
影響自動(dòng)傳動(dòng)液(ATF)剪切安定性的主要因素是添加到油品中的高分子類(lèi)添加劑,這是因?yàn)樵诟邚?qiáng)度的剪切條件下,只有高分子鏈段才發(fā)生分子鏈的斷裂而引起黏度損失。添加到ATF中的高分子類(lèi)添加劑一般包括黏度指數(shù)改進(jìn)劑、復(fù)合劑、多功能添加劑和無(wú)灰分散劑等。
為了考察PAMA添加量對(duì)剪切安定性的影響,將PAMA分別按照3.0%、6.0%、10.0%和15.0%加入到VHVI4中,測(cè)試其KRL(20 h),結(jié)果如圖1所示。從圖中可以看出,隨著PAMA添加量的增加,SSI和黏度下降率均呈上升趨勢(shì),并且,黏度下降率的上升速度更快。這是因?yàn)椋S著PAMA添加量的增加,溶液中的高分子濃度升高,在高強(qiáng)度剪切條件下,高分子鏈被剪斷的幾率升高,因此SSI和黏度下降率呈上升趨勢(shì)。
圖1 PAMA添加量對(duì)剪切安定性的影響
為了考察基礎(chǔ)油黏度對(duì)剪切安定性的影響,選擇不同運(yùn)動(dòng)黏度的基礎(chǔ)油VHVI4、150N、VHVI6和VHVI8,其100 ℃運(yùn)動(dòng)黏度分別為4.28 mm2/s、5.18 mm2/s、6.42 mm2/s和8.01 mm2/s,將PAMA按照10%溶解在所選基礎(chǔ)油中,測(cè)試其KRL(20 h),結(jié)果如圖2所示。從圖中可以看出,隨著基礎(chǔ)油運(yùn)動(dòng)黏度的增加,SSI和黏度下降率均呈下降趨勢(shì)。這可能是因?yàn)樵诟邚?qiáng)度剪切條件下,基礎(chǔ)油對(duì)剪切應(yīng)力有一定的消耗作用,相當(dāng)于分散了對(duì)黏度指數(shù)改進(jìn)劑的剪切作用,并且,這種作用隨著基礎(chǔ)油黏度的增加而增強(qiáng)。所以,基礎(chǔ)油黏度越大,消耗的剪切作用越多,高分子鏈段斷裂的程度越小,對(duì)應(yīng)的SSI和黏度下降率越小。綜上,在比較PAMA型黏度指數(shù)改進(jìn)劑的剪切安定性時(shí),不僅要注明方法,而且也要注明選擇的基礎(chǔ)油以及黏度指數(shù)改進(jìn)劑的加入量,這樣的數(shù)據(jù)才更有比較性。
圖2 PAMA在不同運(yùn)動(dòng)黏度基礎(chǔ)油中的剪切安定性
考察了ATF復(fù)合劑F、多功能添加劑M和無(wú)灰分散劑D對(duì)剪切安定性的影響,結(jié)果列于表6和表7。表6為不添加PAMA黏度指數(shù)改進(jìn)劑時(shí)各添加劑對(duì)油品剪切安定性的影響,從表中可以看出,在常規(guī)加劑量的情況下,多功能劑M和無(wú)灰分散劑D對(duì)油品的剪切安定性沒(méi)有影響,剪切前后油品黏度幾乎無(wú)變化;而復(fù)合劑F會(huì)引起油品剪切后一定的黏度下降,但下降率也不超過(guò)0.3%。
表6 其他添加劑對(duì)剪切安定性的影響(不添加PAMA)
表7為添加了PAMA黏度指數(shù)改進(jìn)劑時(shí)各添加劑對(duì)油品剪切安定性的影響,從表中可以看出,各添加劑基本不會(huì)改變黏度下降率。由此可見(jiàn),在高強(qiáng)度剪切過(guò)程中,主要是黏度指數(shù)改進(jìn)劑發(fā)生了分子鏈斷裂,其他高分子類(lèi)添加劑并未或極少發(fā)生斷鏈,這一點(diǎn)也可以通過(guò)圖3進(jìn)行佐證。圖3為各樣品剪切前后的GPC曲線,從圖中可以看出,剪切后,歸屬為PAMA黏度指數(shù)改進(jìn)劑的GPC曲線往高保留時(shí)間方向移動(dòng),而歸屬為其他添加劑的GPC曲線幾乎未發(fā)生變化。
表7 其他添加劑對(duì)剪切安定性的影響(添加PAMA)
圖3 各樣品剪切前后的GPC曲線
(1)黏度指數(shù)改進(jìn)劑對(duì)ATF的剪切安定性影響最為顯著,隨著PAMA添加量的增加,其剪切安定性變差;
(2)基礎(chǔ)油黏度對(duì)ATF剪切安定性也有一定影響,隨著基礎(chǔ)油黏度的增加,其剪切安定性變好;
(3)ATF常用的其他高分子類(lèi)添加劑對(duì)ATF剪切安定性的影響很小。
參考文獻(xiàn):
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